一种用于保护压力容器的先导式安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种用于保护压力容器的先导式安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，主要应用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.其中先导式安全阀就是安全阀种类中较为常用的一种，目前现有的先导式安全阀在使用时结构较为复杂，安装时不够方便，同时较大压力气体介质直接进入导阀的内部，容易造成导阀内部器件的损坏，降低安全阀的使用寿命，因此，有必要提供一种用于保护压力容器的先导式安全阀解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于保护压力容器的先导式安全阀用于解决现有的先导式安全阀在使用时结构较为复杂，安装时不够方便，同时较大压力气体介质直接进入导阀的内部，容易造成导阀内部器件的损坏，降低安全阀使用寿命的问题。
5.本实用新型提供的一种用于保护压力容器的先导式安全阀，包括：主阀体，所述主阀体的内顶壁固定镶嵌有活塞筒，所述活塞筒的上表面开设有滴液口，所述活塞活塞筒的内顶壁固定连接有压力弹簧，所述活塞筒的内部设有密封活塞，所述主阀体的内壁开设有密封口，所述密封活塞的底端位于密封口的内部，所述主阀体的右侧设有导阀，所述导阀的底端固定连通有连通管，所述连通管的左端与主阀体的右侧面固定连通，所述导阀的内部设有压板和调节活塞，所述导阀的内壁固定连接有限流板，所述调节活塞的底面固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿限流板并固定连接有压力浮球，所述压板与调节活塞相互靠近的一侧面共同固定连接有调节弹簧，所述导阀的右侧面开设有泄压口。
6.优选的，所述主阀体的顶端通过一组紧固螺栓固定安装有阀盖，所述阀盖的内部固定镶嵌有排气管，所述导阀的左侧面固定连通有连接头，所述排气管的右端与连接头的左端固定连通，所述推杆的左侧面固定连接有t型塞子。
7.优选的，所述导阀的上表面开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述压板的上表面固定镶嵌有轴承，所述调节螺栓的底端与轴承的内圈固定连接，所述调节螺栓的正面开设有刻度尺。
8.优选的，所述主阀体的正面和主阀体的背面均固定连接有握持把手，所述主阀体的正面固定连接有logo标牌。
9.优选的，所述主阀体的输入端和主阀体的输出端均固定连接有安装法兰，每个所述安装法兰远离主阀体的一侧面均开设有一组环形排列的安装孔。
10.优选的，所述主阀体的右侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧面与导阀的外表面固定连接，所述主阀体的内壁固定连接有导流板。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于保护压力容器的先导式安全阀具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置的安装法兰、安装孔和握持把手，可以利用握持把手将主阀体轻松的拿起，并通过与安装法兰与安装孔的配合，可以方便的对主阀体进行安装固定，实现安全阀快速安装。
13.2、本实用新型通过设置的导流板可以对气体介质进行导流，便于气体介质进入到连接管的内部，进而进入到导阀的内部通过泄压口排出，实现管道容器的排气泄压，通过设置的限流板、调节弹簧、调节螺栓和刻度尺，能够利用限流板对进入导阀内部的气体介质进行阻挡，实现气体介质的缓慢进入，并通过与调节弹簧和调节螺栓的配合，实现导阀的排气泄压，避免导阀内部器件的损坏，增加安全阀的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型主阀体的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主阀体正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型导阀正视图的剖视图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
18.图中标号：1、主阀体；2、阀盖；3、握持把手；4、紧固螺栓；5、排气管；6、调节螺栓；7、连接头；8、导阀；9、支撑架；10、连通管；11、logo标牌；12、安装孔；13、安装法兰；14、轴承；15、调节活塞；16、t型塞子；17、推杆；18、压力浮球；19、限流板；20、泄压口；21、调节弹簧；22、压板；23、调节螺纹孔；24、刻度尺；25、滴液口；26、活塞筒；27、压力弹簧；28、导流板；29、密封活塞；30、密封口。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种用于保护压力容器的先导式安全阀，包括：主阀体1，主阀体1的内顶壁固定镶嵌有活塞筒26，活塞筒26的上表面开设有滴液口25，活塞活塞筒26的内顶壁固定连接有压力弹簧27，活塞筒26的内部设有密封活塞29，主阀体1的内壁开设有密封口30，密封活塞29的底端位于密封口30的内部，主阀体1的右侧设有导阀8，导阀8的底端固定连通有连通管10，连通管10的左端与主阀体1的右侧面固定连通，导阀8的内部设有压板22和调节活塞15，导阀8的内壁固定连接有限流板19，调节活塞15的底面固定连接有推杆17，推杆17的底端贯穿限流板19并固定连接有压力浮球18，压板22与调节活塞15相互靠近的一侧面共同固定连接有调节弹簧21，导阀8的右侧面开设有泄压口20。
21.在具体实施过程中，主阀体1的顶端通过一组紧固螺栓4固定安装有阀盖2，阀盖2的内部固定镶嵌有排气管5，导阀8的左侧面固定连通有连接头7，排气管5的右端与连接头7的左端固定连通，推杆17的左侧面固定连接有t型塞子16，便于对连接头7进行密封，实现泄压口20的安全泄压，导阀8的上表面开设有调节螺纹孔23，调节螺纹孔23的内壁螺纹连接有调节螺栓6，压板22的上表面固定镶嵌有轴承14，调节螺栓6的底端与轴承14的内圈固定连
接，调节螺栓6的正面开设有刻度尺24，能够旋转调节螺栓6带动调节弹簧21和调节活塞15上下移动，实现导阀8的压力设定，便于安全阀的安全泄压。
22.主阀体1的正面和主阀体1的背面均固定连接有握持把手3，主阀体1的正面固定连接有logo标牌11，通过握持把手3能够使安装人员更加轻松的提起主阀体1，便于安全阀的快速安装，主阀体1的输入端和主阀体1的输出端均固定连接有安装法兰13，每个安装法兰13远离主阀体1的一侧面均开设有一组环形排列的安装孔12，能够实现主阀体1与管道容器的快速连接安装，主阀体1的右侧面固定连接有支撑架9，支撑架9的右侧面与导阀8的外表面固定连接，主阀体1的内壁固定连接有导流板28，能够对进入导阀8内部的气体介质进行分流缓冲，实现气体介质的缓慢进入，避免导阀8内部器件的损坏，增加安全阀的使用寿命。
23.本实用新型提供的一种用于保护压力容器的先导式安全阀的工作原理如下：在使用时，首先工作人员手持握持把手3将主阀体1提起，然后将安装法兰13放置在气管管道上面，通过安装孔12进行快速连接安装，当安全阀在运行时，介质气体通过主阀体1的底部进入，介质气体的压力小于限定值时，介质气体通过密封口30对密封活塞29进行推动，然后通过主阀体1排出口排出，同时介质气体进入连通管10的内部，接着进入导阀8的内部，并通过连接头7和排气管5注入到活塞筒26的内部，作用在密封活塞29的上面，实现主阀体1的稳定使用，当气体介质高于限定值时，较高压力的气体介质通过连通管10快速进入导阀8的内部，利用限流板19对冲击力较强的气体介质进行分流，减缓气体介质的流动速度，同时较高的气体介质对压力浮球18进行推动，通过与调节弹簧21的配合，带动推杆17和调节活塞15向上移动，同时带动t型塞子16移动，实现连接头7的密封同时解除泄压口20的密封状态，气体介质通过泄压口20排出，实现对管道容器的安全泄压，管道压力恢复正常后，通过调节弹簧21的伸缩弹力将调节活塞15向下推动，实现泄压口20的密封，然后使主阀体1进行正常使用。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。