一种方便安装的机械转轴的制作方法

文档序号:30001171发布日期:2022-05-11 14:46阅读:215来源:国知局
一种方便安装的机械转轴的制作方法

1.本实用新型属于机械转轴技术领域,具体涉及一种方便安装的机械转轴。


背景技术:

2.机械转轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
3.现有的机械转轴在使用时安装在轴承座上,在安装时一些异形的转轴通常为把轴承座拆下套在转轴上,再安装轴承座,在进行拆装更换时拆装较为麻烦,无法直接拆下转轴的问题,为此我们提出一种方便安装的机械转轴。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的机械转轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种方便安装的机械转轴,包括轴主体和设置在轴主体端部的连接端,所述轴主体的中部设置有连接套筒,所述连接套筒的一端设置有转动座,所述连接套筒通过转动座卡合连接有限位转头,所述限位转头通过螺纹旋合在轴主体的外侧,所述轴主体的表面开设有定位滑槽,所述连接套筒的一端内壁设置有定位滑块,所述连接套筒通过定位滑块和定位滑槽卡合滑动,所述轴主体的一端设置有滑动齿盘,所述连接套筒的内部开设有滑动腔。
7.优选的,所述滑动腔的内部设置有弹簧,所述弹簧套设在轴主体的外侧,且弹簧的两端分别支撑在滑动腔的一端和滑动齿盘上。
8.优选的,所述滑动齿盘的外侧设置有滑齿,所述滑动齿盘通过滑齿和滑槽滑动安装在连接套筒内。
9.优选的,所述轴主体包括外壳,所述定位滑槽开设在外壳的外表面,所述外壳的内侧设置有内支撑柱和中柱,所述中柱安装在内支撑柱的内部。
10.优选的,所述外壳、内支撑柱和中柱之间设置有中加强层和内加强层,所述中加强层和内加强层的内外两侧分别与外壳、内支撑柱和中柱固定连接。
11.优选的,所述中加强层和内加强层的截面形状设置为蜂窝状。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.通过设计的连接套筒和限位转头,在使用拆装时只需转动限位转头配合轴主体表面的螺纹带动轴主体在连接套筒内的位置,从而对轴主体的长度调节,可以适应多种长度使用,且安装时调节长度方便在轴承座内拔插,在使用时调节长度适应多种长度使用并方便安装。
14.2.通过设计的中加强层和内加强层,在使用时通过中柱、内支撑柱和外壳内安装
中加强层和内加强层,可以在保证强度的同时减轻重量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的连接套筒内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的轴主体截面结构示意图;
18.图中:1、轴主体;2、连接端;3、连接套筒;4、旋钮头;5、转动座;6、滑动齿盘;7、弹簧;8、滑动腔;9、定位滑块;10、定位滑槽;11、外壳;12、中加强层;13、内支撑柱;14、内加强层;15、中柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一:
21.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便安装的机械转轴,包括轴主体1和设置在轴主体1端部的连接端2,轴主体1的中部设置有连接套筒3,连接套筒3的一端设置有转动座5,连接套筒3通过转动座5卡合连接有限位转头4,限位转头4通过螺纹旋合在轴主体1的外侧,轴主体1的表面开设有定位滑槽10,连接套筒3的一端内壁设置有定位滑块9,连接套筒3通过定位滑块9和定位滑槽10卡合滑动,轴主体1的一端设置有滑动齿盘6,连接套筒3的内部开设有滑动腔8,在使用时通过转动限位转头4,配合螺纹在轴主体1上移动,从而对总长度进行调节,滑动腔8的内部设置有弹簧7,弹簧7套设在轴主体1的外侧,且弹簧7的两端分别支撑在滑动腔8的一端和滑动齿盘6上,通过弹簧7的弹力推动滑动齿盘6和轴主体1滑动使限位转头4卡合在转动座5上更加稳定,在使用时可以根据不同长度需求安装在不同设备上使用,在安装时可以先调节短,方便安装在转轴两端的轴承座内,然后转动限位转头4恢复需要的长度连接在设备上,在安装时更加方便;滑动齿盘6的外侧设置有滑齿,滑动齿盘6通过滑齿和滑槽滑动安装在连接套筒3内,通过滑齿和滑槽限位使滑动齿盘6滑动稳定,且避免滑动齿盘6在滑动腔8内转动。
22.从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用拆装时只需转动限位转头4配合轴主体1表面的螺纹带动轴主体1在连接套筒3内的位置,从而对轴主体1的长度调节,可以适应多种长度使用,且安装时调节长度方便在轴承座内拔插,在使用时调节长度适应多种长度使用并方便安装。
23.实施例二:
24.请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:轴主体1包括外壳11,定位滑槽10开设在外壳11的外表面,外壳11的内侧设置有内支撑柱13和中柱15,中柱15安装在内支撑柱13的内部;外壳11、内支撑柱13和中柱15之间设置有中加强层12和内加强层14,中加强层12和内加强层14的内外两侧分别与外壳11、内支撑柱13和中柱15固定连接,通过内加强层14和中加强层12对轴主体1加强,同时减少重量,在使用时轴主
体1能够减少出现变形的现象;中加强层12和内加强层14的截面形状设置为蜂窝状,使中加强层12和内加强层14在使用时强度和支撑能力能够更强。
25.采用上述的中加强层12和内加强层14,在使用时通过中柱15、内支撑柱13和外壳11内安装中加强层12和内加强层14,可以在保证强度的同时减轻重量。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时根据需要的长度,通过转动限位转头4配合轴主体1上的螺纹带动轴主体1在连接套筒3内滑动,从而调节总长度,通过弹簧7的弹力推动滑动齿盘6和轴主体1滑动使限位转头4卡合在转动座5上更加稳定,方便安装在不同的位置示意,在安装时,可以先调节短,方便安装在转轴两端的轴承座内,然后转动限位转头4恢复需要的长度连接在设备上,在安装时更加方便,在调节时通过定位滑槽10和定位滑块9的导向时调节更加稳定,在传动时配合定位滑块9和定位滑槽10的卡合使轴主体1和连接套筒3同时转动,从而保证传动的稳定,且在使用时通过内加强层14和中加强层12对轴主体1加强,同时减少重量,在使用时轴主体1能够减少出现变形的现象。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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