一种环保型耐高温盲板阀的制作方法

1.本技术涉及盲板阀的领域，尤其是涉及一种环保型耐高温盲板阀。


背景技术：

2.盲板阀又称为眼镜阀，是用于大型流体管道的一类阀门。它包括阀体以及设置于阀体中间的可转动的阀板，阀板上设有相应的通孔和盲孔。
3.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当盲板阀处于开通或关闭的状态时，阀板始终有一部分暴露在外界，长时间后，阀板上容易残留较多灰尘以及杂质，当阀板转动时，容易影响管道内的整洁，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了减少阀板上的灰尘以及杂质，本技术提供一种环保型耐高温盲板阀。
5.一种环保型耐高温盲板阀，包括阀体以及阀板，所述阀体上开设有供阀板穿过的连接孔，所述阀体的外侧壁于每个连接孔的两侧均设置有除料组件，所述除料组件包括设置于阀体外侧壁上除料板以及除料辊，所述除料辊设置于除料板朝向阀板的一侧，所述除料辊的外侧套设有用于清洁阀板的清洁套，所述除料板朝向除料辊的一侧设置有用于驱动除料辊抵紧阀板的调节件。
6.通过采用上述技术方案，除料辊上的清洁层与阀板的外侧壁紧贴，当阀板在转动时，除料辊上的清洁层能够对阀板的外侧壁进行清洁，从而减少阀板上的灰尘以及杂质，尽量减少对管道内部整洁度的影响，从而实现绿色环保的效果。
7.可选的，所述除料板与阀体之间设置有除料盒，所述除料盒朝向除料辊的一侧为开口，所述除料盒的下端设置有接料盒，所述接料盒朝向除料盒的一侧为开口，所述除料盒靠近接料盒的一侧开设有与接料盒连通的排料口，所述接料盒通过安装件与除料盒可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，清洁套上的杂质会掉入除料盒内，除料盒内的杂质在重力的作用下通过排料口进入接料盒内，清理接料盒时，通过安装件将接料盒从除料盒上拆下即可。
9.可选的，所述安装件包括安装环、两个安装条以及两个安装螺栓，两个所述安装条并列设置于除料盒朝向接料盒的一侧，所述安装环环绕设置于接料盒的周向外侧壁，两个所述安装条的相向一侧均开设有供安装环卡入的安装槽，两个所述安装螺栓分别螺纹连接于两个安装条远离除料盒的一侧，所述安装螺栓的一端伸入安装槽内且抵紧安装环。
10.通过采用上述技术方案，将接料盒安装在除料盒上时，先将安装环卡入两个安装槽内，接着旋紧安装螺栓，使得安装螺栓抵紧安装环，即可将接料盒安装在除料盒上。
11.可选的，所述除料盒朝向接料盒的一侧开设有供接料盒开口边沿卡入的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈朝向密封槽底壁的一侧设置有支撑环，所述支撑环背离密封圈的一侧与密封槽底壁之间沿周向间隔设置有若干个用于抵紧支撑环的支撑
弹簧。
12.通过采用上述技术方案，将接料盒的开口边沿插入密封槽，密封槽内的密封圈在支撑弹簧的作用下能够始终抵紧接料盒的开口边沿，从而提高接料盒和除料盒之间的密封性。
13.可选的，所述调节件包括调节螺杆以及调节板，所述调节螺杆螺纹连接于除料板上，所述调节板转动连接于调节螺杆朝向阀板的一端，所述调节板背离调节螺杆的一侧的两端均垂直设置有限位板，所述除料辊转动连接于两个限位板之间，所述调节板朝向调节螺杆的一侧并列设置有两个导向杆，所述除料板上开设有两个供导向杆穿过的导向孔，所述调节螺杆远离限位板的一侧设置有调节手轮。
14.通过采用上述技术方案，转动调节手轮，调节手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节板朝向阀板移动，从而使得除料辊上的清洁套抵紧阀板。
15.可选的，所述导向杆远离调节板的一端设置有用于限制导向杆脱离导向孔的定位板，所述定位板朝向除料板的一侧设置有环绕于导向杆外侧的定位弹簧，所述定位弹簧远离定位板的一端抵紧除料板。
16.通过采用上述技术方案，定位板能够限制导向杆意外脱离导向孔，定位弹簧能够给定位板一个顶紧力，定位板通过导向杆拉紧调节板，从而给调节螺杆与除料板螺纹连接处施加压力，进而限制调节螺杆意外转动；当调节板逐渐靠近阀板时，定位弹簧逐渐增大对定位板的顶紧力，从而增加转动调节手轮所需要的力度，进而使得除料辊的调节更加精确。
17.可选的，每个所述限位板均通过限位件与调节板可拆卸连接，所述限位件包括设置于调节板上的燕尾条，所述限位板朝向调节板的一侧开设有供燕尾条卡入的燕尾槽，所述燕尾条轴向上的两端均设置有用于限制燕尾条脱离燕尾槽的限位片，所述限位片穿设有限位螺栓，所述燕尾条轴向上的两端端部均开设有供限位螺栓旋入的限位孔。
18.通过采用上述技术方案，清理除料辊上的清洁套时，先将限位螺栓旋出限位孔，接着将限位片取下，将燕尾条从燕尾槽内滑出，即可将限位板从调节板上拆下，从而将除料辊从调节板上取下，便于清理。
19.可选的，所述限位片朝向限位板的一侧垂直设置有用于紧贴限位板外侧壁的定位片，所述定位片朝向限位板的一侧垂直设置有定位条，所述限位板上开设有供定位条穿过的第一定位孔，所述燕尾条上开设供定位条插入的第二定位孔，所述第二定位孔与限位孔连通。
20.通过采用上述技术方案，安装限位片时，将定位条依次插入第一定位孔以及第二定位孔内，接着将限位螺栓穿过限位片后旋入限位孔内，当限位螺栓旋入限位孔内后，限位螺栓的一端抵紧定位条；当限位螺栓意外松动后，定位条能够限制燕尾条从燕尾槽内滑出；另外，当限位片意外断裂后，限位螺栓能够限制定位条脱离第一定位孔，从而限制燕尾条从燕尾槽内滑出。
21.可选的，所述阀板的表面设置有耐高温涂层。
22.通过采用上述技术方案，耐高温涂层能够提高阀板的耐高温性能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、除料辊上的清洁层与阀板的外侧壁紧贴，当阀板在转动时，除料辊上的清洁层能够对阀板的外侧壁进行清洁，从而减少阀板上的灰尘以及杂质，尽量减少对管道内部整
洁度的影响，从而实现绿色环保的效果。
24.2、清洁套上的杂质会掉入除料盒内，除料盒内的杂质在重力的作用下通过排料口进入接料盒内，清理接料盒时，通过安装件将接料盒从除料盒上拆下即可。
25.3、将接料盒的开口边沿插入密封槽，密封槽内的密封圈在支撑弹簧的作用下能够始终抵紧接料盒的开口边沿，从而提高接料盒和除料盒之间的密封性。
26.4、定位板能够限制导向杆意外脱离导向孔，定位弹簧能够给定位板一个顶紧力，定位板通过导向杆拉紧调节板，从而给调节螺杆与除料板螺纹连接处施加压力，进而限制调节螺杆意外转动；当调节板逐渐靠近阀板时，定位弹簧逐渐增大对定位板的顶紧力，从而增加转动调节手轮所需要的力度，进而使得除料辊的调节更加精确。
27.5、安装限位片时，将定位条依次插入第一定位孔以及第二定位孔内，接着将限位螺栓穿过限位片后旋入限位孔内，当限位螺栓旋入限位孔内后，限位螺栓的一端抵紧定位条；当限位螺栓意外松动后，定位条能够限制燕尾条从燕尾槽内滑出；另外，当限位片意外断裂后，限位螺栓能够限制定位条脱离第一定位孔，从而限制燕尾条从燕尾槽内滑出。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中除料组件的爆炸示意图。
30.图3是图2中a区域的放大示意图。
31.图4是本技术实施例的部分结构爆炸示意图，用于展示限位件的结构。
32.附图标记说明：1、阀体；11、连接孔；2、阀板；3、除料组件；31、除料板；311、导向孔；32、除料辊；33、调节件；331、调节螺杆；332、调节板；333、限位板；3331、燕尾槽；3332、第一定位孔；334、调节手轮；335、导向杆；336、定位板；337、定位弹簧；4、除料盒；41、排料口；42、密封槽；421、密封圈；422、支撑环；423、支撑弹簧；5、接料盒；6、安装件；61、安装环；62、安装条；621、安装槽；63、安装螺栓；7、限位件；71、燕尾条；711、限位孔；712、第二定位孔；72、限位片；721、定位片；722、定位条；73、限位螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种环保型耐高温盲板阀。参照图1和图2，包括阀体1以及转动设置于阀体1中部的阀板2。阀体1上开设有供阀板2穿过的连接孔11，阀体1的外侧壁于每个连接孔11的两侧均设置有用于清洁阀板2的除料组件3。除料组件3能够对阀板2进行清理，从而减少阀板2上的灰尘以及杂质，尽量减少对管道内部整洁度的影响，进而实现绿色环保的效果。
35.参照图1，阀板2的表面涂覆有耐高温涂层，耐高温涂层为陶瓷涂料。耐高温涂层能够提高阀板2的耐高温性能。
36.参照图1和图2，除料组件3包括设置于阀体1外侧壁的除料板31以及除料辊32，除料辊32设置于除料板31朝向阀板2的一侧。每个除料板31与阀体1的外侧壁之间均固定连接有除料盒4，除料盒4内部中空并且朝向除料板31的一侧为开口。除料辊32的外侧套设有用
于清洁阀板2的清洁套，清洁套有海绵材质制成。当阀板2进行转动时，清洁套能够对阀板2表面进行清理。
37.参照图1和图2，除料板31朝向除料辊32的一侧设置有用于驱动除料辊32抵紧阀板2的调节件33，调节件33包括调节螺杆331以及调节板332。调节螺杆331螺纹连接于除料板31上，调节板332转动连接于调节螺杆331朝向阀板2的一端端部，调节螺杆331远离调节板332的一侧设置有调节手轮334。转动调节手轮334即可驱动调节螺杆331转动。调节板332背离调节螺杆331的一侧的两端均可拆卸连接有限位板333，两个限位板333均与调节板332呈垂直设置。除料辊32转动连接于两个限位板333之间，调节板332背离限位板333的一侧并列垂直固定连接有两个截面呈圆形的导向杆335，除料板31上开设有两个供导向杆335穿过的导向孔311。转动调节手轮334，调节手轮334带动调节螺杆331转动，调节螺杆331带动调节板332朝向阀板2移动，从而使得除料辊32上的清洁套抵紧阀板2。
38.参照图1和图2，导向杆335远离调节板332的一端端部固定连接有用于限制导向杆335脱离导向孔311的定位板336，定位板336呈圆形。定位板336的直径大于导向杆335的直径。定位板336朝向除料板31的一侧固定连接有环绕于导向杆335外侧的定位弹簧337，定位弹簧337远离定位板336的一端抵紧除料板31。定位弹簧337能够给定位板336一个顶紧力，限制调节螺杆331意外转动；当调节板332逐渐靠近阀板2时，定位弹簧337逐渐增大对定位板336的顶紧力，从而增加转动调节手轮334所需要的力度，进而使得除料辊32的调节更加精确。
39.参照图2和图3，除料盒4的下端通过安装件6可拆卸连接有接料盒5，接料盒5朝向除料盒4的一侧为开口，除料盒4靠近接料盒5的一侧开设有与接料盒5连通的排料口41。清洁套上的杂质会掉入除料盒4内，除料盒4内的杂质在重力的作用下通过排料口41进入接料盒5内。
40.参照图2和图3，安装件6包括安装环61、两个安装条62以及两个安装螺栓63。两个安装条62并列固定连接于除料盒4朝向接料盒5的一侧，安装环61环绕固定连接于接料盒5的周向外侧壁，两个安装条62的相向一侧均开设有供安装环61卡入的安装槽621，两个安装螺栓63分别螺纹连接于两个安装条62远离除料盒4的一侧，安装螺栓63的一端伸入安装槽621内且抵紧安装环61。除料盒4朝向接料盒5的一侧开设有供接料盒5开口边沿卡入的密封槽42，密封槽42内设置有支撑环422，支撑环422与密封槽42底壁之间沿周向间隔固定连接有若干个支撑弹簧423。支撑环422背离支撑弹簧423的一侧固定连接有用于抵紧接料盒5开口边沿的密封圈421。先将安装环61卡入两个安装槽621内，接着旋紧安装螺栓63，使得安装螺栓63抵紧安装环61，同时接料盒5的开口边沿卡入密封槽42内，从而将接料盒5安装在除料盒4上。
41.参照图2和图4，每个限位板333均通过限位件7与调节板332可拆卸连接，限位件7包括固定连接于调节板332上的燕尾条71，限位板333朝向调节板332的一侧开设有供燕尾条71卡入的燕尾槽3331，燕尾条71轴向上的两端均设置有用于限制燕尾条71脱离燕尾槽3331的限位片72，限位片72穿设有限位螺栓73，燕尾条71轴向上的两端端部均开设有供限位螺栓73旋入的限位孔711。限位片72朝向限位板333的一侧垂直固定连接有用于紧贴限位板333外侧壁的定位片721，定位片721朝向限位板333的一侧垂直固定连接有与限位片72平行的定位条722。限位板333上开设有供定位条722穿过的第一定位孔3332，燕尾条71上开设
供定位条722插入的第二定位孔712，第二定位孔712与限位孔711连通。安装限位片72时，将定位条722依次插入第一定位孔3332以及第二定位孔712内，接着将限位螺栓73穿过限位片72后旋入限位孔711内，当限位螺栓73旋入限位孔711内后，限位螺栓73的一端抵紧定位条722；当限位螺栓73意外松动后，定位条722能够限制燕尾条71从燕尾槽3331内滑出；另外，当限位片72意外断裂后，限位螺栓73能够限制定位条722脱离第一定位孔3332，从而限制燕尾条71从燕尾槽3331内滑出。
42.本技术实施例一种环保型耐高温盲板阀的实施原理为：首先，转动调节手轮334，调节手轮334带动调节螺杆331转动，调节螺杆331驱动除料辊32朝阀板2移动，使得清洁套抵紧阀板2表面，当阀板2进行转动时，清洁套能够对阀板2进行清理；当接料盒5装满后，旋出安装螺栓63，将接料盒5的一端拉出密封槽42，即可将接料盒5上的安装环61从安装槽621内取出，从而将接料盒5从除料盒4上拆下，便于清理接料盒5。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。