一种锅炉用蒸汽管道安装架的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉用蒸汽管道安装架。


背景技术：

2.随着工业技术的发展和时代的进步，锅炉的应用非常普遍，其主要用做对废水、废液、废气等进行加工、处理操作，产生的蒸汽均需要通过蒸汽管道进行输送，并且蒸汽管道在传输过程中，需要对其外壁进行安装架连接操作，使得其不易晃动，不易偏移，避免影响锅炉的使用效果。
3.现有的锅炉用蒸汽管道安装架，其在使用过程中，安装繁琐，耗时耗力，使得安装架对蒸汽管道的安装进度缓慢，影响施工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉用蒸汽管道安装架，其在使用过程中，安装繁琐，耗时耗力，使得安装架对蒸汽管道的安装进度缓慢，影响施工的工作效率的缺点，而提出的一种锅炉用蒸汽管道安装架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锅炉用蒸汽管道安装架，包括：
7.支撑架，所述支撑架的顶端连接有固定环，且固定环的顶部安置有活动环，所述活动环与固定环的两侧均贯穿有插杆，且插杆的外壁上方通过第一弹簧与活动环相连接，所述插杆的外壁下方连接有第一活动杆，且第一活动杆的底部安装有第二活动杆，所述第一活动杆的外壁连接有第二弹簧，所述固定环的内侧插接有插销，所述插杆的外壁上方开设有插槽，且插槽与插销之间为插接；
8.活动托板，所述活动托板滑动连接于支撑架的内侧，且支撑架的顶端内侧开设有插孔，所述插孔的内部安装有固定杆，所述活动托板的内侧安装有固定块。
9.优选的，所述活动环的内壁与固定环的内壁均呈半圆状结构，且固定环通过螺栓与支撑架构成可拆卸结构。
10.优选的，所述活动托板的一端连接有把手，且活动托板的顶端与固定块之间为螺纹连接。
11.优选的，所述固定杆之间的间距大于插杆外壁下方的宽度，且固定杆分布有两组。
12.优选的，所述第一活动杆之间通过第二弹簧构成弹性结构，且第一活动杆的外壁与插杆外壁下方的槽体内壁相贴合。
13.优选的，所述第二活动杆与固定块之间为抵接，且第二活动杆通过轴体与第一活动杆构成旋转结构。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过将插杆沿着固定环处的通孔插入，则下移后，活动环下压蒸汽管道，使得蒸汽管道抵接插销，则插销插入插槽内，便于完成对蒸汽管道与安装架之间的
预安装工作，再通过人工推动活动托板，使得活动托板处的固定块对第二活动杆的底端进行撑起操作，则推动第一活动杆旋转，并展开，抵接于固定杆的底部，形成限定操作，通过两点式的直线定位，实现对安装架与蒸汽管道的安装工作的目的，替代传统的安装架需要通过多个螺栓进行连接，造成安装进度缓慢、耗时耗力的缺陷。
16.2、本实用新型中，通过两组固定杆的设置，其能够对伸入插孔的第一活动杆展开后，进行抵接、限定操作，使得第一活动杆与插杆之间呈垂直状分布，不易脱离插孔，便于完成对活动环与固定环之间的连接工作。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中支撑架顶部结构示意图；
19.图3为本实用新型中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中b处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1、支撑架；2、固定环；3、活动环；4、插销；5、插杆；6、第一弹簧；7、活动托板；8、插孔；9、固定杆；10、插槽；11、第二弹簧；12、第一活动杆；13、第二活动杆；14、固定块；15、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种锅炉用蒸汽管道安装架，包括支撑架1、固定环2、活动环3、插销4、插杆5、第一弹簧6、活动托板7、插孔8、固定杆9、插槽10、第二弹簧11、第一活动杆12、第二活动杆13、固定块14和把手15，支撑架1的顶端连接有固定环2，且固定环2的顶部安置有活动环3，活动环3的内壁与固定环2的内壁均呈半圆状结构，且固定环2通过螺栓与支撑架1构成可拆卸结构，通过活动环3与固定环2内部均呈半圆状结构的设置，便于其对蒸汽管道进行安装、夹持、限定操作，使得蒸汽管道更好的进行工作，活动环3与固定环2的两侧均贯穿有插杆5，且插杆5的外壁上方通过第一弹簧6与活动环3相连接，插杆5的外壁下方连接有第一活动杆12，且第一活动杆12的底部安装有第二活动杆13，第一活动杆12之间通过第二弹簧11构成弹性结构，且第一活动杆12的外壁与插杆5外壁下方的槽体内壁相贴合，当第二活动杆13脱离固定块14对它的抵接后，则第二活动杆13下移，使得第一活动杆12在第二弹簧11的带动下，复位，并隐藏于插杆5的外壁内侧处，第二活动杆13与固定块14之间为抵接，且第二活动杆13通过轴体与第一活动杆12构成旋转结构，通过固定块14对第二活动杆13进行抵接操作，则第二活动杆13推动第一活动杆12旋转，并抵接于固定杆9的底部，完成对插杆5的涨紧操作，避免插杆5出现晃动，影响固定环2与活动环3之间的连接性能，第一活动杆12的外壁连接有第二弹簧11，固定环2的内侧插接有插销4，插杆5的外壁上方开设有插槽10，且插槽10与插销4之间为插接；
25.活动托板7滑动连接于支撑架1的内侧，且支撑架1的顶端内侧开设有插孔8，活动托板7的一端连接有把手15，且活动托板7的顶端与固定块14之间为螺纹连接，通过人工紧握把手15，则能够对活动托板7进行推动操作，并且通过拧动固定块14，便于更换不同高度的固定块14来完成对不同规格的插杆5的底部组件的抵接操作，插孔8的内部安装有固定杆9，固定杆9之间的间距大于插杆5外壁下方的宽度，且固定杆9分布有两组，插杆5的底端插入固定杆9的中间处，则插杆5外壁内侧安置的第一活动杆12能够在第二活动杆13的推动下，展开，并抵接于固定杆9的底端，完成对插杆5的底端的限定工作，活动托板7的内侧安装有固定块14。
26.工作原理：使用时，首先通过工作人员将支撑架1与墙体、固定环2与支撑架1均通过螺栓连接，进行固定，随后，当人们将蒸汽管道放置于固定环2处时，且将活动环3套设于蒸汽管道的外壁，进行下压操作，则插杆5同步沿着固定环2外壁两侧的通孔插入，并下移，且蒸汽管道对贯穿于固定环2处的插销4进行抵接、推动处理，使得插销4沿着插杆5的外壁滑动，直至插槽10的内侧，完成对固定环2及活动环3的预安装工作，再通过人工紧握把手15，并对活动托板7进行推动操作，则使得固定块14抵接于第二活动杆13的底部，使得第二活动杆13推动第一活动杆12展开，则第一活动杆12抵接于固定杆9的底部，完成对插杆5的限定操作，则同步完成对蒸汽管道的安装工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。