角度可调的偏心式增压泵的制作方法

1.本发明涉及增压泵加工技术领域，尤其涉及角度可调的偏心式增压泵。


背景技术：

2.增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压、高楼用水增压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压等等；传统的偏心式增压泵，主要通过偏心配重的旋转产生的振幅，带动泵水组件逐向振动，进行泵水，由于防止在电机高速运转时产生较大的振动，偏心块的偏振幅度较小，单阀单次泵水量较小，电机加速过程结束，电机处于最高转速，增压泵对水流达到最佳的加压效果，而在电机启动的加速过程中，在电机转速处于中低区间时，增压泵增压不均匀，导致增压泵对水流增压效果无法达到预期目的，在加速过程中不能有效的对水流进行加压，同时电机加速过程需要克服阻力影响并保持稳定加速，电机加速过程需要一定时间，导致增压泵不能在开启的一瞬间对水流进行有效加压，需要一段缓冲时间，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的不足，提供了角度可调的偏心式增压泵。
4.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.角度可调的偏心式增压泵，包括增压泵泵头和传动轴体，所述增压泵泵头一侧传动连接有电机，所述电机的输出端设置有传动轴体；
6.所述增压泵泵头的内部设置有转动装置，所述传动轴体的一端和转动装置传动连接，所述传动轴体的外壁设置有配重装置和驱动装置，所述配重装置的表面设置有传动装置，所述传动装置和驱动装置传动连接；所述传动装置和配重装置一直处于偏心状态，所述配重装置质心和传动轴体轴线的间距随电机转速增大而缩短，减小转动装置偏振幅度。
7.作为上述技术方案的改进，所述驱动装置包括驱动件、平衡件和固定环，所述固定环设置在传动轴体的外部，所述平衡件设置有两组，所述驱动件和平衡件环形阵列在固定环的表面。
8.作为上述技术方案的改进，所述驱动件包括第一固定杆、驱动配重、第一滑槽、第一弹簧和转动钮，所述第一固定杆固定连接在固定环表面，所述第一固定杆表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有驱动配重，所述驱动配重表面开设有第一滑槽，所述第一弹簧的一端和第一滑槽的内壁固定连接，且另一端和驱动配重固定连接。
9.作为上述技术方案的改进，所述平衡件包括第二固定杆、第二滑槽、平衡配重和第二弹簧，所述第二固定杆固定连接在固定环表面，所述第二固定杆的表面开设有第二滑槽，所述第二弹簧的一端和第二滑槽的内壁固定连接，且另一端和平衡配重固定连接。
10.作为上述技术方案的改进，所述配重装置包括第一质量块、第二质量块和滑动钮，所述第一质量块和第二质量块均套接在输出轴的外壁，所述第一质量块和第二质量块的表面均固定连接有滑动钮，所述滑动钮限制第一质量块和第二质量块的开合角度。
11.作为上述技术方案的改进，所述传动装置包括第一连杆、连接转块、第二连杆、第三连杆和固定钮，所述第一质量块和第二质量块表面均固定连接有固定钮，所述第一连杆和第二质量块表面的固定钮转动连接，所述第三连杆和第一质量块表面的固定钮转动连接，所述第一连杆和第三连杆分别和连接转块的两端转动连接，所述连接转块的表面转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离连接转块的一端和转动钮转动连接。
12.作为上述技术方案的改进，所述转动装置包括转动块和滑动槽，所述转动块和传动轴体插接，所述转动块的表面开设有滑动槽，所述滑动钮沿滑动槽的内壁滑动连接。
13.作为上述技术方案的改进，所述传动轴体包括输入轴、连轴器和输出轴，所述输入轴和电机的输出端固定连接，所述输入轴和输出轴通过连轴器连接，所述驱动装置、配重装置和转动装置均设置在输出轴的外壁。
14.本发明的有益效果：
15.1、在电机加速过程中，第一质量块和第二质量块由闭合状态缓慢打开，改变配重装置的开合状态，配重装置的质心和传动轴体轴线的间距缩短，配重装置的偏振幅度随电机转动速度的提高而下降，单阀单次泵水量随振幅的下降而减小，同时配重装置震动频率随转速的增加而增加，保持单位时间内增压泵泵水量保持不变；使得增压泵可以自适应电机转速带来不稳的影响，对配重装置偏振幅度进行调整；可以使得增压泵在整个电机的加速过程中，一直保持有效的增压效果，便于在增压泵启动的一瞬间对水流进行有效增压，提高用户体验；
16.2、通过在电机加速过程中，驱动装置带动传动装置，使得传动装置将配重装置缓慢拉开，使得配重装置质心和传动轴体轴线的间距随电机转速增大而缩短，电机高速转动时，转动装置偏振幅度减小，使得整个增压泵的振动幅度下降，降低因增压泵振动产生的噪音。
附图说明
17.图1为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵的示意图；
18.图2为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵爆炸图；
19.图3为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵的部分剖视图；
20.图4为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵的驱动装置结构示意图；
21.图5为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵驱动装置爆炸图图一；
22.图6为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵驱动装置爆炸图图二；
23.图7a为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵驱动装置配重装置停机状态图，图7b为本发明实施例所述角度可调的偏心式增压泵驱动装置配重装置工作状态图；
24.图中：1、电机；2、增压泵泵头；21、转动轴承；22、泵水件；23、泵取组件；3、驱动装置；31、驱动件；311、第一固定杆；312、驱动配重；313、第一滑槽；314、第一弹簧；315、转动钮；32、平衡件；321、第二固定杆；322、第二滑槽；323、平衡配重；324、第二弹簧；33、固定环；4、传动轴体；41、输入轴；42、连轴器；43、输出轴；5、传动装置；51、第一连杆；52、第二连杆；53、连接转块；54、第三连杆；55、固定钮；6、配重装置；61、第一质量块；62、第二质量块；63、滑动钮；7、转动装置；71、转动块；72、滑动槽。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.实施例
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例角度可调的偏心式增压泵，包括增压泵泵头2和传动轴体4，增压泵泵头2一侧传动连接有电机1，增压泵泵头2包括转动轴承21、泵水件22和泵取组件23，转动轴承21的外圈和泵水件22的内壁固定连接，泵水件22远离电机1的一侧设置有泵取组件23，电机1的输出端设置有传动轴体4；
29.增压泵泵头2的内部设置有转动装置7，传动轴体4的一端和转动装置7传动连接，传动轴体4的外壁设置有配重装置6和驱动装置3，配重装置6的表面设置有传动装置5，传动装置5和驱动装置3传动连接；传动装置5和配重装置6一直处于偏心状态，配重装置6质心和传动轴体4轴线的间距随电机1转速增大而缩短，减小转动装置7偏振幅度。
30.通过电机1驱动转动装置7转动，使得转动装置7带动泵水件22振动，使得泵水件22在泵取组件23的内部逐向振动，进行泵水；驱动装置3、配重装置6和转动装置7在传动轴体4的作用下同步转动，驱动装置3受到的离心力随电机1转速增大而增大，在电机1加速过程中，驱动装置3带动传动装置5，使得传动装置5将配重装置6缓慢拉开，在电机1加速过程中转速处于中低区间时，配重装置6的质心和传动轴体4轴线的间距较大，配重装置6的偏振幅度较大，单阀单次泵水的量较大，确保电机1在处于中低区间时，增压泵仍然可以起到有效的加压效果；当电机1加速过程结束，转速达到最大值后，配重装置6质心和传动轴体4轴线的间距缩短，配重装置6的偏振幅度较小，减小转动装置7偏振幅度，单阀单次泵水的量下降，单位时间泵水量保持不变，同时增压泵可以保持有效的增压效果，便于在增压泵启动的一瞬间对水流进行有效增压，提高用户体验。
31.如图5和图6所示，在一些实施例中，驱动装置3包括驱动件31、平衡件32和固定环33，固定环33设置在传动轴体4的外部，平衡件32设置有两组，驱动件31和平衡件32环形阵列在固定环33的表面。
32.通过一组驱动件31和两组平衡件32环形阵列在固定环33表面，且驱动件31和平衡件32的质量相同，确保在驱动装置3在传动轴体4的作用下转动时，驱动装置3可以保持平衡，减少驱动装置3因质量不均匀产生的震动，减少整个增压泵产生的震动，起到降噪的目的。
33.如图5所示，在一些实施例中，驱动件31包括第一固定杆311、驱动配重312、第一滑槽313、第一弹簧314和转动钮315，第一固定杆311固定连接在固定环33表面，第一固定杆311表面开设有第一滑槽313，驱动配重312沿第一滑槽313的内壁滑动连接，驱动配重312表面开设有第一滑槽313，第一弹簧314的一端和第一滑槽313的内壁固定连接，且另一端和驱动配重312固定连接。
34.驱动配重312在电机1转速提升过程中受到的离心力逐渐增大，第一弹簧314在离心力的作用下伸长，驱动配重312在第一滑槽313的内壁内滑动，便于带动传动装置5扩大配重装置6的开合角度，同时第一弹簧314在电机1停转后将驱动配重312拉回复位。
35.如图5所示，在一些实施例中，平衡件32包括第二固定杆321、第二滑槽322、平衡配重323和第二弹簧324，第二固定杆321固定连接在固定环33表面，第二固定杆321的表面开设有第二滑槽322，第二弹簧324的一端和第二滑槽322的内壁固定连接，且另一端和平衡配重323固定连接。
36.第二滑槽322的长度大于第一滑槽313的长度，使得驱动配重312的滑动长度小于平衡配重323的长度，平衡配重323转动的线速度大于驱动配重312转动的线速度，平衡配重323所受离心力大于驱动配重312所受的离心力，用于驱动配重312、传动装置5和平衡配重装置6受到的离心力，减少驱动装置3在转动过程中产生的震动。
37.如图5所示，在一些实施例中，配重装置6包括第一质量块61、第二质量块62和滑动钮63，第一质量块61和第二质量块62均套接在输出轴43的外壁，第一质量块61和第二质量块62的表面均固定连接有滑动钮63，滑动钮63限制第一质量块61和第二质量块62的开合角度。
38.在电机1停转时，第一质量块61和第二质量块62处于完全闭合状态，在电机1转速逐渐提升的过程中，第一质量块61和第二质量块62在传动装置5的作用下从闭合状态缓缓开合，方便在电机1转速提升过程中，配重装置6的质心和传动轴体4轴线的间距缩短。
39.如图6所示，在一些实施例中，传动装置5包括第一连杆51、第二连杆52、连接转块53、第三连杆54和固定钮55，第一质量块61和第二质量块62表面均固定连接有固定钮55，第一连杆51和第二质量块62表面的固定钮55转动连接，第三连杆54和第一质量块61表面的固定钮55转动连接，第一连杆51和第三连杆54分别和连接转块53的两端转动连接，连接转块53的表面转动连接有第二连杆52，第二连杆52远离连接转块53的一端和转动钮315转动连接。
40.在电机1转速提升过程中，驱动配重312受离心力作用沿第一滑槽313的内壁滑动，远离传动轴体4的轴线，使得驱动配重312拉动第二连杆52带动连接转块53移动，通过第二连杆52和第三连杆54带动第一质量块61和第二质量块62开合，方便控制配重装置6的质心传动轴体4轴线的间距缩短。
41.如图6所示，在一些实施例中，转动装置7包括转动块71和滑动槽72，转动块71和传动轴体4插接，转动块71的表面开设有滑动槽72，滑动钮63沿滑动槽72的内壁滑动连接。
42.通过第一质量块61和第二质量块62表面的滑动钮63沿滑动槽72的内壁滑动连接，方便控制第一质量块61和第二质量块62的开合角度，便于第一质量块61和第二质量块62一直处于偏心状态。
43.如图6所示，在一些实施例中，传动轴体4包括输入轴41、连轴器42和输出轴43，输入轴41和电机1的输出端固定连接，输入轴41和输出轴43通过连轴器42连接，驱动装置3、配重装置6和转动装置7均设置在输出轴43的外壁。
44.通过连轴器42连接的输入轴41和输出轴43，方便减缓驱动装置3、配重装置6和转动装置7随输出轴43转动产生的震动，同时减缓输出轴43转动过程中产生的扭矩。
45.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一
个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。