一种车轮制动摩擦片更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及车轮制动摩擦片更换技术领域，尤其是一种车轮制动摩擦片更换装置。


背景技术：

2.车轮的制动件由制动油缸、制动摩擦片、制动盘等零件构成，制动油缸和制动摩擦片为车轮的非转动件，制动盘为车轮的转动件，车辆制动时制动油缸在液压力的作用下伸出，将制动摩擦片顶靠在制动盘上，使制动摩擦片与制动盘之间产生滑动摩擦力以达到制动效果。制动摩擦片是易耗件，当其磨损到一定程度后需要更换，更换制动摩擦片时需要将旧摩擦片拆下并装入新摩擦片，但是当摩擦片磨损变薄后，制动油缸与制动盘之间的间隙会变小，更换摩擦片时该间隙是小于新摩擦片的厚度的，新摩擦片无法直接装入到制动油缸和制动盘之间，需要将制动油缸复位使制动油缸与制动盘之间的间隙大于新摩擦片的厚度，才能便于装入新摩擦片。因使制动油缸复位需要克服一定的液压力，制动油缸数量一般为多个，并且操作空间狭小，一般的工具难以实现该操作。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提出了一种车轮制动摩擦片更换装置，该更换装置可在更换车轮制动摩擦片时实现制动油缸复位，以便于装入新制动摩擦片，结构合理，便于操作，强度和刚性好，安全可靠，降低了更换车轮制动摩擦片操作的难度，提高生产效率的同时为工厂创造经济效益。
4.一种车轮制动摩擦片更换装置，包括液压千斤顶、推板一、推板二、导向销、锁紧螺母、压板及螺钉，所述推板一和推板二平行设置，通过导向销和锁紧螺母配合进行限位，所述液压千斤顶安装于推板一或推板二的一侧，所述压板通过螺钉与推板一或者推板二固定连接，并对液压千斤顶进行限位，所述推板一或者推板二上设有用于液压千斤顶的顶杆穿过的通孔。
5.作为上述技术方案的优选，所述推板一和推板二呈弧形，推板一和推板二上靠近其起支撑作用端的侧面也呈弧形。
6.作为上述技术方案的优选，所述推板一和推板二起支撑作用端相对形成有避让槽。
7.作为上述技术方案的优选，所述导向销上位于推板一和推板二之间设有弹簧垫圈。
8.作为上述技术方案的优选，所述压板用于对液压千斤顶进行限位的端面上设有用于液压千斤顶的油管通过的避让口。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.该更换装置可在更换车轮制动摩擦片时实现制动油缸复位，以便于装入新制动摩擦片，结构合理，便于操作，强度和刚性好，安全可靠，降低了更换车轮制动摩擦片操作的难
度，提高生产效率的同时为工厂创造经济效益。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的俯视图。
13.图3为本实用新型用于撑开制动油缸和制动盘的结构示意图。
14.附图标记如下：1-液压千斤顶、2-推板一、3-推板二、4-导向销、5-锁紧螺母、6-压板、7-螺钉、8-避让槽、9-弹簧垫圈、10-避让口。
具体实施方式
15.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1、图2所示的一种车轮制动摩擦片更换装置，包括液压千斤顶1、推板一2、推板二3、导向销4、锁紧螺母5、压板6及螺钉7，所述推板一2和推板二3平行设置，通过导向销4和锁紧螺母5配合进行限位，所述液压千斤顶1安装于推板一2或推板二3的一侧，所述压板6通过螺钉7与推板一2或者推板二3固定连接，并对液压千斤顶1进行限位，所述推板一2或者推板二3上设有用于液压千斤顶1的顶杆穿过的通孔。
17.在本实施例中，所述推板一2和推板二3呈弧形，推板一2和推板二3上靠近其起支撑作用端的侧面也呈弧形。
18.在本实施例中，所述推板一2和推板二3起支撑作用端相对形成有避让槽8。
19.在本实施例中，所述导向销4上位于推板一2和推板二3之间设有弹簧垫圈9。
20.在本实施例中，所述压板6用于对液压千斤顶1进行限位的端面上设有用于液压千斤顶1的油管通过的避让口10。
21.该车轮制动摩擦片更换装置使用方法为：更换车轮制动摩擦片时，先将旧制动摩擦片的固定件拆除，将旧摩擦片取出，将车轮制动摩擦片更换装置装入图3所示位置，即将装置的推板一2、推板二3前端插入制动油缸和制动盘之间的间隙，其中，推板一2和推板二2呈弧形和推板一2和推板二3上靠近其起支撑作用端的侧面也呈弧形可以使推板一2和推板二3与制动油缸和制动盘贴合的更紧密，打压液压千斤顶1的油泵使千斤顶的顶杆伸出穿过推板二3的通孔作用于推板一2上，使推板一2、推板二3之间的间距不断增大，推板一2、推板二3将制动油缸顶回至收回状态，当制动油缸完全复位后，将液压千斤顶1泄压后取出，再装入新制动摩擦片，至此更换车轮制动摩擦片操作完成。
22.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车轮制动摩擦片更换装置，其特征在于：包括液压千斤顶、推板一、推板二、导向销、锁紧螺母、压板及螺钉，所述推板一和推板二平行设置，通过导向销和锁紧螺母配合进行限位，所述液压千斤顶安装于推板一或推板二的一侧，所述压板通过螺钉与推板一或者推板二固定连接，并对液压千斤顶进行限位，所述推板一或者推板二上设有用于液压千斤顶的顶杆穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于：所述推板一和推板二呈弧形，推板一和推板二上靠近其起支撑作用端的侧面也呈弧形。3.根据权利要求2所述的更换装置，其特征在于：所述推板一和推板二起支撑作用端相对形成有避让槽。4.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于：所述导向销上位于推板一和推板二之间设有弹簧垫圈。5.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于：所述压板用于对液压千斤顶进行限位的端面上设有用于液压千斤顶的油管通过的避让口。

技术总结
本实用新型公开了一种车轮制动摩擦片更换装置，包括液压千斤顶、推板一、推板二、导向销、锁紧螺母、压板及螺钉，所述推板一和推板二平行设置，通过导向销和锁紧螺母配合进行限位，所述液压千斤顶安装于推板一或推板二的一侧，所述压板通过螺钉与推板一或者推板二固定连接，并对液压千斤顶进行限位，所述推板一或者推板二上设有用于液压千斤顶的顶杆穿过的通孔。该更换装置可在更换车轮制动摩擦片时实现制动油缸复位，以便于装入新制动摩擦片，结构合理，便于操作，强度和刚性好，安全可靠，降低了更换车轮制动摩擦片操作的难度，提高生产效率的同时为工厂创造经济效益。效率的同时为工厂创造经济效益。效率的同时为工厂创造经济效益。


技术研发人员：刘伟 张金榜
受保护的技术使用者：湖北三江航天万山特种车辆有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2023/1/23