一种同步流量阀体的制作方法

1.本发明涉及灶具阀体技术领域，具体为一种同步流量阀体。


背景技术：

2.灶具作为人们日常“生火做饭”必要用具，其灶具内的阀体作为燃气引入与关闭的重要控制部件，一款好的灶具阀体能够很好的满足燃气引导的同时，降低燃气浪费，并且也能够提高灶具整体燃气效率。
3.市场上的流量阀在使用中阀芯分大小火，独立控制，使用时都是先关闭大火，再关闭小火，因大小和小火不是同步控制，无法实现使锅底受热均匀的现象，从而导致所煮食物局部熟透或烧焦，为此，我们提出一种同步流量阀体。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种同步流量阀体，以解决上述背景技术中提出的市场上的流量阀在使用中阀芯分大小火，独立控制，使用时都是先关闭大火，再关闭小火，因大小和小火不是同步控制，无法实现，锅底在受热均匀的现象，从而导致所煮食物局部熟透或烧焦的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同步流量阀体，包括阀芯、a阀腔室、b阀腔室和c阀腔室，所述阀芯的上部设置有阀嘴，所述阀芯的中部沿内侧横向开设a阀腔室，且a阀腔室的下端连通开设有a1阀腔室，所述阀芯靠近a阀腔室的下方平行贯穿开设有b阀腔室，所述阀芯靠近a阀腔室的左侧自外向内斜向贯穿开设有c阀腔室，所述阀芯靠近c阀腔室的下方开设有进气嘴，所述阀芯的外壁套接有阀体。
6.进一步的，所述阀体与阀芯内的a1阀腔室和b阀腔室水平线重合处的后端开设有小火出气口，且阀体与阀芯内的a阀腔室和c阀腔室水平线重合处的右端开设有大火出气口。
7.进一步的，所述阀体的一端设置有炉具，且炉具与大火出气口连通处设置有大火输送管道，所述炉具与小火出气口连通处设置有小火输送管道。
8.进一步的，所述a阀腔室和a1阀腔室呈l状分布，且a阀腔室和a1阀腔室沿阀芯半壁处开设。
9.进一步的，所述a阀腔室和a1阀腔室与阀芯不连通。
10.进一步的，所述c阀腔室自内向外斜上贯穿阀芯。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该同步流量阀体，该a阀腔室和a1阀腔室采用l型半壁孔设计，做一个l型的流量通道，在常规大火孔刚关闭的情况下，借用小火出气口还未完全关闭的空间，做一个l型的流量通道，把小火出气口未关闭的流量引到大火出气口，从而实现大小火同步，当阀杆回到关闭位置时，l型流量通道会接通阀体的出气孔的通道，但因进气孔此时已关闭，即没有气体流量输入，所以有起到关闭作用。
12.该增加a阀腔室和a1阀腔室采用l型的流量通道设计，当c阀腔室和大火出气口关
闭时，b阀腔室处的气流通过小火出气口流入a1阀腔室，通过l型通道流向a阀腔室，再从大火出气口流出，做到小火出气口和大火出气口同步。
附图说明
13.图1为本发明正面结构示意图；图2为本发明侧面结构示意图；图3为本发明背面结构示意图；图4为本发明内部截面结构示意图；图5为本发明阀体小火出气口和大火出气口关闭状态对比结构示意图；图6为本发明阀体小火出气口和大火出气口同步状态对比结构示意图；图7为本发明炉具与阀体连通结构示意图。
14.图中：1、阀芯；2、阀嘴；3、a阀腔室；4、a1阀腔室；5、b阀腔室；6、c阀腔室；7、进气嘴；8、阀体；9、小火出气口；10、大火出气口；11、炉具；12、大火输送管道；13、小火输送管道。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种同步流量阀体，包括阀芯1、a阀腔室3、b阀腔室5和c阀腔室6，阀芯1的上部设置有阀嘴2，阀芯1的中部沿内侧横向开设a阀腔室3，且a阀腔室3的下端连通开设有a1阀腔室4，阀芯1靠近a阀腔室3的下方平行贯穿开设有b阀腔室5，阀芯1靠近a阀腔室3的左侧自外向内斜向贯穿开设有c阀腔室6，阀芯1靠近c阀腔室6的下方开设有进气嘴7，a阀腔室3和a1阀腔室4呈l状分布，且a阀腔室3和a1阀腔室4沿阀芯1半壁处开设，a阀腔室3和a1阀腔室4与阀芯1不连通，该a阀腔室3和a1阀腔室4采用l型半壁孔设计，做一个l型的流量通道，在常规大火孔刚关闭的情况下，借用小火出气口9还未完全关闭的空间，做一个l型的流量通道，把小火出气口9未关闭的流量引到大火出气口10，从而实现大小火同步，当阀杆回到关闭位置时，l型流量通道会接通阀体8的出气孔的通道，但因进气孔此时已关闭，即没有气体流量输入，所以有起到关闭作用。
17.请参阅图5，本发明提供一种技术方案：一种同步流量阀体，阀芯1的外壁套接有阀体8，阀体8与阀芯1内的a1阀腔室4和b阀腔室5水平线重合处的后端开设有小火出气口9，且阀体8与阀芯1内的a阀腔室3和c阀腔室6水平线重合处的右端开设有大火出气口10，当c阀腔室6与大火出气口10交接时，大火出气口10已经关闭没有流量，但是b阀腔室5与小火出气口9处还没有闭合，就存在大火出气口10没有流量，小火出气口9还有流量。
18.请参阅图6，本发明提供一种技术方案：一种同步流量阀体，c阀腔室6自内向外斜上贯穿阀芯1，该增加a阀腔室3和a1阀腔室4采用l型的流量通道设计，当c阀腔室6和大火出气口10关闭时，b阀腔室5处的气流通过小火出气口9流入a1阀腔室4，通过l型通道流向a阀腔室3，再从大火出气口10流出，做到小火出气口9和大火出气口10同步。
19.请参阅图7，本发明提供一种技术方案：一种同步流量阀体，阀体8的一端设置有炉
具11，且炉具11与大火出气口10连通处设置有大火输送管道12，炉具11与小火出气口9连通处设置有小火输送管道13。
20.工作原理：对于这类的同步流量阀体首先当c阀腔室6与大火出气口10交接时，大火出气口10已经关闭没有流量，但是b阀腔室5与小火出气口9处还没有闭合，就存在大火出气口10没有流量，小火出气口9还有流量，同时该a阀腔室（3）和a1阀腔室（4）采用l型半壁孔设计，做一个l型的流量通道，在常规大火孔刚关闭的情况下，借用小火出气口（9）还未完全关闭的空间，做一个l型的流量通道，把小火出气口（9）未关闭的流量引到大火出气口（10），从而实现大小火同步，当c阀腔室6和大火出气口10关闭时，b阀腔室5处的气流通过小火出气口9流入a1阀腔室4，通过l型通道流向a阀腔室3，再从大火出气口10流出，做到小火出气口9和大火出气口10同步。


技术特征：
1.一种同步流量阀体，包括阀芯（1）、a阀腔室（3）、b阀腔室（5）和c阀腔室（6），其特征在于：所述阀芯（1）的上部设置有阀嘴（2），所述阀芯（1）的中部沿内侧横向开设a阀腔室（3），且a阀腔室（3）的下端连通开设有a1阀腔室（4），所述阀芯（1）靠近a阀腔室（3）的下方平行贯穿开设有b阀腔室（5），所述阀芯（1）靠近a阀腔室（3）的左侧自外向内斜向贯穿开设有c阀腔室（6），所述阀芯（1）靠近c阀腔室（6）的下方开设有进气嘴（7），所述阀芯（1）的外壁套接有阀体（8）。2.根据权利要求1所述的一种同步流量阀体，其特征在于：所述阀体（8）与阀芯（1）内的a1阀腔室（4）和b阀腔室（5）水平线重合处的后端开设有小火出气口（9），且阀体（8）与阀芯（1）内的a阀腔室（3）和c阀腔室（6）水平线重合处的右端开设有大火出气口（10）。3.根据权利要求1所述的一种同步流量阀体，其特征在于：所述阀体（8）的一端设置有炉具（11），且炉具（11）与大火出气口（10）连通处设置有大火输送管道（12），所述炉具（11）与小火出气口（9）连通处设置有小火输送管道（13）。4.根据权利要求1所述的一种同步流量阀体，其特征在于：所述a阀腔室（3）和a1阀腔室（4）呈l状分布，且a阀腔室（3）和a1阀腔室（4）沿阀芯（1）半壁处开设。5.根据权利要求1所述的一种同步流量阀体，其特征在于：所述a阀腔室（3）和a1阀腔室（4）与阀芯（1）不连通。6.根据权利要求1所述的一种同步流量阀体，其特征在于：所述c阀腔室（6）自内向外斜上贯穿阀芯（1）。

技术总结
本发明公开了一种同步流量阀体，包括阀芯、A阀腔室、B阀腔室和C阀腔室，所述阀芯的上部设置有阀嘴，所述阀芯的中部沿内侧横向开设A阀腔室，且A阀腔室的下端连通开设有A1阀腔室，所述阀芯靠近A阀腔室的下方平行贯穿开设有B阀腔室。该同步流量阀体，该A阀腔室和A1阀腔室采用L型半壁孔设计，做一个L型的流量通道，在常规大火孔刚关闭的情况下，借用小火出气口还未完全关闭的空间，做一个L型的流量通道，把小火出气口未关闭的流量引到大火出气口，从而实现大小火同步，当阀杆回到关闭位置时，L型流量通道会接通阀体的出气孔的通道，但因进气孔此时已关闭，即没有气体流量输入，所以有起到关闭作用。以有起到关闭作用。以有起到关闭作用。


技术研发人员：陈锡阳 薛键清 韦金送 吕书永
受保护的技术使用者：中山市王朝五金实业有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/6/7