一种中心防松型紧固法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种中心防松型紧固法兰。


背景技术：

2.法兰件在进行装配时对于中心位置的装配结构无法进行有效的紧固防松，导致中心位置的装配牢固性无法满足震动环境中的使用需求，对于震动环境中的安装需要配合辅助配件来完成，不仅安装时的操作比较麻烦，并且整体装配时的成本也比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种中心防松型紧固法兰，它采用全新的结构设计，通过法兰结构的主体上设置两个相互配合的形变槽和紧固孔，能够使中心位置的装配在固定时起到有效的紧固防松，不需要再配合其它辅助配件来完成，从而能够使装配后的结构应用在震动的环境中，在使用过程中的安全性更好，并且在进行安装时的整体效率更高，也降低了安全和使用过程中的成本，后期在进行拆卸时也更加容易。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种中心防松型紧固法兰，其特征在于：包括圆柱形主体装配支撑稳定连接柱，所述主体装配支撑稳定连接柱的外圆柱面上设有一体成型且为圆周均匀分布的圆弧形装配定位稳定连接柱，所述主体装配支撑稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体中心装配稳定连接柱，所述主体中心装配稳定连接柱的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配稳定连接孔，所述中心装配稳定连接孔的下端位置设有圆柱形中心装配紧密配合连接槽，所述主体中心装配稳定连接柱的外圆柱面左前端位置设有一个长方形第一形变安全连接槽，所述第一形变安全连接槽的周长是所述主体中心装配稳定连接柱圆柱直径的一半，所述主体中心装配稳定连接柱的上端靠前方的位置设有倾斜向后下方的主体紧固防松安全连接槽，所述主体紧固防松安全连接槽的后侧下端位置与所述第一形变安全连接槽的左侧位置相通，所述主体装配支撑稳定连接柱的正面靠左侧位置设有将后侧外圆柱面完全贯穿的圆柱形紧固防松安全锁紧连接孔，所述紧固防松安全锁紧连接孔与所述主体紧固防松安全连接槽相通，所述紧固防松安全锁紧连接孔的后侧设有圆柱形紧固避位安全连接槽。
6.进一步的，所述装配定位稳定连接柱上下方向的高度与所述主体装配支撑稳定连接柱上下方向的高度相同。
7.进一步的，所述主体中心装配稳定连接柱的直径大于所述主体装配支撑稳定连接柱直径的三分之二。
8.进一步的，所述主体紧固防松安全连接槽的上端位于所述中心装配稳定连接孔的正面位置。
9.进一步的，所述紧固防松安全锁紧连接孔位于所述主体中心装配稳定连接柱上下方向的中间位置处。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，通过法兰结构的主体上设置两个相互配合的形变槽和紧固孔，能够使中心位置的装配在固定时起到有效的紧固防松，不需要再配合其它辅助配件来完成，从而能够使装配后的结构应用在震动的环境中，在使用过程中的安全性更好，并且在进行安装时的整体效率更高，也降低了安全和使用过程中的成本，后期在进行拆卸时也更加容易。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体装配支撑稳定连接柱，2、装配定位稳定连接柱，3、主体中心装配稳定连接柱，4、中心装配稳定连接孔，5、中心装配紧密配合连接槽，6、第一形变安全连接槽，7、主体紧固防松安全连接槽，8、紧固防松安全锁紧连接孔，9、紧固避位安全连接槽。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种中心防松型紧固法兰，它采用全新的结构设计，通过法兰结构的主体上设置两个相互配合的形变槽和紧固孔，能够使中心位置的装配在固定时起到有效的紧固防松，不需要再配合其它辅助配件来完成，从而能够使装配后的结构应用在震动的环境中，在使用过程中的安全性更好，并且在进行安装时的整体效率更高，也降低了安全和使用过程中的成本，后期在进行拆卸时也更加容易。它包括圆柱形主体装配支撑稳定连接柱1，所述主体装配支撑稳定连接柱1的外圆柱面上设有一体成型且为圆周均匀分布的圆弧形装配定位稳定连接柱2，它能够与装配位置的配合槽进行连接在一起。所述主体装配支撑稳定连接柱1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体中心装配稳定连接柱3，它是装配时的主体结构。所述主体中心装配稳定连接柱3的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配稳定连接孔4，通过它进行中心位置的配合装配。所述中心装配稳定连接孔4的下端位置设有圆柱形中心装配紧密配合连接槽5，确保下端位置的装配紧密性更好。所述主体中心装配稳定连接柱3的外圆柱面左前端位置设有一个长方形第一形变安全连接槽6，所述第一形变安全连接槽6的周长是所述主体中心装配稳定连接柱3圆柱直径的一半，所述主体中心装配稳定连接柱3的上端靠前方的位置设有倾斜向后下方的主体紧固防松安全连接槽7，所述主体紧固防松安全连接槽7的后侧下端位置与所述第一形变安全连接槽6的左侧位置相通，它们两个相互配合，不仅能够保障装配位置具有形变的空间，并且能够具有可靠的结构强度。所述主体装配支撑稳定连接柱1的正面靠左侧位置设有将后侧外圆柱面完全贯穿的圆柱形紧固防松安全锁紧连接孔8，通过它的紧固能够实现对中心装配位置的紧固防松。所述紧固防松安全锁紧连接孔8与所述主体紧固防松安全连接槽7相通，所述紧
固防松安全锁紧连接孔8的后侧设有圆柱形紧固避位安全连接槽9，使锁紧位置不会超出主体结构的外侧，减少了空间的占用。
21.作为优选，所述装配定位稳定连接柱2上下方向的高度与所述主体装配支撑稳定连接柱1上下方向的高度相同，使主体位置的结构平整性更好，在生产加工时的便利性也更强。
22.作为优选，所述主体中心装配稳定连接柱3的直径大于所述主体装配支撑稳定连接柱1直径的三分之二，保障主体结构的强度更高，在使用过程中的整体使用寿命更长。
23.作为优选，所述主体紧固防松安全连接槽7的上端位于所述中心装配稳定连接孔4的正面位置，使上端装配位置的装配安全性更好，能够防止形变位置与中间装配位置产生装配干扰。
24.作为优选，所述紧固防松安全锁紧连接孔8位于所述主体中心装配稳定连接柱3上下方向的中间位置处，使紧固装配后的连接稳定性能够进一步提高。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种中心防松型紧固法兰，其特征在于：包括圆柱形主体装配支撑稳定连接柱(1)，所述主体装配支撑稳定连接柱(1)的外圆柱面上设有一体成型且为圆周均匀分布的圆弧形装配定位稳定连接柱(2)，所述主体装配支撑稳定连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体中心装配稳定连接柱(3)，所述主体中心装配稳定连接柱(3)的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配稳定连接孔(4)，所述中心装配稳定连接孔(4)的下端位置设有圆柱形中心装配紧密配合连接槽(5)，所述主体中心装配稳定连接柱(3)的外圆柱面左前端位置设有一个长方形第一形变安全连接槽(6)，所述第一形变安全连接槽(6)的周长是所述主体中心装配稳定连接柱(3)圆柱直径的一半，所述主体中心装配稳定连接柱(3)的上端靠前方的位置设有倾斜向后下方的主体紧固防松安全连接槽(7)，所述主体紧固防松安全连接槽(7)的后侧下端位置与所述第一形变安全连接槽(6)的左侧位置相通，所述主体装配支撑稳定连接柱(1)的正面靠左侧位置设有将后侧外圆柱面完全贯穿的圆柱形紧固防松安全锁紧连接孔(8)，所述紧固防松安全锁紧连接孔(8)与所述主体紧固防松安全连接槽(7)相通，所述紧固防松安全锁紧连接孔(8)的后侧设有圆柱形紧固避位安全连接槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种中心防松型紧固法兰，其特征在于：所述装配定位稳定连接柱(2)上下方向的高度与所述主体装配支撑稳定连接柱(1)上下方向的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种中心防松型紧固法兰，其特征在于：所述主体中心装配稳定连接柱(3)的直径大于所述主体装配支撑稳定连接柱(1)直径的三分之二。4.根据权利要求1所述的一种中心防松型紧固法兰，其特征在于：所述主体紧固防松安全连接槽(7)的上端位于所述中心装配稳定连接孔(4)的正面位置。5.根据权利要求1所述的一种中心防松型紧固法兰，其特征在于：所述紧固防松安全锁紧连接孔(8)位于所述主体中心装配稳定连接柱(3)上下方向的中间位置处。

技术总结
本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种中心防松型紧固法兰。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配支撑稳定连接柱，主体装配支撑稳定连接柱的外圆柱面上设有一体成型且为圆周均匀分布的圆弧形装配定位稳定连接柱，主体装配支撑稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体中心装配稳定连接柱，主体中心装配稳定连接柱的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配稳定连接孔，中心装配稳定连接孔的下端位置设有圆柱形中心装配紧密配合连接槽。本实用新型的优点是：能够使装配后的结构应用在震动的环境中，在使用过程中的安全性更好，并且在进行安装时的整体效率更高，也降低了安全和使用过程中的成本。中的成本。中的成本。


技术研发人员：戴书勤 张铃花 周书刚 李晓贞
受保护的技术使用者：泰州市众擎金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/10