一种按键结构和淋浴龙头的制作方法

1.本实用新型涉及按键领域，特别涉及一种按键结构和设有该按键结构的淋浴龙头。


背景技术：

2.目前，龙头按键阀芯在淋浴龙头上的应用非常广泛，按键阀芯改善了人们的使用体验感，使人们能获得更加舒适的淋浴体验。按键开关阀芯具备一键开启的功能，现市面上的按键结构，大部份是采用阀芯、连接座和按键盖的组合安装方式，即采用螺丝直接将连接座锁在按键阀芯上，按键盖扣合至连接座处连接固定，连接后阀芯与按键相对固定，此方式开关动作为直线运动，对于小尺寸圆型按键较为合适，而对于方形和较大尺寸的按键来说，会因尺寸或位置公差的累积以及导向等因素，按键边缘位置容易出现卡死按不动的现象，导致产品的良品率下降。一般较大尺寸的按键或方形按键会在多个方向做导向结构，对配合间隙、位置度和变形量要求极高，当按压至边缘时，各个导向柱受力不均而产生倾斜的现象，而倾斜达到一定角度时会发生卡住无法自动活动的现象。
3.因此，现有技术对零件尺寸的加工精度和位置度等要求较高，同时设计间隙也要做得相对大一些来解决按压卡涩，但需牺牲产品的外观。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种按键结构，按压省力、不卡涩，加工难度低，美观。
5.本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种设有该按键结构的淋浴龙头，按压省力、不卡涩，加工难度低，美观。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种按键结构，包括外壳、按键阀芯、按键组件、第一转动组件和第二转动组件，所述按键阀芯设于外壳内，所述按键阀芯上设有阀芯杆，所述外壳设有连通阀芯杆的开口，所述按键组件顶部通过第一转动组件设于开口上且与外壳转动连接，所述按键组件的中部通过第二转动组件与阀芯杆转动连接，以驱动阀芯杆，实现按键阀芯的启闭。
7.作为上述方案的改进，所述按键组件包括按键盖和按键座，所述按键盖固定安装于按键座的外侧壁。
8.作为上述方案的改进，所述第一转动组件包括第一转轴和第一轴套，所述第一转轴固定安装于开口的顶部，所述第一轴套设于按键座的顶部，所述第一轴套套设于第一转轴外，以使按键座能绕第一转轴转动。
9.作为上述方案的改进，所述第二转动组件包括第二转轴、第二轴套和连接座，所述连接座固定安装于阀芯杆上，所述连接座设有支撑臂，所述第二轴套设于按键座的内侧壁，所述第二转轴分别与支撑臂和第二轴套连接。
10.作为上述方案的改进，所述第二转动组件包括第二转轴、第二轴套和连接座，所述
连接座固定安装于阀芯杆上，所述第二轴套设于连接座上，所述支撑臂设于按键座的内侧壁，所述第二转轴分别与支撑臂和第二轴套连接。
11.作为上述方案的改进，所述第二轴套套设于第二转轴外，所述支撑臂上设有通孔，所述通孔的延伸方向与阀芯杆轴线相互垂直，所述第二转轴穿设于通孔上。
12.作为上述方案的改进，所述通孔的宽度略大于第二转轴的直径，所述通孔的长度大于第二转轴的直径；
13.所述第二转轴和第二轴套过盈配合。
14.作为上述方案的改进，所述第二轴套上设有导向斜面；
15.所述连接座通过紧固件固定安装于阀芯杆上。
16.作为上述方案的改进，所述连接座设有限位脚，所述连接座通过限位脚与阀芯杆抵触；
17.所述按键盖设有卡扣，所述按键座设有卡扣孔，所述卡扣卡设于卡扣孔上。
18.相应地，本实用新型还提供了一种淋浴龙头，所述淋浴龙头设有上述按键结构。
19.实施本实用新型，具有如下有益效果：
20.本实用新型通过第一转动组件使按键组件在开口上能做圆周运动，再通过第二转动组件将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动，从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动，实现按键阀芯的启闭。
21.1、本实用新型可降低尺寸偏差对按键卡涩的影响，同时也更加省力，操作性更好。
22.2、按键组件的这种运动方式将存在间隙影响的零件减少至两个，即外壳和按键盖，减少尺寸链的累计，降低了相关零件尺寸或位置度的要求，降低了成本，也更易于控制尺寸，使到间隙均匀，美观。
23.3、本实用新型可通过第二转轴和通孔的间隙配合来定位按键组件和阀芯杆之间位置，使得按键组件不会产生前后窜动现象，使用体验感更好。
附图说明
24.图1是本实用新型按键结构的分解图；
25.图2是本实用新型按键结构外壳内部结构示意图；
26.图3是本实用新型按键结构的剖视图；
27.图4是图1连接座的结构示意图；
28.图5是图1按键座内侧的结构示意图；
29.图6是图1按键盖内侧的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
31.参见图1-6所示，本实用新型公开了一种按键结构，包括外壳1、按键阀芯2、按键组件、第一转动组件和第二转动组件，所述按键阀芯2设于外壳1内，所述按键阀芯2上设有阀芯杆21，所述外壳1设有连通阀芯杆21的开口11，所述按键组件顶部通过第一转动组件设于
开口11上且与外壳1转动连接，所述按键组件的中部通过第二转动组件与阀芯杆21转动连接，以驱动阀芯杆21，实现按键阀芯2的启闭。
32.本实用新型通过第一转动组件使按键组件在开口上能做圆周运动，再通过第二转动组件将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动，从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动，实现按键阀芯的启闭。
33.其中，如图1、3、5-6所示，所述按键组件包括按键盖3和按键座4，所述按键盖3固定安装于按键座4的外侧壁。具体的，所述按键盖3设有卡扣31，所述按键座4设有卡扣孔41，所述卡扣31卡设于卡扣孔41上。所述卡扣31和卡扣孔41的数量分别优选为三个。通过卡扣和卡扣孔的配合使按键盖和按键座之间连接可靠，用户通过按压按键盖来间接按压按键座。
34.如图2-3、5所示，所述第一转动组件包括第一转轴5和第一轴套42，所述第一转轴5固定安装于开口11的顶部，所述第一轴套42设于按键座4的顶部，所述第一轴套42套设于第一转轴5外，以使按键座4能绕第一转轴5转动。第一转动组件设于按键座的顶部，使按键组件通过按压能绕第一转轴前后自由移动即做圆周运动。相应地，所述外壳上设有用于安装第一转轴的卡位。
35.本实用新型的第二转动组件包括两种实施例：
36.第一种实施例如图4-5所示：所述第二转动组件包括第二转轴6、第二轴套43和连接座7，所述连接座7固定安装于阀芯杆21上，所述连接座7设有支撑臂71，所述第二轴套43设于按键座4的内侧壁，所述第二转轴6分别与支撑臂71和第二轴套43连接。
37.第二种实施例(图中未示)：所述第二转动组件包括第二转轴、第二轴套和连接座，所述连接座固定安装于阀芯杆上，所述第二轴套设于连接座上，所述支撑臂设于按键座的内侧壁，所述第二转轴分别与支撑臂和第二轴套连接。
38.需要说明的是，两种实施例的不同之处在于：第二轴套和支撑臂设置的位置相反。即第一种实施例中，第二轴套设于按键座上，支撑臂设于连接座上；而第二种实施例中，第二轴套设于连接座上，支撑臂设于按键座上。
39.优选地，所述支撑臂71为两个，且间隔相对设置。
40.如图3-5所示，所示，所述第二轴套43套设于第二转轴6外，所述支撑臂71上设有通孔72，所述通孔72的延伸方向与阀芯杆21轴线相互垂直，所述第二转轴6穿设于通孔72上。所述通孔72的长度大于第二转轴6的直径。当按键组件做向内按压或向外释放运动时，按键组件绕第一转轴做圆周运动，同时通过第二转轴带动连接座作用于阀芯杆进行相应的启闭动作。在此过程中，第二转轴上下方向位移通过通孔来吸收，将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动，从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动，实现按键阀芯的启闭。本实用新型可降低尺寸偏差对按键卡涩的影响，同时也更加省力，操作性更好。按键组件的这种运动方式将存在间隙影响的零件减少至两个，即外壳和按键盖，减少尺寸链的累计，降低了相关零件尺寸或位置度的要求，降低了成本，也更易于控制尺寸，使到间隙均匀，美观。
41.优选地，所述通孔72的宽度略大于第二转轴6的直径。所述通孔72的宽度比第二转轴6的直径大0.2mm，使得通孔和第二转轴之间在阀芯杆的轴向上没有间隙较小，实现间隙配合，避免按键组件前后窜动。本实用新型可通过第二转轴和通孔的间隙配合来定位按键组件和阀芯杆之间位置，使得按键组件不会产生前后窜动现象，使用体验感更好。
42.优选地，所述第二转轴6和第二轴套43过盈配合，避免第二转轴在使用的过程脱
离。
43.优选地，所述第二轴套43上设有导向斜面431，所述导向斜面导向至轴套的轴孔内。在安装时，先将第二转轴穿设在通孔上，然后将按键组件沿外壳的开口推入外壳内，通过导向斜面可将第二转轴导向轴孔内，实现盲装，使得安装简单、方便和容易。
44.优选地，如图1-3所示，所述连接座7通过紧固件8固定安装于阀芯杆21上。所述紧固件8为螺丝。
45.优选地，如图4所示，所述连接座7设有限位脚73，所述连接座7通过限位脚73与阀芯杆21抵触。限位脚的设置可减少连接座与阀芯杆的接触面，也使连接座和阀芯杆的连接更加稳固，不会左右晃动。
46.相应地，本实用新型公开了一种淋浴龙头，所述淋浴龙头设有上述按键结构。所述按键结构的具体结构如上所述，在此不再赘述。
47.实施本实用新型，具有如下有益效果：
48.本实用新型通过第一转动组件使按键组件在开口上能做圆周运动，再通过第二转动组件将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动，从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动，实现按键阀芯的启闭。
49.1、本实用新型可降低尺寸偏差对按键卡涩的影响，同时也更加省力，操作性更好。
50.2、按键组件的这种运动方式将存在间隙影响的零件减少至两个，即外壳和按键盖，减少尺寸链的累计，降低了相关零件尺寸或位置度的要求，降低了成本，也更易于控制尺寸，使到间隙均匀，美观。
51.3、本实用新型可通过第二转轴和通孔的间隙配合来定位按键组件和阀芯杆之间位置，使得按键组件不会产生前后窜动现象，使用体验感更好。
52.综上所述，本实用新型提供一种按键结构和设有该按键结构的淋浴龙头，按压省力、不卡涩，加工难度低，美观。
53.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。