一种蛇形管高加人孔自密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电技术领域，特别是一种蛇形管高加人孔自密封结构。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。
3.大型火力发电机组高压加热器水侧运行压力高，以350mw超临界机组为例水侧压力达到30mpa，1000mw超超临界机组高压加热器水侧压力达到40mpa。因此常规的使用法兰加密封垫的结构不能满足高压力下的密封要求，目前常用的高压加热器水侧密封为自密封结构。高压加热器按照结构形式可分为u形管高压加热器和蛇形管高压加热器，在水侧皆存在人孔密封，为了确保人孔密封效果良好一般采用自密封结构，在密封过程中，密封组件的背面易受环境影响发生脏污，易造成设备密封件脏污腐蚀，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是蛇形管高加人孔自密封组件背面易发生脏污影响使用寿命。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蛇形管高加人孔自密封结构，其包括密封模块，所述密封模块包括有安装组件和密封组件，所述密封组件设置在安装组件内；以及，防护模块，所述防护模块与密封模块活动连接，所述防护模块包括有驱动组件和定位组件，所述驱动组件和定位组件活动连接。
8.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述安装组件包括有管道主体、支撑板和封板，所述支撑板和封板均设置在管道主体内。
9.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述密封组件包括有四合环、定位凹槽和圆环，所述定位凹槽设置在管道主体内壁，所述四合环设置在定位凹槽内腔，所述圆环设置在四合环表面。
10.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括有驱动壳体、螺块和对拉螺杆，所述对拉螺杆设置在驱动壳体内腔，所述螺块螺纹连接在对拉螺杆的表面。
11.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述定位组件包括有传动杆、防尘盖、横杆、定位板和弧形卡爪，所述传动杆的一端与螺块固定连接，所述传动杆的另一端与横杆固定连接，所述横杆的一端与定位板固定连接，所述弧形卡爪的一端设置在定位板的表面，所述防尘盖的一端与驱动壳体固定连接。
12.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述防护模块还包括有限位组件，所述限位组件包括有滑杆和滑道，所述滑杆的一端与螺块固定连接，所述滑杆的另一端设置在滑道的内腔，所述滑道的一端与驱动壳体固定连接。
13.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括有驱动盘和轴承，所述对拉螺杆的一端与驱动盘固定连接，所述对拉螺杆的另一端与轴承活动连接，所述轴承的一端设置在驱动壳体内壁。
14.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述安装组件还包括拉紧螺栓和定位螺母，所述拉紧螺栓的一端贯穿支撑板并与封板固定连接，所述定位螺母的内表面与拉紧螺栓的外表面螺纹连接。
15.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述密封组件还包括有均压圈和垫片，所述均压圈和垫片均设置在四合环和封板之间。
16.作为本实用新型所述蛇形管高加人孔自密封结构的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括有活动槽，所述活动槽分别设置在驱动壳体的顶部和底部。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型通过防护模块对管道的密封模块的背面进行防护，避免其在使用过程中受到脏污以及腐蚀，确保密封件的使用清洁以及使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为第一、第二个实施例中的设备结构图。
20.图2为第二、第三个实施例中的驱动组件和限位组件安装结构图。
21.图3为第一、第二、第三个实施例中的安装组件结构图。
22.图4为第二、第三个实施例中的密封组件结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种蛇形管高加人孔自密封结构，包括密封模块100，密封模块100包括有安装组件101和密封组件102，密封组件102设置在安装组件101内，通过安装组件101对密封组件102进行安装限位，确保密封组件102的自密封效果；以及，
28.防护模块200，防护模块200与密封模块100活动连接，防护模块200包括有驱动组件201和定位组件202，驱动组件201和定位组件202活动连接，通过驱动组件201对定位组件202进行驱动卡紧，使两者相互固定同时卡装在安装组件101的表面，对安装组件101内的密封组件102进行防护，有效隔绝外界的灰尘。
29.实施例2
30.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
31.安装组件101包括有管道主体101a、支撑板101b和封板101c，支撑板101b和封板101c均设置在管道主体101a内，密封组件102设置在支撑板101b和封板101c之间，确保密封组件102的稳定安装。
32.密封组件102包括有四合环102a、定位凹槽102b和圆环102e，定位凹槽102b设置在管道主体101a内壁，四合环102a设置在定位凹槽102b内腔，圆环102e设置在四合环102a表面，通过圆环102e对四合环102a起到限位作用，防止四合环102a脱落。四合环102a每个部分各有一个螺纹孔，为防止拆卸时四合环102a热胀后紧力过大，四合环102a卡装在定位凹槽102b内，更加稳定。
33.驱动组件201包括有驱动壳体201a、螺块201b和对拉螺杆201c，对拉螺杆201c设置在驱动壳体201a内腔，螺块201b螺纹连接在对拉螺杆201c的表面，通过对拉螺杆201c的转动带动其表面两个螺块201b进行相对的运动，通过螺块201b的移动将机械传动力传递至定位组件202处。
34.定位组件202包括有传动杆202a、防尘盖202b、横杆202c、定位板202d和弧形卡爪202e，传动杆202a的一端与螺块201b固定连接，传动杆202a的另一端与横杆202c固定连接，横杆202c的一端与定位板202d固定连接，弧形卡爪202e的一端设置在定位板202d的表面，防尘盖202b的一端与驱动壳体201a固定连接，通过弧形卡爪202e卡在管道主体101a的表面，完成定位组件202的安装固定，从而可对密封模块100进行防护。
35.防护模块200还包括有限位组件203，限位组件203包括有滑杆203a和滑道203b，滑杆203a的一端与螺块201b固定连接，滑杆203a的另一端设置在滑道203b的内腔，滑道203b的一端与驱动壳体201a固定连接，通过限位组件203的防护，能够有效避免螺块201b在移动时出现偏移的现象，确保螺块201b移动时的稳定性。
36.实施例3
37.参照图2～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。
38.驱动组件201还包括有驱动盘201d和轴承j，对拉螺杆201c的一端与驱动盘201d固定连接，对拉螺杆201c的另一端与轴承j活动连接，轴承j的一端设置在驱动壳体201a内壁，通过驱动盘201d的使用，更加方便工作人员转动对拉螺杆201c进行安装操作，通过轴承j的安装限位，能够有效确保对拉螺杆201c的转动稳定。
39.安装组件101还包括拉紧螺栓101d和定位螺母101e，拉紧螺栓101d的一端贯穿支
撑板101b并与封板101c固定连接，定位螺母101e的内表面与拉紧螺栓101d的外表面螺纹连接，通过拉紧螺栓101d和定位螺母101e的使用，使支撑板101b和封板101c之间的连接更加紧密，确保其设备的密封稳定。
40.密封组件102还包括有均压圈102c和垫片102d，均压圈102c和垫片102d均设置在四合环102a和封板101c之间，通过均压圈102c和垫片102d的使用，使管道内的水压被均匀分散，使四合环102a受力更加稳定。
41.驱动组件201还包括有活动槽k，活动槽k分别设置在驱动壳体201a的顶部和底部，通过活动槽k的设置，能够有效避免传动杆202a在移动时与驱动壳体201a接触，避免出现异常磨损造成传动卡滞的现象。
42.防护模块200安装防护步骤如下:
43.一、工作人员将防护模块200整体卡在管道主体101a的端面，并对驱动盘201d进行转动，通过驱动盘201d的转动带动对拉螺杆201c进行转动，通过对拉螺杆201c的转动带动其表面两个螺块201b进行相对运动；
44.二、通过螺块201b的移动带动传动杆202a进行移动，通过传动杆202a的移动带动横杆202c进行移动，通过横杆202c的移动带动定位板202d和弧形卡爪202e进行移动；
45.三、随着弧形卡爪202e移动卡在管道主体101a的端面，完成安装固定，防护模块200整体安装在了管道主体101a的端面，通过防尘盖202b将管道主体101a的端面遮蔽，避免了外界的灰尘杂质进入影响密封组件102的使用安全。
46.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
47.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
48.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实
用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。