一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法与流程

1.本发明涉及一种紧固件，更具体地说，涉及一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法。


背景技术：

2.随着现代物流等工业技术的快速发展，辊筒输送机因其输送量大、输送速度快等优点得到了快速发展，而辊筒在辊筒输送机上的安装可靠性和滚动顺畅性在很大程度上决定了辊筒输送机的产品质量。
3.每条辊筒输送线中需要安装大量的辊筒，且对于多条并排辊筒输送线，需要重复辊筒的多次安装，因此辊筒的安装占据了很大的装配工作量。为了提高辊筒输送机中辊筒的安装效率，申请人曾于2020年2月25日提出专利号zl202010115074.5、发明创造名称为：一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法的专利申请案，其提出了一种轴承快速铆接安装新思路，其中的组合铆钉包括铆壳、第一夹紧块、第二夹紧块、轴承锁紧帽和铆固锁杆，利用组合铆钉的夹紧块将铆壳固定在机架侧板上，利用轴承锁紧帽将辊筒轴承固定在铆壳上，同时利用铆固锁杆对铆壳端部的铆接固定，实现将轴承稳定安装在机架侧板上的目的，辊筒轴承安装结构更加简单，铆接操作更加方便，且辊筒轴承装配安装效率高，尤其能够解决现有辊筒输送机中大量辊筒的轴承安装问题。然而，这种组合铆钉虽然能够很好地解决轴承与机架侧板的安装效率问题，但在安装辊筒时，辊筒的两端需要套在轴承上，因此机架侧板不能固定，需要在将辊筒安装好后再将机架侧板进行固定，增加了辊筒的安装步骤，并且需要采用工具支撑辊筒进行辅助，无法进一步方便辊筒的安装。


技术实现要素：

4.1.发明要解决的技术问题
5.本发明的目的旨在进一步提高现有辊筒输送机的辊筒和轴承安装便捷性和安装效率，提供一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法，采用本发明的技术方案，利用外套管、中间膨胀铆接组件和外侧膨胀铆接组件组合形成复合铆接紧固件，通过中间膨胀铆接组件能够直接在外套管上完成一组辊筒的安装，同时利用外侧膨胀铆接组件实现与机架侧板的铆接固定，在外套管的两端利用螺母和顶丝能够安装外侧辊筒轴承，实现多排辊筒输送机的辊筒扩展安装，简化了现有辊筒输送机的辊筒安装步骤，进一步提高了辊筒和轴承的安装便捷性和安装效率。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
8.本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，包括外套管、中间膨胀铆接组件、外侧膨胀铆接组件、螺母和顶丝，所述的中间膨胀铆接组件安装于外套管的内部中间，所述的外套管的内部左右两侧各设有一组外侧膨胀铆接组件，所述的外套管的左右两侧分别设有一组螺母和顶丝；其中，
9.所述的外套管的左右两端分别设有若干沿轴向设置的开口，所述的中间膨胀铆接组件的左右两侧分别具有能够通过螺栓拉铆向外膨胀的膨胀条，且中间膨胀铆接组件两侧的膨胀条分别与外套管对应端的开口位置相对应；所述的外侧膨胀铆接组件也具有能够向外膨胀铆接的膨胀条，且外侧膨胀铆接组件的膨胀条与外套管对应端的开口位置相对应；所述的螺母与外套管端部的外螺纹旋拧配合，所述的顶丝与外套管端部的内螺纹旋拧配合。
10.更进一步地，所述的中间膨胀铆接组件包括右侧开花铆壳、右侧螺栓拉杆、左侧开花铆壳和左侧螺栓拉杆，所述的右侧开花铆壳与左侧开花铆壳固定连接，所述的右侧开花铆壳上设有与外套管上的开口位置相对应的右侧膨胀条，所述的左侧开花铆壳上设有与外套管上的开口位置相对应的左侧膨胀条；所述的右侧螺栓拉杆与右侧开花铆壳靠内的一端能够轴向转动地扣合在一起，所述的右侧螺栓拉杆与右侧开花铆壳靠外的一端螺纹配合，且在右侧螺栓拉杆靠外的一端设有右侧螺杆旋拧部；所述的左侧螺栓拉杆与左侧开花铆壳靠内的一端能够轴向转动地扣合在一起，所述的左侧螺栓拉杆与左侧开花铆壳靠外的一端螺纹配合，且在左侧螺栓拉杆靠外的一端设有左侧螺杆旋拧部。
11.更进一步地，所述的外套管的中间设有销孔，所述的右侧开花铆壳与左侧开花铆壳轴向套接在一起，并通过固定销将右侧开花铆壳与左侧开花铆壳固定连接，所述的固定销的外端设于外套管的销孔内。
12.更进一步地，所述的右侧螺杆旋拧部与左侧螺杆旋拧部均采用内六角结构。
13.更进一步地，所述的外侧膨胀铆接组件包括外侧开花铆壳和外侧螺栓拉杆，所述的外侧开花铆壳上设有与外套管上的开口位置相对应的外侧膨胀条，所述的外侧螺栓拉杆与外侧开花铆壳靠内的一端螺纹配合，所述的外侧螺栓拉杆与外侧开花铆壳靠外的一端通过外侧螺杆旋拧部抵接配合。
14.更进一步地，所述的外侧开花铆壳上还设有与外套管上的开口位置相对应导向凸块。
15.更进一步地，所述的外侧螺杆旋拧部采用内六角结构。
16.更进一步地，所述的外套管上的开口沿周向均匀分布有四条，所述的中间膨胀铆接组件左右两侧的膨胀条和外侧膨胀铆接组件上的膨胀条也均沿周向均匀分布有四条。
17.更进一步地，所述的顶丝具有外径大于外套管内径的锥状胀紧帽头。
18.本发明的一种上述的辊筒轴承复合铆接紧固件的安装方法，包括以下步骤：
19.s1、将中间安装有中间膨胀铆接组件的外套管从第一机架侧板或第二机架侧板的轴孔穿入，并在外套管的穿入端依次安装中间辊筒轴承、中间隔套和中间辊筒，使中间辊筒的两端支承在左右两侧的中间辊筒轴承上，左右两侧的中间辊筒轴承由中间隔套隔开；之后将外套管的穿入端从第一机架侧板和第二机架侧板中另一者的轴孔穿出；
20.s2、分别从外套管的两端对中间膨胀铆接组件进行螺栓拉铆操作，使中间膨胀铆接组件左右两侧的膨胀条膨胀伸出外套管的对应开口，将中间辊筒两侧的中间辊筒轴承轴向固定；
21.s3、分别从外套管的两端装入外侧膨胀铆接组件，并从外套管的两端对相应的外侧膨胀铆接组件进行拉铆操作，使外侧膨胀铆接组件的膨胀条膨胀伸出外套管的对应开口，利用两侧的外侧膨胀铆接组件与对应的第一机架侧板和第二机架侧板进行铆接固定；
22.s4、分别从外套管的两端依次套入外侧隔套和外侧辊筒轴承，然后在外套管的两端分别旋拧螺母和顶丝，将对应端的外侧辊筒轴承固定在外套管上。
23.3.有益效果
24.采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
25.(1)本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法，其复合铆接紧固件包括外套管、中间膨胀铆接组件、外侧膨胀铆接组件、螺母和顶丝，中间膨胀铆接组件安装于外套管的内部中间，外套管的内部左右两侧各设有一组外侧膨胀铆接组件，外套管的左右两侧分别设有一组螺母和顶丝，利用外套管、中间膨胀铆接组件和外侧膨胀铆接组件组合形成复合铆接紧固件，通过中间膨胀铆接组件能够直接在外套管上完成一组辊筒的安装，同时利用外侧膨胀铆接组件实现与机架侧板的铆接固定，在外套管的两端利用螺母和顶丝能够安装外侧辊筒轴承，实现多排辊筒输送机的辊筒扩展安装，采用上述的复合铆接紧固件，简化了现有辊筒输送机的辊筒安装步骤，进一步提高了辊筒和轴承的安装便捷性和安装效率；
26.(2)本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，其中间膨胀铆接组件包括右侧开花铆壳、右侧螺栓拉杆、左侧开花铆壳和左侧螺栓拉杆，外侧膨胀铆接组件包括外侧开花铆壳和外侧螺栓拉杆，中间膨胀铆接组件和外侧膨胀铆接组件均采用类似于灯笼铆钉的膨胀结构设计，结构简单，加工制作方便；配合外套管的开口设计，能够方便地在机架侧板上实现辊筒轴承的安装固定，同时外套管内部的膨胀铆接组件也能够提高外套管的支撑强度，使辊筒及其轴承装配牢固稳定；
27.(3)本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，其外套管的中间设有销孔，右侧开花铆壳与左侧开花铆壳轴向套接在一起，并通过固定销将右侧开花铆壳与左侧开花铆壳固定连接，固定销的外端设于外套管的销孔内，利用固定销实现右侧开花铆壳、左侧开花铆壳和外套管三者的固定连接，装配操作简单，并且便于使开花铆壳上的膨胀条与外套管上的开口位置相对应，使复合铆接紧固件的制作更加方便；
28.(4)本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，其右侧螺杆旋拧部与左侧螺杆旋拧部均采用内六角结构，外侧螺杆旋拧部也采用内六角结构，方便利用内六角扳手伸入外套管内进行旋拧操作，使复合铆接紧固件的铆接操作更加方便灵活；
29.(5)本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，其外侧开花铆壳上还设有与外套管上的开口位置相对应导向凸块，利用导向凸块能够方便外侧膨胀铆接组件在外套管内的安装，并且方便外侧开花铆壳上的膨胀条与外套管上的开口位置相对，便于复合铆接紧固件的组装和使用；
30.(6)本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，其顶丝具有外径大于外套管内径的锥状胀紧帽头，该顶丝不仅能够提高外套管端部强度，对外套管端部内孔起到支撑作用，使螺母能够与外套管端部稳定连接，同时利用锥状胀紧帽头能够使外套管端部翻边翘起，有效防止螺母松动。
附图说明
31.图1为本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件的拆分结构示意图；
32.图2为本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件的组装结构示意图；
33.图3为本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件的剖视结构示意图；
34.图4为本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件中的中间膨胀铆接组件的结构示意图；
35.图5为图4的中间膨胀铆接组件的剖视结构示意图；
36.图6为本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件中的外侧膨胀铆接组件的结构示意图；
37.图7为本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件在辊筒输送设备中的应用示意图；
38.图8为图7的剖视状态示意图。
39.示意图中的标号说明：
40.1、外套管；1-1、开口；1-2、销孔；2、中间膨胀铆接组件；2-1、右侧开花铆壳；2-1-1、右侧膨胀条；2-2、右侧螺栓拉杆；2-2-1、右侧螺杆旋拧部；2-3、左侧开花铆壳；2-3-1、左侧膨胀条；2-4、左侧螺栓拉杆；2-4-1、左侧螺杆旋拧部；2-5、固定销；3、外侧膨胀铆接组件；3-1、外侧开花铆壳；3-1-1、导向凸块；3-1-2、外侧膨胀条；3-2、外侧螺栓拉杆；3-2-1、外侧螺杆旋拧部；4、螺母；5、顶丝；6、第一机架侧板；7、第二机架侧板；8、中间辊筒；9、中间辊筒轴承；10、外侧辊筒轴承；11、外侧隔套；12、中间隔套。
具体实施方式
41.为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
42.[实施例]
[0043]
结合图1至图3所示，本实施例的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，包括外套管1、中间膨胀铆接组件2、外侧膨胀铆接组件3、螺母4和顶丝5，中间膨胀铆接组件2安装于外套管1的内部中间，外套管1的内部左右两侧各设有一组外侧膨胀铆接组件3，外套管1的左右两侧分别设有一组螺母4和顶丝5。外套管1的左右两端分别设有若干沿轴向设置的开口1-1，该开口1-1由外套管1的中部向两端延伸，并在外套管1的端部贯通，中间膨胀铆接组件2的左右两侧分别具有能够通过螺栓拉铆向外膨胀的膨胀条，且中间膨胀铆接组件2两侧的膨胀条分别与外套管1对应端的开口1-1位置相对应，在通过螺栓拉铆时，中间膨胀铆接组件2两侧的膨胀条能够向外膨胀并伸出开口1-1，利用中间膨胀铆接组件2左右膨胀条的膨胀即可将安装于外套管1中间的轴承和辊筒固定。外侧膨胀铆接组件3也具有能够向外膨胀铆接的膨胀条，且外侧膨胀铆接组件3的膨胀条与外套管1对应端的开口1-1位置相对应，与中间膨胀铆接组件2的结构和原理类似，在铆接时，外侧膨胀铆接组件3的膨胀条能够向外膨胀并伸出开口1-1，利用外侧膨胀铆接组件3的膨胀条膨胀即可对相对的部件进行铆接固定；由于外侧膨胀铆接组件3相较于中间膨胀铆接组件2更加靠近外套管1的端部，因此外侧膨胀铆接组件3除了可采用类似于中间膨胀铆接组件2的螺栓拉铆结构，也可采用拉杆拉铆结构实现膨胀条的膨胀。外套管1的两端部分别设有内螺纹和外螺纹，螺母4与外套管1端部的外螺纹旋拧配合，顶丝5与外套管1端部的内螺纹旋拧配合。利用外套管1、中间膨胀铆接组件2和外侧膨胀铆接组件3组合形成复合铆接紧固件，通过中间膨胀铆接组件2能够直接在外套管1上完成一组辊筒的安装，同时利用外侧膨胀铆接组件3实现与机架侧板的铆接固定，在外套管1的两端利用螺母4和顶丝5能够安装外侧辊筒轴承，实现多排辊筒输送机的辊筒扩展安装，简化了现有辊筒输送机的辊筒安装步骤，进一步提高了辊筒和轴承的安装便捷性
和安装效率。并且，中间膨胀铆接组件2和外侧膨胀铆接组件3均采用类似于灯笼铆钉的膨胀结构设计，结构简单，加工制作方便；配合外套管1的开口设计，能够方便地在机架侧板上实现辊筒轴承的安装固定，同时外套管1内部的膨胀铆接组件也能够提高外套管1的支撑强度，使辊筒及其轴承装配牢固稳定。
[0044]
如图3至图5所示，在本实施例中，上述的中间膨胀铆接组件2包括右侧开花铆壳2-1、右侧螺栓拉杆2-2、左侧开花铆壳2-3和左侧螺栓拉杆2-4，右侧开花铆壳2-1与左侧开花铆壳2-3同轴固定连接，右侧开花铆壳2-1上设有与外套管1上的开口1-1位置相对应的右侧膨胀条2-1-1，左侧开花铆壳2-3上设有与外套管1上的开口1-1位置相对应的左侧膨胀条2-3-1；右侧螺栓拉杆2-2与右侧开花铆壳2-1靠内的一端能够轴向转动地扣合在一起，右侧螺栓拉杆2-2与右侧开花铆壳2-1靠外的一端螺纹配合，且在右侧螺栓拉杆2-2靠外的一端设有右侧螺杆旋拧部2-2-1，通过右侧螺杆旋拧部2-2-1转动右侧螺栓拉杆2-2，使右侧开花铆壳2-1的两端相互靠近，进而迫使右侧膨胀条2-1-1向外膨胀变形；左侧螺栓拉杆2-4与左侧开花铆壳2-3靠内的一端能够轴向转动地扣合在一起，左侧螺栓拉杆2-4与左侧开花铆壳2-3靠外的一端螺纹配合，且在左侧螺栓拉杆2-4靠外的一端设有左侧螺杆旋拧部2-4-1，通过左侧螺杆旋拧部2-4-1转动左侧螺栓拉杆2-4，使左侧开花铆壳2-3的两端相互靠近，进而迫使左侧膨胀条2-3-1向外膨胀变形。进一步地，为了方便紧固件的制作，在外套管1的中间设有销孔1-2(如图1所示)，右侧开花铆壳2-1与左侧开花铆壳2-3轴向套接在一起(如图5所示)，并通过固定销2-5将右侧开花铆壳2-1与左侧开花铆壳2-3固定连接，固定销2-5的外端设于外套管1的销孔1-2内。制作时，可先将右侧螺栓拉杆2-2的右侧螺杆旋拧部2-2-1从右侧开花铆壳2-1的靠内一端穿入，并将右侧螺栓拉杆2-2与右侧开花铆壳2-1的靠外一端螺纹连接，左侧螺栓拉杆2-4与左侧开花铆壳2-3采用同样的方式装配在一起，然后将右侧开花铆壳2-1和左侧开花铆壳2-3的靠内一端套接组装，并将该组装件安装于外套管1内，调整好右侧开花铆壳2-1、左侧开花铆壳2-3和外套管1三者的销孔位置，将固定销2-5插入固定即可，利用固定销2-5实现右侧开花铆壳2-1、左侧开花铆壳2-3和外套管1三者的固定连接，装配操作简单，并且便于使开花铆壳上的膨胀条与外套管1上的开口位置相对应，使复合铆接紧固件的制作更加方便。上述的右侧螺杆旋拧部2-2-1与左侧螺杆旋拧部2-4-1均采用内六角结构，方便利用内六角扳手伸入外套管1内进行旋拧操作，使复合铆接紧固件的铆接操作更加方便灵活。
[0045]
如图3和图6所示，在本实施例中，上述的外侧膨胀铆接组件3采用与中间膨胀铆接组件2类似的螺纹拉铆结构，包括外侧开花铆壳3-1和外侧螺栓拉杆3-2，外侧开花铆壳3-1上设有与外套管1上的开口1-1位置相对应的外侧膨胀条3-1-2，外侧螺栓拉杆3-2与外侧开花铆壳3-1靠内的一端螺纹配合，外侧螺栓拉杆3-2与外侧开花铆壳3-1靠外的一端通过外侧螺杆旋拧部3-2-1抵接配合。通过外侧螺杆旋拧部3-2-1转动外侧螺栓拉杆3-2，使外侧开花铆壳3-1的两端靠近，迫使外侧膨胀条3-1-2向外膨胀变形。外侧螺杆旋拧部3-2-1也优选采用内六角结构，方便利用内六角扳手伸入外套管1内进行旋拧操作，使复合铆接紧固件的铆接操作更加方便灵活。另外，在外侧开花铆壳3-1上还设有与外套管1上的开口1-1位置相对应导向凸块3-1-1，利用导向凸块3-1-1能够方便外侧膨胀铆接组件3在外套管1内的安装，并且方便外侧开花铆壳3-1上的膨胀条与外套管1上的开口位置相对，便于复合铆接紧固件的组装和使用。
[0046]
本实施例的一种辊筒轴承复合铆接紧固件，其外套管1上的开口1-1沿周向均匀分布有四条，中间膨胀铆接组件2左右两侧的膨胀条和外侧膨胀铆接组件3上的膨胀条也均沿周向均匀分布有四条。在外套管1上采用四条开口1-1设计，既保证了外套管1具有足够的结构强度，又能够保证膨胀条具有足够的铆接强度。此外，作为一种优选实施方式，顶丝5具有外径大于外套管1内径的锥状胀紧帽头，在顶丝5旋拧过程中，顶丝5能够涨紧支撑外套管1，使螺母4连接牢固可靠，并且顶丝5不仅能够提高外套管1端部强度，对外套管1端部内孔起到支撑作用，使螺母4能够与外套管1端部稳定连接，同时利用锥状胀紧帽头能够使外套管1端部翻边翘起，有效防止螺母4松动。
[0047]
如图7和图8所示，本实施例还公开了一种辊筒轴承复合铆接紧固件的安装方法，包括以下步骤：
[0048]
s1、将中间安装有中间膨胀铆接组件2的外套管1从第一机架侧板6或第二机架侧板7的轴孔穿入，并在外套管1的穿入端依次安装中间辊筒轴承9、中间隔套12和中间辊筒8，使中间辊筒8的两端支承在左右两侧的中间辊筒轴承9上，左右两侧的中间辊筒轴承9由中间隔套12隔开；之后将外套管1的穿入端从第一机架侧板6和第二机架侧板7中另一者的轴孔穿出；
[0049]
s2、分别从外套管1的两端对中间膨胀铆接组件2进行螺栓拉铆操作，使中间膨胀铆接组件2左右两侧的膨胀条膨胀伸出外套管1的对应开口1-1，将中间辊筒8两侧的中间辊筒轴承9轴向固定；具体地，通过右侧螺杆旋拧部2-2-1与左侧螺杆旋拧部2-4-1分别旋拧操作，由于中间膨胀铆接组件2上的膨胀条部分被中间辊筒轴承9和中间隔套12限制，因此膨胀条受到挤压后，位于中间辊筒轴承9外侧的膨胀条向外膨胀将两侧的中间辊筒轴承9锁紧；
[0050]
s3、分别从外套管1的两端装入外侧膨胀铆接组件3，并从外套管1的两端对相应的外侧膨胀铆接组件3进行拉铆操作，使外侧膨胀铆接组件3的膨胀条膨胀伸出外套管1的对应开口1-1，利用两侧的外侧膨胀铆接组件3与对应的第一机架侧板6和第二机架侧板7进行铆接固定；具体地，通过外侧螺杆旋拧部3-2-1旋拧操作，使外侧膨胀条3-1-2膨胀，利用膨胀的外侧膨胀条3-1-2与外侧螺杆旋拧部3-2-1或导向凸块3-1-1将第一机架侧板6或第二机架侧板7夹紧固定；
[0051]
s4、分别从外套管1的两端依次套入外侧隔套11和外侧辊筒轴承10，然后在外套管1的两端分别旋拧螺母4和顶丝5，将对应端的外侧辊筒轴承10固定在外套管1上，利用螺母4和顶丝5将外侧辊筒轴承10锁定在外套管1上。
[0052]
在外侧辊筒轴承10安装好后，可根据需要在两侧再次利用外侧辊筒轴承10进行外侧辊筒的安装，外侧辊筒的另一端轴承可采用专利号zl202010115074.5、发明创造名称为“一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法”进行安装。
[0053]
本发明的一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法，利用外套管、中间膨胀铆接组件和外侧膨胀铆接组件组合形成复合铆接紧固件，通过中间膨胀铆接组件能够直接在外套管上完成一组辊筒的安装，同时利用外侧膨胀铆接组件实现与机架侧板的铆接固定，在外套管的两端利用螺母和顶丝能够安装外侧辊筒轴承，实现多排辊筒输送机的辊筒扩展安装，简化了现有辊筒输送机的辊筒安装步骤，进一步提高了辊筒和轴承的安装便捷性和安装效率。
[0054]
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。