一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀的制作方法

1.本技术涉及阀门的领域，尤其是涉及一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀。


背景技术：

2.双闸气锁耐磨阀是管道阀中使用广泛的一种阀门，适用于发电厂、水泥厂干粉灰系统、渣系统的进出料管道上做启闭之用。
3.阀主要由阀体、气缸，弹簧装置所组成，双闸气锁耐磨阀的密封效果是通过阀门板内侧连接的弹簧张力挤压阀门板实现，从而达到阻止通道流通。阀体包括依次连接的上阀体、中阀体和下阀体，上阀体与中阀体之间、中阀体与下阀体之间均采用法兰连接。
4.发明人发现，通过法兰连接时，法兰与上阀体或下阀体的侧壁之间需要严丝合缝，这对法兰的加工精度要求极高，导致加工难度较大，且成本提高。


技术实现要素：

5.为了改善上述的问题，本技术提供一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀。
6.本技术提供的一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀采用如下的技术方案：
7.一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀，包括依次设置的上阀体、中阀体和下阀体，所述中阀体的侧壁上设有连接块，所述连接块沿中阀体的周向设有至少两个，所述连接块用于与上阀体和下阀体连接。
8.通过上述技术方案，相比于法兰而言，连接块的面积较小，也无需与上阀体与下阀体的侧壁之间严丝合缝，降低了加工难度，减少了成本；同时连接块仍然具备与上阀体和下阀体连接的能力，未削弱功能的同时，取得了更好的效果。
9.可选的，所述连接块远离中阀体的一端呈圆弧状，所述连接块与中阀体侧壁之间圆弧过渡。
10.通过上述技术方案，圆弧状便于减少因棱角而造成安全隐患的可能，同时圆弧状的连接块与中阀体侧壁之间也是圆弧过渡，减少了应力集中。
11.可选的，所述连接块沿中阀体宽度方向的两端均设有螺纹孔，所述上阀体和下阀体通过螺栓与对应螺纹孔的侧壁连接。
12.通过上述技术方案，连接块上开设有螺纹孔来与上阀体或下阀体连接，相比于法兰而言，连接块的壁厚更厚，更加不易变形，提升了连接的可靠性。
13.可选的，所述中阀体的端面上设有密封垫，所述密封垫上设有避让孔，所述螺纹孔沿自身轴向的投影穿过避让孔。
14.通过上述技术方案，密封垫便于增加中阀体与上阀体之间、中阀体与下阀体之间的密封性，避让孔则便于螺栓与螺纹孔连接。
15.可选的，所述中阀体的侧壁上设有吹扫孔，所述吹扫孔设有封堵件。
16.通过上述技术方案，吹扫孔便于在中阀体内粘接有时，接入压缩空气以进行吹扫，进而便于将粘接的物料吹散。封堵件则用于减少吹扫孔不使用时，物料自吹扫孔泄漏的可
能。
17.可选的，所述封堵件包括封堵塞，所述封堵塞与吹扫孔的内壁螺纹连接。
18.通过上述技术方案，封堵塞与吹扫孔的内壁螺纹连接，不仅使得封堵塞与吹扫孔内壁之间的连接较为可靠，同时也可因增加物料泄漏的行程而提升封堵塞与吹扫孔之间的密封性。
19.可选的，所述中阀体上设有驱动件，所述驱动件的输出端伸入中阀体内并连接有阀芯，所述上阀体与下阀体上均设有连通孔，两个所述连通孔同轴，所述驱动件用于驱动阀芯往复移动，以实现对两个连通孔的连通或封闭。
20.通过上述技术方案，驱动件的输出端往复移动时，带动芯体往复移动，进而芯体在将两个连通孔隔开和连通这两个状态之间切换，实现阀体的封闭与打开。
21.可选的，所述阀芯包括第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和第二阀板之间设有连接件，所述第一阀板和第二阀板的相对面上均设有连接槽，所述连接槽用于供连接件插入，所述驱动件的输出端与连接件连接，所述连接件内设有弹性件，所述弹性件给第一阀板和第二阀板施加弹力。
22.通过上述技术方案，连接件便于与驱动件的输出端连接，弹性件则便于对第一阀板和第二阀板施加推力，便于减少第一阀板和第二阀板与上阀体或下阀体之间的密封性。
23.可选的，所述第一阀板和第二阀板的相背端均设有密封圈，所述连通孔的侧壁上设有供密封圈卡入的密封槽。
24.通过上述技术方案，密封圈与密封槽的配合，进一步提升阀芯将连通孔封闭时的密封性，同时密封圈可以弹性件配合，进一步提升密封性。
25.可选的，所述第一阀板和第二阀板的侧壁以上均设有卡接槽，所述卡接槽用于供部分密封圈卡入。
26.通过上述技术方案，密封槽可通过自身的弹性套于卡接槽内，卡接槽可减少密封圈的脱落，同时也便于密封圈的更换。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过连接块的设置，提升了三个阀体间装配的便捷性，降低了加工难度，减少了加工成本；
29.通过吹扫孔的设置，便于接入压缩空气以进行吹扫，进而将粘于中阀体内的布料吹散。
附图说明
30.图1是本技术实施例中体现吹扫孔和封堵塞的结构示意图。
31.图2是本技术实施例中体现整体的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、上阀体；11、连通孔；111、密封槽；2、中阀体；21、连接块；211、螺纹孔；22、密封垫；221、避让孔；23、吹扫孔；231、封堵塞；24、连接板；25、驱动件；26、容纳腔；3、下阀体；4、阀芯；41、第一阀板；42、第二阀板；421、连接槽；422、卡接槽；423、密封圈；43、连接件；431、弹性件。
具体实施方式
33.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
34.实施例：
35.本技术公开一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀。参照图1和图2，一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀包括依次连接的上阀体1、中阀体2和下阀体3，中阀体2内开设有容纳腔26，上阀体1和下阀体3上则均开设有连通孔11，两个连通孔11同轴线，且两个连通孔11沿自身轴向的投影落于容纳腔26内。中阀体2的侧壁上一体成型有连接板24，连接板24上固定有驱动件25，驱动件25可以是气缸。驱动件25的输出端穿入容纳腔26并连接有阀芯4。驱动件25的输出端往复移动，带动阀芯4在容纳腔26内往复移动，实现对两个连通孔11的封闭和打开。
36.参照图2，中阀体2的侧壁上一体成型有连接块21，连接块21沿中阀体2的周向阵列有多个。连接块21远离中阀体2的一端呈圆弧形，且连接块21与中阀体2的侧壁之间圆弧过渡，以减少连接块21上的应力集中，提升其力学性能。连接块21沿中阀体2宽度方向的两端均开设有螺纹孔211，螺纹孔211便于上阀体1或下阀体3通过螺栓实现与中阀体2的固定连接。中阀体2沿自身宽度方向的两端粘接有密封垫22，密封垫22与上阀体1或下阀体3之间也为粘接。密封垫22上开设有避让孔221，避让孔221与螺纹孔211同轴，且避让孔221的直径大于螺纹孔211的直径，便于供螺栓穿过。
37.参照图1，中阀体2的侧壁上开设有吹扫孔23，吹扫孔23可以设有两个，也可以设有三个。吹扫孔23便于在容纳腔26侧壁粘有物料时，通入压缩空气，对容纳腔26进行吹扫，吹散物料。吹扫孔23内设有封堵件，封堵件包括封堵塞231，封堵塞231与吹扫孔23螺纹连接，便于在不使用吹扫孔23时，将吹扫孔23封堵。
38.参照图2，阀芯4包括依次设置的第一阀板41、连接件43和第二阀板42，第一阀板41和第二阀板42相对的端面上开设有连接槽421，连接件43的两端分别位于一个连接槽421内，连接件43中间部分与驱动件25的输出端固定连接。连接件43内设有弹性件431，弹性件431可以是压缩弹簧，弹性件431的一端与第一阀板41抵接，另一端与第二阀板42抵接。弹性件431给第一阀板41和第二阀板42施加推力，使得第一阀板41与上阀体1的内壁抵接，第二阀板42与下阀体3的内壁抵接。
39.参照图2，第一阀板41与第二阀板42相背的一端均设有密封圈423，第一阀板41和第二阀板42的侧壁上均开设有卡接槽422，密封圈423的内圈套于卡接槽422内。密封圈423采用橡胶制成，通过自身的弹性卡入卡接槽422内，无需采用粘接，便于密封圈423的更换，同时卡接槽422还可减少密封圈423脱落的可能。两个连通孔11朝向阀芯4的一端均开设有密封槽111，当阀芯4与连通孔11同轴时，密封圈423卡于密封槽111内，配合弹性件431的推力，提升阀芯4与连通孔11之间的密封性。
40.本技术实施例一种带有梅花边的双闸气锁耐磨阀的实施原理为：相比于法兰而言，连接块21的面积较小，也无需与上阀体1与下阀体3的侧壁之间严丝合缝，降低了加工难度和装配难度，减少了成本。吹扫孔23则便于在中阀体2内壁上粘有物料时，接入压缩空气以进行吹扫，进而便于将物料吹散。封堵塞231则用于减少吹扫孔23不使用时，物料自吹扫孔23泄漏的可能。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。