一种低温介质用弹簧直接载荷式安全阀的制作方法

文档序号:29805925发布日期:2022-04-23 21:54阅读:81来源:国知局
一种低温介质用弹簧直接载荷式安全阀的制作方法

1.本发明属于安全阀技术领域,具体涉及一种低温介质用弹簧直接载荷式安全阀。


背景技术:

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
3.现有技术中:一般的弹簧直接载荷式安全阀在使用过程中,虽然能够在系统压力超过规定值时将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,但是,这种安全阀在使用时不能更好的进行固定和拆卸且使用时不方便进行拆卸使得工作人员在进行使用时效率低。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种低温介质用弹簧直接载荷式安全阀,旨在解决现有技术中的弹簧直接载荷式安全阀在使用过程中,虽然能够在系统压力超过规定值时将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,但是,这种安全阀在使用时不能更好的进行固定和拆卸且使用时不方便进行拆卸使得工作人员在进行使用时效率低的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低温介质用弹簧直接载荷式安全阀,包括:第一阀体;第一螺母;所述第一螺母固定连接于第一阀体的上端;第三法兰,所述第一螺母的上端连接有第三法兰,所述第三法兰的上端固定连接有第二阀体;以及连接机构,所述连接机构包括第四法兰、第五法兰、连接块、圆形柱、第三弧形开口、第一定位块和弹性组件,所述第四法兰固定连接于第二阀体的上端,所述第五法兰连接于第四法兰的上端,所述连接块固定连接于第五法兰的上端,所述圆形柱固定连接于连接块的上端,所述第三弧形开口开设于连接块的圆周表面,所述第一定位块设置于第三弧形开口内,所述弹性组件设置于第二阀体内以实现安全阀载荷功能。
6.作为本发明一种优选的方案,所述弹性组件包括阀杆、限位部件、弹簧、第一底部限位套和第二顶部限位套,所述阀杆设置于第二阀体内,所述弹簧套设连接于阀杆的圆周表面,所述第一底部限位套套设连接于阀杆的圆周表面,所述第一底部限位套与弹簧相匹配,所述第二顶部限位套套设连接于阀杆的圆周表面,所述第二顶部限位套和弹簧相匹配,所述限位部件设置于阀杆的圆周表面以实现其将弹性组件进行固定作为本发明一种优选的方案,所述限位部件包括第一弧形开口、第二连接管、螺纹
槽、螺栓和第二定位块,所述第一弧形开口开设于阀杆的圆周表面,所述第二连接管固定连接于第一阀体的圆周表面,所述螺纹槽开设于第二连接管的侧端,所述螺栓螺纹连接于螺纹槽内,所述第二定位块连接于第一弧形开口内。
7.作为本发明一种优选的方案,所述阀杆的圆周表面连接有第二圆形套,所述第二圆形套的下端固定连接有套块,所述第二圆形套的圆周表面开设有第二弧形开口,所述第二弧形开口与第二定位块相匹配。
8.作为本发明一种优选的方案,所述第二弧形开口的上端连接有导向套,所述导向套和第一底部限位套相连接,所述第一阀体的圆周内壁设置有阀座,所述阀座与阀杆相匹配。
9.作为本发明一种优选的方案,所述套块的上端连接有第二垫圈,所述套块的下端连接有折叠圈,所述折叠圈与第一阀体的圆周内壁相匹配。
10.作为本发明一种优选的方案,所述第一阀体的圆周表面固定连接有第一连接管,所述第一连接管的侧端固定连接有第二法兰,所述第一阀体的下端固定连接有第一法兰。
11.作为本发明一种优选的方案,所述第二顶部限位套的圆周表面下端固定连接有第一圆形垫圈,所述第二顶部限位套的上端固定连接有调节套,所述调节套与阀杆相匹配,所述调节套内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的上端固定连接有第二连接螺母,所述第二连接螺母与阀杆相匹配。
12.作为本发明一种优选的方案,所述第二连接螺母的上端固定连接有匹配套,所述匹配套与阀杆相匹配,所述阀杆的圆周表面套设连接有第一圆形套,所述第一圆形套与第二圆形套相连接。
13.作为本发明一种优选的方案,所述第一阀体、第二阀体、连接块和圆形柱均采用不锈钢材料进行制作,所述第四法兰和第五法兰的圆周直径相等。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本方案中:通过设置有的连接机构从而使得当安全阀在进行使用时能更加的便于拆卸和安装,从而使得其实用性进一步提升,且通过第四法兰和第五法兰采用螺栓进行固定从而使得其稳定性进一步提升,第四法兰和第五法兰之间可添加进有密封圈从而使得其在进行使用时能更加的保障其密封功能。
15.2、本方案中:通过设置有的弹性组件从而使得当弹簧在进行伸缩运动以后此时安全阀能更好地进行工作,从而使得安全阀的使用效果进一步提升,第一底部限位套和第二顶部限位套均套设于阀杆的圆周表面且起到将弹簧进行固定限位作用,从而使得当弹簧在进行伸缩时能更好地保障其稳定,增强安全的稳定性提升安全阀的使用效果。
16.3、本方案中:通过设置有的限位组件从而使得当安全阀在进行工作时能更加的稳定,使得安全阀工作以后弹簧进行伸缩使得第一弧形开口更好地将第二定位块进行限位其中,使得弹簧的稳定进一步提升。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明的爆炸图;
图2为本发明的第一视角立体图;图3为本发明的第二视角立体图;图4为本发明的立体剖视图;图5为本发明4中a处的局部放大图;图6为本发明的第一视角局部爆炸图;图7为本发明的第二视角局部爆炸图;图8为本发明的第三视角立体图。
18.图中:1、第一法兰;2、第一阀体;3、第一螺母;4、第一连接管;5、第二法兰;6、第二阀体;7、第三法兰;8、第四法兰;9、第五法兰;10、连接块;11、圆形柱;12、第三弧形开口;13、第一定位块;14、阀杆;15、第一圆形套;16、第一弧形开口;17、套块;18、第二圆形套;19、第二弧形开口;20、第二定位块;21、导向套;22、第一底部限位套;23、第一圆形垫圈;24、第二顶部限位套;25、调节套;26、弹簧;27、第二垫圈;28、折叠圈;29、阀座;30、第二连接管;31、螺纹槽;32、螺栓;33、匹配套;34、第二连接螺母;35、螺纹柱。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-8,本发明提供以下技术方案:一种低温介质用弹簧直接载荷式安全阀,包括:第一阀体2;第一螺母3;第一螺母3固定连接于第一阀体2的上端;第三法兰7,第一螺母3的上端连接有第三法兰7,第三法兰7的上端固定连接有第二阀体6;以及连接机构,连接机构包括第四法兰8、第五法兰9、连接块10、圆形柱11、第三弧形开口12、第一定位块13和弹性组件,第四法兰8固定连接于第二阀体6的上端,第五法兰9连接于第四法兰8的上端,连接块10固定连接于第五法兰9的上端,圆形柱11固定连接于连接块10的上端,第三弧形开口12开设于连接块10的圆周表面,第一定位块13设置于第三弧形开口12内,弹性组件设置于第二阀体6内以实现安全阀载荷功能。
21.在本发明的具体实施例中,第一阀体2采用不锈钢材料进行制作,从而使得当第一阀体2在进行其工作时能更好地保障其稳定,增强安全阀的使用寿命,第一螺母3起到实现将第一阀体2和第二法兰5进行连接作用,第三法兰7起到实现将第一螺母3与其进行螺纹连接以后能更好地便于安全阀的安装和拆卸功能,从而使得安全阀在进行使用时能更加地便于操作和维修,从而使得安全阀的实用性和稳定性进一步提升,通过设置有的连接机构从而使得当安全阀在进行使用时能更加的便于拆卸和安装,从而使得其实用性进一步提升,且通过第四法兰8和第五法兰9采用螺栓进行固定从而使得其稳定性进一步提升,第四法兰8和第五法兰9之间可添加进有密封圈从而使得其在进行使用时能更加的保障其密封功能,
其中第四法兰8和第五法兰9均采用相同的多组螺栓进行固定使得其在进行使用时能更加的稳定,连接块10起到实现将圆形柱11进行固定作用,圆形柱11起到实现将匹配套33进行密封作用,其中圆形柱11和连接块10均采用不锈钢材料材质进行制作,从而使得当安全阀在进行使用时能更加的安全,第三弧形开口12起到实现将第一定位块13进行固定作用,第一定位块13可采用不锈钢材质,从而使得其在将安全阀进行固定时能更加的稳定,其中第一定位块13的侧端开设有圆形槽,圆形槽内可设置有限位栓,使得第一定位块13在插入第三弧形开口12以后能更好地将其进行固定。
22.具体的请参阅图1-图6,弹性组件包括阀杆14、限位部件、弹簧26、第一底部限位套22和第二顶部限位套24,阀杆14设置于第二阀体6内,弹簧26套设连接于阀杆14的圆周表面,第一底部限位套22套设连接于阀杆14的圆周表面,第一底部限位套22与弹簧26相匹配,第二顶部限位套24套设连接于阀杆14的圆周表面,第二顶部限位套24和弹簧26相匹配,限位部件设置于阀杆14的圆周表面以实现其将弹性组件进行固定。
23.本实施例中:通过设置有的弹性组件从而使得当弹簧26在进行伸缩运动以后此时安全阀能更好地进行工作,从而使得安全阀的使用效果进一步提升,其中对于弹簧26进行伸缩以后然后带着安全阀进行工作对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述,其中阀杆14采用不锈钢材质进行制作,从而使得当阀杆14在进行与安全阀进行组装和连接时使得其使用寿命进一步提升,弹簧26起到当安全阀进行使用时能更好地保障其使用效果,增强安全阀的使用效果,第一底部限位套22和第二顶部限位套24均套设于阀杆14的圆周表面且起到将弹簧26进行固定限位作用,从而使得当弹簧26在进行伸缩时能更好地保障其稳定,增强安全的稳定性提升安全阀的使用效果。
24.具体的请参阅图1-图8,限位部件包括第一弧形开口16、第二连接管30、螺纹槽31、螺栓32和第二定位块20,第一弧形开口16开设于阀杆14的圆周表面,第二连接管30固定连接于第一阀体2的圆周表面,螺纹槽31开设于第二连接管30的侧端,螺栓32螺纹连接于螺纹槽31内,第二定位块20连接于第一弧形开口16内。
25.本实施例中:通过设置有的限位组件从而使得当安全阀在进行工作时能更加的稳定,使得安全阀工作以后弹簧26进行伸缩使得第一弧形开口16更好地将第二定位块20进行限位其中,使得弹簧26的稳定进一步提升,其中第一弧形开口16和第二弧形开口19均起到实现将第二定位块20进行固定作用,第二定位块20起到实现将套块17进行固定从而确保当安全阀在进行使用时能更好地保障其稳定,第二连接管30起到实现将螺纹槽31进行开设作用,螺纹槽31起到实现更好地将螺栓32进行固定作用。
26.具体的请参阅图1,阀杆14的圆周表面连接有第二圆形套18,第二圆形套18的下端固定连接有套块17,第二圆形套18的圆周表面开设有第二弧形开口19,第二弧形开口19与第二定位块20相匹配。
27.本实施例中:第二圆形套18起到实现将阀杆14能更好地与其进行匹配以后保障套块17能进行跟随转动作用,套块17起到实现将阀杆14进行连接,从而使得阀杆14能更好地完成安全阀的使用,第二弧形开口19起到实现将第二定位块20进行固定作用。
28.具体的请参阅图1,第二弧形开口19的上端连接有导向套21,导向套21和第一底部限位套22相连接,第一阀体2的圆周内壁设置有阀座29,阀座29与阀杆14相匹配。
29.本实施例中:导向套21起到实现将第一底部限位套22进行连接作用,通过导向套
21将第一底部限位套22进行连接从而使得当安全阀在使用时能更加的稳定。
30.具体的请参阅图2和图4,套块17的上端连接有第二垫圈27,套块17的下端连接有折叠圈28,折叠圈28与第一阀体2的圆周内壁相匹配。
31.本实施例中:第二垫圈27起到实现当套块17在跟随阀杆14进行转动时能更好地保障其稳定,使得安全阀使用时能更加的安全,折叠圈28起到实现将套块17进一步进行固定作用,从而使得套块17的稳定性进一步提升,通过折叠圈28和第一阀体2进行匹配,从而使得阀杆14能更好地在安全阀内进行转动,使得安全阀的使用效果进一步提升。
32.具体的请参阅图4和图1,第一阀体2的圆周表面固定连接有第一连接管4,第一连接管4的侧端固定连接有第二法兰5,第一阀体2的下端固定连接有第一法兰1。
33.本实施例中:第一连接管4起到实现将第二法兰5进行固定作用,且第一连接管4采用不锈钢材质进行制作,且第一连接管4的内部为空腔结构从而使得当安全阀在进行使用时能更好地进行输送使得更加的稳定,第二法兰5起到实现更好地将安全阀与外部进行连接作用,第一法兰1起到实现更好地将安全阀进行连接作用,且第一法兰1和第二法兰5均采用不锈钢材质进行制作,从而使得安全阀在长时间进行使用后能更好地保障其使用寿命。
34.具体的请参阅图1-图8,第二顶部限位套24的圆周表面下端固定连接有第一圆形垫圈23,第二顶部限位套24的上端固定连接有调节套25,调节套25与阀杆14相匹配,调节套25内螺纹连接有螺纹柱35,螺纹柱35的上端固定连接有第二连接螺母34,第二连接螺母34与阀杆14相匹配。
35.本实施例中:第一圆形垫圈23起到实现当弹簧26套设于阀杆14的圆周表面以后能更好地通过第一圆形垫圈23将其进行进一步的限位,当调节套25与螺纹柱35进行匹配以后能更好地保障螺纹柱35在进行转动以后能更好地带着阀杆14进行上下移动功能,从而使得安全阀能够更好地进行工作,第二连接螺母34起到实现更好的调节螺纹柱35的作用匹配套33起到实现和阀杆14进行匹配作用。
36.具体的请参阅图1-图8,第二连接螺母34的上端固定连接有匹配套33,匹配套33与阀杆14相匹配,阀杆14的圆周表面套设连接有第一圆形套15,第一圆形套15与第二圆形套18相连接。
37.本实施例中:匹配套33起到实现能更好地于阀杆14进行匹配作用,第一圆形套15起到实现更好地将第二弧形开口19进行限位作用,通过第一圆形套15将第二弧形开口19进行限位从而使得当阀杆14在进行移动以后能更好地保障其稳定,通过第一圆形套15和第二圆形套18进行匹配,从而使得安全阀在进行使用时能更加的稳定。
38.具体的请参阅图1-图4,第一阀体2、第二阀体6、连接块10和圆形柱11均采用不锈钢材料进行制作,第四法兰8和第五法兰9的圆周直径相等。
39.本实施例中:通过第一阀体2、第二阀体6、连接块10和圆形柱11均采用不锈钢材料进行制作,从而使得安全阀的生产成本进一步降低,且更加的稳定,通过第四法兰8和第五法兰9进行匹配,从而使得安全阀在进行使用时能更加的稳定。
40.本发明的工作原理及使用流程:首先将第四法兰8和第五法兰9中心对其然后添加密封圈然后采用螺栓将其进行固定,此时将再将第三法兰7和第一螺母3进行螺纹连接,当螺纹固定完成以后,此时第一法兰1和第二法兰5与外部进行螺纹,此时安全阀可进行使用,当安全阀进行使用时能通过第二连接螺母34的转动带着螺纹柱35与调节套25进行匹配,此
时调节套25和阀杆14进行连接,当阀杆14进行移动时此时阀杆14的下端固定连接有的第一圆形套15带着第二弧形开口19进行移动此时第二定位块20将第二弧形开口19进行限位从而使得当阀杆14在进行移动以后能更好地保障其稳定,然后此时第一阀体2内的阀座29通过弹簧26的伸缩进行打开关闭,此时安全阀完成使用,通过设置有的连接机构从而使得当安全阀在进行使用时能更加的便于拆卸和安装,从而使得其实用性进一步提升,且通过第四法兰8和第五法兰9采用螺栓进行固定从而使得其稳定性进一步提升,第四法兰8和第五法兰9之间可添加进有密封圈从而使得其在进行使用时能更加的保障其密封功能。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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