一种用于撑开式球阀的可旋转式阀座装置的制作方法

文档序号:31178574发布日期:2022-08-17 10:32阅读:32来源:国知局
一种用于撑开式球阀的可旋转式阀座装置的制作方法

1.本发明涉及一种阀门领域,特别涉及一种用于撑开式球阀的可旋转式阀座装置。


背景技术:

2.目前国内市场上广泛应用的阀门中包括了撑开式球阀,撑开式球阀的特点是其分体式球瓣是沿着球瓣下端的一个球形旋转中心做撑开运动。现有撑开式球阀的球瓣结构(参考附图1),其球瓣16密封面上沿的撑开幅度远远大于球瓣密封面下沿的撑开幅度,使得球瓣密封面的运动方向为在竖直方向上形成一偏心转动。
3.而现有的常规阀座结构(参考附图2),包括阀座腔14以及滑动设置于阀座腔14内的阀座15,由于常规阀座的运动方向为沿其轴线,导致该种常规阀座在配合撑开式球阀的球瓣时,无法满足球瓣撑开角度的要求,就会产生阀门密封效果不佳而导致的泄漏问题。根据上述问题,本发明孕育而生。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种用于撑开式球阀的可旋转式阀座装置,该可旋转式阀座装置能适应、匹配撑开式球阀球瓣的撑开角进行有效密封,来防止发生泄漏、进而达到更好的密封效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于撑开式球阀的可旋转式阀座装置,包括具有阀座安装腔的安装件,所述阀座安装腔内设有旋转阀座,所述旋转阀座与阀座安装腔之间周向转动且沿旋转阀座的轴线滑动配合,所述旋转阀座与阀座安装腔之间设有不干涉旋转阀座动作的密封构件。
6.通过采用上述技术方案,通过将旋转阀座设置成转动的方式使得球瓣在朝向旋转阀座一侧做偏转撑开运动并相抵于旋转阀座时,旋转阀座能随着球瓣进行偏转来补偿球瓣动作过程中形成的偏转量,保证两者之间的紧密接触进行有效密封,来防止发生泄漏、进而达到更好的密封效果。而存在的密封构件在保证了旋转阀座与阀座安装腔两者之间密封性的前提下不会干涉旋转阀座的动作,保证装配结构的密封性。
7.进一步设置为:包括形成于旋转阀座外周壁且配合阀座安装腔的球形旋转面,所述球形旋转面与阀座安装腔之间周向转动且沿旋转阀座的轴线滑动配合。
8.通过采用上述技术方案,球形旋转面的存在使得旋转阀座在受力时能发生转动,来保证旋转阀座与球瓣的紧密接触,保证两者之间密封的严密性。
9.进一步设置为:所述密封构件包括配合旋转阀座的弹性密封件以及设置于弹性密封件与阀座安装腔之间用于驱动弹性密封件密封旋转阀座的预紧组件,弹性密封件具有的弹性形变量来满足旋转阀座的动作行程。
10.通过采用上述技术方案,预紧组件为弹性密封件提供预紧力,来保证弹性密封件的有效密封;通过弹性密封件具有的弹性形变量来满足旋转阀座的转动行程与移动行程,从而避免造成干涉。
11.进一步设置为:所述预紧组件包括滑动设置于阀座安装腔的弹簧座以及驱动弹簧座抵紧于弹性密封件的预紧弹簧。
12.通过采用上述技术方案,预紧弹簧通过弹簧座抵紧于弹性密封件,为弹性密封件与旋转阀座两者之间的密封提供预紧力。
13.进一步设置为:所述旋转阀座外周壁与阀座安装腔之间形成密封槽,所述的弹性密封件安装于密封槽。
14.通过采用上述技术方案,密封槽的形成对弹性密封件的安装位置进行限位并使弹性密封件能对旋转阀座与阀座安装腔进行更好的密封。
15.进一步设置为:所述弹簧座相抵于弹性密封件的位置设有朝向弹性密封件凸出的抵接段,所述抵接段与旋转阀座之间形成一供旋转阀座动作的活动间隙。
16.通过采用上述技术方案,抵紧段的设置使得弹性密封件上能形成集中受力,从而使弹性密封件达到更有效的密封。而活动间隙的存在使得存在的抵接段不会对旋转阀座的动作构成干涉。
17.进一步设置为:所述的密封槽形成于旋转阀座,所述密封槽底部朝向阀座安装腔侧壁方向背向弹性密封件一侧逐渐倾斜形成一第一抵紧斜面,所述弹性密封件与第一抵紧斜面相适配。
18.通过采用上述技术方案,存在的第一抵紧斜面改变了力的作用方向,使弹性密封件能更好的朝向阀座安装腔侧壁一侧运动从而更紧密的抵紧于旋转阀座与阀座安装腔,来达到更好的密封效果。
19.进一步设置为:所述抵接段面相弹性密封件的一面朝向阀座安装腔侧壁方向背向弹性密封件一侧逐渐倾斜形成一第二抵紧斜面,所述弹性密封件与第二抵紧斜面相适配。
20.通过采用上述技术方案,存在的第二抵紧斜面改变了力的作用方向,使弹性密封件能更好的朝向阀座安装腔侧壁一侧运动从而更紧密的抵紧于抵接段与阀座安装腔,来达到更好的密封效果。
21.进一步设置为:所述的阀座安装腔具有安装口,所述安装口上设有限制旋转阀座脱离的压板以及连接压板与安装件之间的锁紧件。
22.通过采用上述技术方案,方便旋转阀座的拆装也方便组装与后期维护。
23.进一步设置为:所述弹性密封件为可压缩性密封填料。
24.综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明能适应、匹配撑开式球阀球瓣的撑开角进行有效密封,来防止发生泄漏、进而达到更好的密封效果。
附图说明
25.图1为现有技术中球瓣的结构示意图;图2为现有技术中常规阀座结构的结构示意图;图3为实施例的结构示意图;图4为图3中a部放大图。
26.图中:1、阀座安装腔;2、安装件;3、旋转阀座;4、密封构件;41、弹性密封件;42、弹簧座;43、预紧弹簧;5、球形旋转面;6、密封槽;7、抵接段;8、活动间隙;9、第一抵紧斜面;10、第二抵紧斜面;11、安装口;12、压板;13、锁紧件;14、阀座腔;15、阀座;16、球瓣。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.参考图3和图4,一种用于撑开式球阀的可旋转式阀座装置,包括具有阀座安装腔1的安装件2,阀座安装腔1内设有旋转阀座3,旋转阀座3外周壁形成有配合阀座安装腔1的球形旋转面5,通过球形旋转面5使旋转阀座3与阀座安装腔1之间周向转动且沿旋转阀座3的轴线滑动配合。旋转阀座3与阀座安装腔1之间设有不干涉旋转阀座3动作的密封构件4。
29.密封构件4包括配合旋转阀座3的弹性密封件41以及设置于弹性密封件41与阀座安装腔1之间用于驱动弹性密封件41密封旋转阀座3的预紧组件,弹性密封件41具有的弹性形变量来满足旋转阀座3的动作行程。弹性密封件41为可压缩性密封填料。旋转阀座3外周壁与阀座安装腔1之间形成一密封槽6,密封槽6形成于旋转阀座3,弹性密封件41安装于密封槽6。
30.预紧组件包括滑动设置于阀座安装腔1的弹簧座42以及驱动弹簧座42抵紧于弹性密封件41的预紧弹簧43,弹簧座42沿旋转阀座3的轴线往复运动。弹簧座42相抵于弹性密封件41的位置设有朝向弹性密封件41凸出的抵接段7,抵接段7与旋转阀座3之间形成一供旋转阀座3动作的活动间隙8。密封槽6底部朝向阀座安装腔1侧壁方向背向弹性密封件41一侧逐渐倾斜形成一第一抵紧斜面9,弹性密封件41与第一抵紧斜面9相适配。
31.抵接段7面相弹性密封件41的一面朝向阀座安装腔1侧壁方向背向弹性密封件41一侧逐渐倾斜形成一第二抵紧斜面10,弹性密封件41与第二抵紧斜面10相适配。阀座安装腔1具有安装口11,安装口11上设有限制旋转阀座3脱离的压板12以及连接压板12与安装件2之间的锁紧件13,锁紧件13为螺钉,螺钉穿过压板12与安装件2螺纹连接。
32.本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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