一种用于控制器的装配设备的制作方法

1.本发明属于电子技术领域，具体涉及一种用于控制器的装配设备。


背景技术：

2.汽车座椅加热控制器广泛应用于汽车领域中，其功能在于控制主驾或副驾座椅加热垫中的加热模块的启闭来实现座椅的加热，其核心部分在于控制电路板。本公司某型号的汽车座椅加热控制器在装配时，需要将安装有控制电路板的上盖下端涂膜一层胶水后再与下盖卡接装配在一起，之前采用的仍然是传统的手工涂胶和压装，效率低下，且涂胶的均匀性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于控制器的装配设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
4.一种用于控制器的装配设备，包括工作台、移动平台、伸缩机构、定位平台、涂胶机构以及压装机构，所述移动平台滑动连接于工作台上的滑轨组件上且移动平台的左侧借助于推板连接至伸缩机构，移动平台上安装有控制器的上盖，所述伸缩机构和定位平台分别安装于工作台的左右两端且定位平台用于放置控制器的下盖，所述涂胶机构安装于伸缩机构与定位平台之间的工作台上并用于在移动平台经过涂胶机构时在上盖的下端面涂膜一层胶水，所述压装机构安装于定位平台的上方并用于将上盖与下盖压装在一起。
5.优选的，所述移动平台包括上基座、支撑臂、导柱、复位弹簧一、底板以及滑块，所述支撑臂至少有两个且对称安装于上基座的前后两侧，支撑臂滑动连接于导柱上并通过导柱上端的螺母限位，所述导柱的下端借助于底板与滑块连接，所述滑块滑动连接于滑轨组件上，所述复位弹簧一套设于支撑臂与底板之间的导柱上，上基座的下端设有用于放置上盖的下放置槽。
6.优选的，所述定位平台的上端设有用于放置下盖的上放置槽。
7.优选的，所述涂胶机构包括料槽、涂胶辊、支撑环、支撑柱、复位弹簧二以及导向臂，所述料槽固定于工作台上，涂胶辊两端的转轴借助于轴承转动连接于支撑环内，涂胶辊的外周套设于一圈柔性的吸附层，支撑环的下端连接至支撑柱，料槽侧壁设置的导向臂上设有导向孔，支撑柱滑动连接于导向孔内，位于导向臂下方的支撑臂上设有限位台阶，所述复位弹簧二套设于限位台阶与料槽内底面之间的支撑柱上。
8.优选的，所述吸附层为海绵。
9.优选的，所述支撑柱下方的料槽内还设有能够与支撑柱滑动连接的导向筒。
10.优选的，所述伸缩机构包括支座和伸缩气缸，所述支座固定于工作台的左端，所述伸缩气缸安装于支座上且其输出端连接至推板，推板再与底板的左端连接。
11.优选的，所述压装机构包括支撑架、压装气缸以及压板，所述支撑架安装于工作台上，所述压装气缸安装于支撑架的上端且其输出端连接至压板。
12.优选的，所述滑轨组件包括轨道和支撑块，所述支撑块固定于工作台上，轨道安装于支撑块上。
13.本发明的优点在于：
14.(1)本发明借助于移动平台分别通过涂胶机构和压装机构，以此实现了上盖的自动涂胶和自动压装，相对于传统的人工涂胶和装配，显著提高了装配效率，且涂胶的均匀性更好。
15.(2)本发明中采用的涂胶机构，利用涂胶辊的旋转来实现胶水的自动补充，与此同时，涂胶辊能够与上盖的下端面紧密接触并将胶水涂抹于上盖上，从而解决了上盖涂胶速度慢、均匀性差的问题。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为本发明主视图。
18.图3为本发明中上基座的结构示意图。
19.图4为本发明中涂胶机构的结构示意图。
20.图5为图4的截面剖视图。
21.图6为本发明中定位平台的结构示意图。
22.图7为本发明中压装机构的主视图。
23.图8为控制器装配后的示意图。
24.其中：1工作台，2移动平台，20上基座，201橡胶垫，202下放置槽，21支撑臂，22导柱，23复位弹簧一，24底板，25滑块，3伸缩机构，30支座，31伸缩气缸，4定位平台，40上放置槽，5涂胶机构，50料槽，51涂胶辊，52支撑环，53支撑柱，54复位弹簧二，55导向臂，56吸附层，57限位台阶，58导向筒，6压装机构，60支撑架，61压装气缸，62压板，7滑轨组件，70轨道，71支撑块，8推板；
25.100上盖，200下盖。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1至图8所示，一种用于控制器的装配设备，包括工作台1、移动平台2、伸缩机构3、定位平台4、涂胶机构5以及压装机构6，所述移动平台2滑动连接于工作台1上的滑轨组件7上且移动平台2的左侧借助于推板8连接至伸缩机构3，移动平台2上安装有控制器的上盖100，所述移动平台2包括上基座20、支撑臂21、导柱22、复位弹簧一23、底板24以及滑块25，所述支撑臂21至少有两个且对称安装于上基座20的前后两侧，支撑臂21滑动连接于导柱22上并通过导柱22上端的螺母限位，所述导柱22的下端借助于底板24与滑块25连接，所述滑块25滑动连接于滑轨组件7上，所述复位弹簧一23套设于支撑臂21与底板24之间的导柱22上，上基座20的下端设有用于放置上盖100的下放置槽202；
28.所述伸缩机构3和定位平台4分别安装于工作台1的左右两端且定位平台4用于放置控制器的下盖200，所述伸缩机构3包括支座30和伸缩气缸31，所述支座30固定于工作台1
的左端，所述伸缩气缸31安装于支座30上且其输出端连接至推板8，推板8再与底板24的左端连接，所述定位平台4的上端设有用于放置下盖200的上放置槽40，为了提高上盖100与上放置槽40连接的牢固性，可以在上放置槽40内设置一圈橡胶垫201；
29.所述涂胶机构5安装于伸缩机构3与定位平台4之间的工作台1上并用于在移动平台2经过涂胶机构5时在上盖100的下端面涂膜一层胶水，所述涂胶机构5包括料槽50、涂胶辊51、支撑环52、支撑柱53、复位弹簧二54以及导向臂55，所述料槽50固定于工作台1上且料槽50内装有一定量的胶水，胶水的液面高度要大于涂胶辊51最低端的高度，涂胶辊51两端的转轴借助于轴承转动连接于支撑环52内，涂胶辊51的外周套设于一圈柔性的吸附层56，支撑环52的下端连接至支撑柱53，料槽50侧壁设置的导向臂55上设有导向孔，支撑柱53滑动连接于导向孔内，位于导向臂55下方的支撑臂21上设有限位台阶57，所述复位弹簧二54套设于限位台阶57与料槽50内底面之间的支撑柱53上，为了提高支撑柱53支撑的稳定性，在所述支撑柱53下方的料槽50内还设有能够与支撑柱53滑动连接的导向筒58；
30.所述压装机构6安装于定位平台4的上方并用于将上盖100与下盖200压装在一起，所述压装机构6包括支撑架60、压装气缸61以及压板62，所述支撑架60安装于工作台1上，所述压装气缸61安装于支撑架60的上端且其输出端连接至压板62。
31.在本实施例中，所述吸附层56为海绵，也可以是其他具有吸附功能的材料，如棉布、混纺化纤织物等。
32.在本实施例中，所述滑轨组件7包括轨道70和支撑块71，所述支撑块71固定于工作台1上，轨道70安装于支撑块71上。
33.本发明的工作过程如下：
34.初始状态下，移动平台2位于工作台1的左侧方向，首先，人工将控制器的上盖100卡到上放置槽40内，接着伸缩气缸31伸出，并推动移动平台2向右侧方向移动，在此过程中，上盖100的下端面会与涂胶辊51接触并驱动涂胶辊51转动，吸附层56内的胶水会涂抹于上盖100的下端面，接着涂胶辊51进入到压装机构6的正下方，压装气缸61伸出并驱动压板62下压，压板62将上基座20连同上盖100向下压，直至上盖100与下盖200扣合，完成控制器的装配，然后借助于其他装置或人工将装配好的控制器取走即可。
35.接着，压装气缸61缩回复位，上基座20也随之复位，随后伸缩气缸31缩回并驱动移动平台2返回初始位置，准备下次上料。
36.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。