一种六角螺母支架的制作方法

1.本实用新型涉及螺母支架技术领域，具体为一种六角螺母支架。


背景技术：

2.目前在机械工程或汽车零部件装配过程中，六角螺母拧紧到工作力矩时需要扳手与扳手配合使用，即利用扳手固定六角螺母，另一个扳手拧紧螺栓，但是现有紧固工具的使用需要操作空间，在一些空间狭小的区域不易进行操作。
3.专利号cn201721071632.2公开了一种六角螺母支架，在本专利中，通过支架实现两个螺母之间的连接，再将两个螺栓穿过支架和两个螺母连接，直到螺栓和螺母之间的扭矩达到工作力矩，此时，两个螺母之间通过支架进行限位，使其无法跟随螺栓的转动而转动，此时只需要使用一个扳手旋紧螺栓即可。但在本专利中，两个螺母之间的距离无法调节，只适用于固定距离的两个螺母之间的固定，本实用新型针对以上问题提出了一种六角螺母支架新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种六角螺母支架，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角螺母支架，包括六角螺母，所述六角螺母上设有调节装置和加强装置，所述调节装置包括第一底板、第二底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设置有两个，且分别和所述第一底板的两侧连接，所述第二侧板设置有两个，且分别和所述第二底板的两侧连接，所述第二底板上设有上抬部，所述上抬部的下表面和第一底板的上表面贴合，两个所述第一侧板分别设置在上抬部和两个所述第二侧板之间，所述六角螺母设置有两个，且底部分别和第一底板以及第二底板贴合，侧面分别和两个所述第一侧板以及两个所述第二侧板贴合；所述加强装置包括加强筋，所述加强筋设置有若干个，且分别和两个所述第一侧板以及两个所述第二侧板的外侧固定连接。
8.优选的，所述第一侧板和第二侧板上均设有翻边，所述翻边的下表面和所述六角螺母的上表面贴合。所述翻边的设计，可以对螺母在轴向上进行固定，防止其掉落，而且，可以提高第一侧板和第二侧板的抗扭强度，防止其在扭矩作用下变形。
9.在进一步中优选的是，所述第一底板和第二底板上均设有连接孔，且连接孔分别和两个所述六角螺母的螺纹孔对齐。该设计，可以便于外部螺栓穿过连接孔和两个六角螺母螺纹连接。
10.在进一步中优选的是，所述第一侧板和第二侧板上设有螺栓，且相互贴合的第一侧板和第二侧板通过所述螺栓可拆卸地连接。该设计，在调节两个连接孔之间的距离后，可
以通过螺栓连接固定。
11.在进一步中优选的是，所述第二侧板上设有通孔，所述第一侧板上设置有相配合的通槽，所述螺栓穿过所述通孔和通槽将第一侧板和第二侧板进行连接。该设计，可以通过通孔和通槽配合，实现两个连接孔之间的无级调节。
12.在进一步中优选的是，所述螺栓、通孔和通槽均设置有四组，且四个所述通孔以及四个所述通槽分别对称设置在两个所述第二侧板以及两个所述第一侧板上，四个所述螺栓分别和四个所述通孔以及四个所述通槽连接。该设计，可以防止第一底板和第二底板之间的角度发生变化。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种六角螺母支架，具备以下有益效果：
15.本实用新型中通过设置调节装置，可以通过移动第一底板和第二底板，可以便于调整两个连接孔之间的距离，即调整两个六角螺母之间的距离，便于适应不同距离的六角螺母的安装，通过设置通孔和通槽配合，可以实现两个连接孔之间距离的无级调节；另外，通过设置加强装置，可以对第一侧板和第二侧板进行加强，防止其在扭矩作用下变形，影响其使用寿命；同时，通过设置翻边，可以对螺母在轴向上进行固定，防止其掉落，而且，可以提高第一侧板和第二侧板的抗扭强度，防止其在扭矩作用下变形。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种六角螺母支架的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中另一角度的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中第二底板和第二侧板的连接结构示意图；
19.图中：1、六角螺母；2、第一底板；3、第二底板；4、第一侧板；5、第二侧板；6、上抬部；7、加强筋；8、翻边；9、连接孔；10、螺栓；11、通孔；12、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-3，一种六角螺母支架，包括六角螺母1，六角螺母1上设有调节装置和加强装置，调节装置包括第一底板2、第二底板3、第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4设置有两个，且分别和第一底板2的两侧连接，第二侧板5设置有两个，且分别和第二底板3的两侧连接，第二底板3上设有上抬部6，上抬部6的下表面和第一底板2的上表面贴合，两个第一侧板4分别设置在上抬部6和两个第二侧板5之间，六角螺母1设置有两个，且底部分别和第一底板2以及第二底板3贴合，侧面分别和两个第一侧板4以及两个第二侧板5贴合；加强装置包括加强筋7，加强筋7设置有若干个，且分别和两个第一侧板4以及两个第二侧板5的外侧固定连接。
23.在本实施例中，第一侧板4和第二侧板5上均设有翻边8，翻边8的下表面和六角螺
母1的上表面贴合。第一底板2和第二底板3上均设有连接孔9，且连接孔9分别和两个六角螺母1的螺纹孔对齐。在使用时，将六角螺母1从第一底板2的一侧移到第一底板2和翻边8之间，通过第一底板2和翻边8实现轴向定位，通过两个第一侧板4和侧边贴合，实现周向定位，使其无法转动，直到六角螺母1移动至连接孔9和六角螺母1的螺纹孔对齐。
24.在本实施例中，第一侧板4和第二侧板5上设有螺栓10，且相互贴合的第一侧板4和第二侧板5通过螺栓10可拆卸地连接。第二侧板5上设有通孔11，第一侧板4上设置有相配合的通槽12，螺栓10穿过通孔11和通槽12将第一侧板4和第二侧板5进行连接。螺栓10、通孔11和通槽12均设置有四组，且四个通孔11以及四个通槽12分别对称设置在两个第二侧板5以及两个第一侧板4上，四个螺栓10分别和四个通孔11以及四个通槽12连接。在使用时，将螺栓10依次穿过通孔11和通槽12，将第一侧板4和第二侧板5进行连接固定。
25.实施例2：
26.综上，在使用时，根据两个六角螺母1之间的安装距离的需求，对两个连接孔9之间的距离进行调节，将螺栓10从通孔11和通槽12上拆卸下来，将第二底板3向外拉动，直到两个连接孔9之间的距离达到所需距离，将螺栓10依次穿过通孔11和通槽12，将第一侧板4和第二侧板5进行连接固定，使两个连接孔9之间的距离固定。
27.实施例3：
28.综上，在使用时，将其中一个六角螺母1从第一底板2的一侧移到第一底板2和翻边8之间，通过第一底板2和翻边8实现轴向定位，通过两个第一侧板4和侧边贴合，实现周向定位，使其无法转动，直到六角螺母1移动至连接孔9和六角螺母1的螺纹孔对齐，按同样的方法将另外一个六角螺母1和第二底板3上的连接孔9对齐，将支架放置在待安装位置，将两个外部螺栓穿过支架和两个六角螺母1螺纹连接，当扭矩达到工作力矩时，通过第一侧板4和第二侧板5对六角螺母1提供所需要的力矩，通过加强筋7防止第一侧板4和第二侧板5变形。
29.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。