一种重复采动下采场矿压监测装置

文档序号:30381546发布日期:2022-06-11 04:20阅读:80来源:国知局
一种重复采动下采场矿压监测装置

1.本发明涉及矿压监测装置技术领域,具体为一种重复采动下采场矿压监测装置。


背景技术:

2.当今社会,煤炭仍是我国主要的能源物质,在煤炭的开采过程中,煤矿的安全生产非常重要。其中,煤矿的矿压监测技术能适时有效监测矿山压力,准确掌握采场矿压显现规律,提高巷道支护质量,保证了煤矿的安全生产,具有重要的作用。
3.现有的采场矿压监测装置在对监测设备进行转动监测时,大多传动设备带动监测设备进行旋转时,不仅容易使监测设备不稳定,同时单个的监测设备在进行旋转时,容易导致监测盲角较多,监测效果较差,同时现有的设备大多只能对上部或下部煤层矿压单个进行监测,进而监测效果较差,只能单单对上部煤层开采工作面进行监测,而对下部煤层开采的矿压影响情况并不能很好的进行监测,有的重复采动下采场矿压监测装置在使用时,大多并不能很好的对监测设备进行调节高度,进而导致对矿层的监测效果大大降低,较为不便,现有的重复采动下采场矿压监测装置在使用时,因需要进行移动检测,而采场内的路面大多并不平整,进而导致路面较为坑洼,容易导致装置移动不稳定,进而影响装置检测工作的进行。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种重复采动下采场矿压监测装置,以解决上述背景技术提出的稳定性较差、盲角较多,同时只能对单个煤层工作面进行监测,不便调节与减震性较差的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种重复采动下采场矿压监测装置,包括装置主体、侧边板和旋转电机,所述装置主体的顶部两侧固定连接有侧边板,所述装置主体的内部左侧固定连接有旋转电机,所述装置主体的底部固定连接有底部座,其中,
6.所述旋转电机的顶部固定连接有传动轴,所述传动轴的顶部固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的右侧活动连接有带动齿,所述带动齿的右侧固定连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有限位圆板,所述限位圆板的外围嵌套连接有镂空槽,所述装置主体的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有矿压探测杆;
7.所述侧边板的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有镂空柱,所述活动杆的顶部外围嵌套连接有嵌套环,所述嵌套环的正面内部固定连接有限位槽,所述限位槽的内部中间部位嵌入连接有限位螺杆,嵌套环的两侧固定连接有监测设备,所述活动杆的中间部位上下两侧固定连接有限位圆盘;
8.所述底部座的内部中间部位嵌入连接有放置柜,所述放置柜的底部内部固定连接有橡胶板,所述橡胶板的底部内部固定连接有减震腔,所述减震腔的内部上下两侧固定连接有空心柱,所述空心柱的内部嵌入连接有嵌入圆板,所述嵌入圆板的底部固定连接有嵌入杆,所述嵌入杆的外围嵌套连接有减震弹簧,所述底部座的底部两侧固定连接有支撑杆,
所述支撑杆的底部活动连接有活动滑轮。
9.优选的,所述传动轴、传动齿轮、活动杆均为圆柱状,传动轴截面形状呈“矩”形,传动齿轮通过其“矩”形槽固定设置在传动轴的顶部,活动杆的横截面为“矩”形,其带动齿通过“矩”形槽固定在活动杆的中间部位外围。
10.优选的,所述侧边板共设有两个,以装置主体的正面中间部位为轴对称分布,侧边板截面形状呈“矩”形,其连接杆通过其“矩”形槽固定设置在侧边板的右侧,嵌套环的横截面为“矩”形,其正面内部中间部位固定设有限位槽。
11.优选的,所述底部座的横截面为“矩”形,其内部中间部位嵌入设有放置柜,橡胶板共设有两个,以减震腔正面右侧中间部位为轴呈排列对称分布,底部座的横截面为“矩”形,其支撑杆通过“矩”形槽固定设置在底部座的底部两侧。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.(1)、该种重复采动下采场矿压监测装置,通过设置传动监测机构,工作人员在使用装置时,可先将旋转电机启动,进而带动传动轴进行转动,同时也带动传动轴顶部的传动齿轮进行旋转,而传动齿轮带动右侧的带动齿与活动杆进行旋转,因活动杆的两侧设有监测设备,进而两侧的监测设备进行旋转监测,设有两个监测设备,盲角更少,监测的视野更广,而活动杆的底部设有限位圆板,同时限位圆板嵌入在镂空槽内,进而对活动杆的稳定性更佳;
14.(2)、该种重复采动下采场矿压监测装置,通过设置调节机构,检修人员在对监测设备进行调节高度时,可先将限位螺杆取出,进而工作人员即可将嵌套环与两侧的监测设备进行调节高度,同时调节好适当的高度,即可将限位螺杆嵌入限位槽内,同时镂空柱可很好的对活动杆进行稳固,而镂空柱两侧的连接杆可更好的对嵌套环进行稳固,同时限位圆盘设置在活动杆的中间部位上下两侧,进而可很好的对活动杆进行限位稳固,避免活动时被带动摇晃;
15.(3)、该种重复采动下采场矿压监测装置,通过设置减震机构,工作人员在对装置进行移动时,可通过支撑杆底部的活动滑轮对装置进行移动,同时装置在路过坑洼处时,减震腔内部的上下两侧均设有空心柱,空心柱的内部嵌入设有嵌入杆与嵌入圆板,而嵌入杆的外围嵌套设有减震弹簧,进而可很好的通过挤压减震弹簧进行减震,避免影响装置的稳定性,而底部座的内部中间部位设有放置柜,放置柜可很好的便于工作人员放置其他设备与装置,更好的进行携带;
附图说明
16.图1为本发明的装置整体的剖视结构示意图;
17.图2为本发明的传动机构的结构示意图;
18.图3为本发明的装置主体的正面结构示意图;
19.图4为本发明的a处放大结构示意图;
20.图5为本发明的b处放大的结构示意图。
21.图中:1、装置主体;2、侧边板;3、旋转电机;4、传动轴;5、传动齿轮;6、带动齿;7、活动杆;8、限位圆板;9、镂空槽;10、连接杆;11、镂空柱;12、嵌套环;13、限位槽;14、限位螺杆;15、监测设备;16、限位圆盘;17、底部座;18、放置柜;19、橡胶板;20、减震腔;21、空心柱;22、
嵌入圆板;23、嵌入杆;24、减震弹簧;25、支撑杆;26、活动滑轮;27、第二电机;28、矿压探测杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种重复采动下采场矿压监测装置,1、装置主体;2、侧边板;3、旋转电机;4、传动轴;5、传动齿轮;6、带动齿;7、活动杆;8、限位圆板;9、镂空槽;10、连接杆;11、镂空柱;12、嵌套环;13、限位槽;14、限位螺杆;15、监测设备;16、限位圆盘;17、底部座;18、放置柜;19、橡胶板;20、减震腔;21、空心柱;22、嵌入圆板;23、嵌入杆;24、减震弹簧;25、支撑杆;26、活动滑轮;27、第二电机;28、矿压探测杆,所述装置主体1的顶部两侧固定连接有侧边板2,所述装置主体1的内部左侧固定连接有旋转电机3,所述装置主体1的底部固定连接有底部座17,其中,
24.所述传动轴4、传动齿轮5、活动杆7均为圆柱状,传动轴4截面形状呈“矩”形,传动齿轮5通过其“矩”形槽固定设置在传动轴4的顶部,活动杆7的横截面为“矩”形,其带动齿6通过“矩”形槽固定在活动杆7的中间部位外围,由旋转电机3、传动轴4、传动齿轮5、带动齿6、活动杆7、限位圆板8、镂空槽9、第二电机27和矿压探测杆28共同组成传动监测机构,现有的采场矿压监测装置在对监测设备进行转动监测时,大多传动设备带动监测设备进行旋转时,不仅容易使监测设备不稳定,同时单个的监测设备在进行旋转时,容易导致监测盲角较多,监测效果较差,同时现有的设备大多只能对上部或下部煤层矿压单个进行监测,进而监测效果较差,只能单单对上部煤层开采工作面进行监测,而对下部煤层开采的矿压影响情况并不能很好的进行监测,通过设置传动监测机构,工作人员在使用装置时,可先将旋转电机3启动,进而带动传动轴4进行转动,同时也带动传动轴4顶部的传动齿轮5进行旋转,而传动齿轮5带动右侧的带动齿6与活动杆7进行旋转,因活动杆7的两侧设有监测设备15,进而两侧的监测设备进行旋转监测,设有两个监测设备15,盲角更少,监测的视野更广,而活动杆7的底部设有限位圆板8,同时限位圆板8嵌入在镂空槽9内,进而对活动杆7的稳定性更佳,同时设备在对上部煤层进行监测时,工作人员也可通过启动第二电机27,第二电机27进而带动底部的矿压探测杆28进行向下探测渗入,进而可在对上部煤层工作面监测时,也可对下部煤层进行监测,进而现有的技术比传统的技术进行了优化,同时也更为可靠。
25.所述侧边板2共设有两个,以装置主体1的正面中间部位为轴对称分布,侧边板2截面形状呈“矩”形,其连接杆10通过其“矩”形槽固定设置在侧边板2的右侧,嵌套环12的横截面为“矩”形,其正面内部中间部位固定设有限位槽13,由侧边板2、连接杆10、镂空柱11、嵌套环12、限位槽13、限位螺杆14、监测设备15和限位圆盘16共同组成调节机构,现有的重复采动下采场矿压监测装置在使用时,大多并不能很好的对监测设备进行调节高度,进而导致对矿层的监测效果大大降低,较为不便,通过设置调节机构,检修人员在对监测设备15进行调节高度时,可先将限位螺杆14取出,进而工作人员即可将嵌套环12与两侧的监测设备15进行调节高度,同时调节好适当的高度,即可将限位螺杆14嵌入限位槽13内,同时镂空柱
11可很好的对活动杆7进行稳固,而镂空柱11两侧的连接杆10可更好的对嵌套环12进行稳固,同时限位圆盘16设置在活动杆7的中间部位上下两侧,进而可很好的对活动杆7进行限位稳固,避免活动时被带动摇晃。
26.所述底部座17的横截面为“矩”形,其内部中间部位嵌入设有放置柜18,橡胶板19共设有两个,以减震腔20正面右侧中间部位为轴呈排列对称分布,底部座17的横截面为“矩”形,其支撑杆25通过“矩”形槽固定设置在底部座17的底部两侧,由底部座17、放置柜18、橡胶板19、减震腔20、空心柱21、嵌入圆板22、嵌入杆23、减震弹簧24、支撑杆25和活动滑轮26共同组成减震机构,现有的重复采动下采场矿压监测装置在使用时,因需要进行移动检测,而采场内的路面大多并不平整,进而导致路面较为坑洼,容易导致装置移动不稳定,进而影响装置检测工作的进行,通过设置减震机构,工作人员在对装置进行移动时,可通过支撑杆25底部的活动滑轮26对装置进行移动,同时装置在路过坑洼处时,减震腔20内部的上下两侧均设有空心柱21,空心柱21的内部嵌入设有嵌入杆23与嵌入圆板22,而嵌入杆23的外围嵌套设有减震弹簧24,进而可很好的通过挤压减震弹簧24进行减震,避免影响装置的稳定性,而底部座17的内部中间部位设有放置柜18,放置柜18可很好的便于工作人员放置其他设备与装置,更好的进行携带。
27.工作原理:在使用该种重复采动下采场矿压监测装置时,首先,通过设置传动监测机构,工作人员在使用装置时,可先将旋转电机3启动,进而带动传动轴4进行转动,同时也带动传动轴4顶部的传动齿轮5进行旋转,而传动齿轮5带动右侧的带动齿6与活动杆7进行旋转,因活动杆7的两侧设有监测设备15,进而两侧的监测设备进行旋转监测,设有两个监测设备15,盲角更少,监测的视野更广,而活动杆7的底部设有限位圆板8,同时限位圆板8嵌入在镂空槽9内,进而对活动杆7的稳定性更佳,同时设备在对上部煤层进行监测时,工作人员也可通过启动第二电机27,第二电机27进而带动底部的矿压探测杆28进行向下探测渗入,进而可在对上部煤层工作面监测时,也可对下部煤层进行监测,进而现有的技术比传统的技术进行了优化,同时也更为可靠,然后通过设置调节机构,检修人员在对监测设备15进行调节高度时,可先将限位螺杆14取出,进而工作人员即可将嵌套环12与两侧的监测设备15进行调节高度,同时调节好适当的高度,即可将限位螺杆14嵌入限位槽13内,同时镂空柱11可很好的对活动杆7进行稳固,而镂空柱11两侧的连接杆10可更好的对嵌套环12进行稳固,同时限位圆盘16设置在活动杆7的中间部位上下两侧,进而可很好的对活动杆7进行限位稳固,避免活动时被带动摇晃,最后通过设置减震机构,工作人员在对装置进行移动时,可通过支撑杆25底部的活动滑轮26对装置进行移动,同时装置在路过坑洼处时,减震腔20内部的上下两侧均设有空心柱21,空心柱21的内部嵌入设有嵌入杆23与嵌入圆板22,而嵌入杆23的外围嵌套设有减震弹簧24,进而可很好的通过挤压减震弹簧24进行减震,避免影响装置的稳定性,而底部座17的内部中间部位设有放置柜18,放置柜18可很好的便于工作人员放置其他设备与装置,更好的进行携带,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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