可调节圆筒固定支架的制作方法

可调节圆筒固定支架
【技术领域】
1.本发明涉及支架技术领域，特别涉及可调节圆筒固定支架。


背景技术：

2.现有技术的圆筒支架一般无法调节尺寸，一种尺寸的圆筒只能用匹配尺寸的支架来固定，需要多种不同尺寸的支架来满足使用要求，支架成本高，圆筒的取放不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本发明提出一种可有效解决上述问题的可调节圆筒固定支架。
4.本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种可调节圆筒固定支架，包括固定底座，所述固定底座侧部连接有螺杆，所述螺杆上套有连接架，所述连接架和固定底座之间通过第一支撑梁和第二支撑梁连接有四个支撑臂，每个支撑臂通过一根第一支撑梁和一根第二支撑梁连接于连接架和固定底座之间；第一支撑梁的一端铰接于连接架侧部，第一支撑梁的另一端与第二支撑梁的一端共同铰接于支撑臂内侧，第二支撑梁的另一端铰接于固定底座侧部。
5.优选地，所述连接架的外侧设置有调节螺母，调节螺母螺纹连接于螺杆上。
6.优选地，所述连接架的外侧开始有螺母槽，所述调节螺母设置于螺母槽内。
7.优选地，所述固定底座包括底板，所述底板上垂直一体成型有固定板，所述螺杆垂直固定于固定板的一侧，固定板的外侧垂直一体成型有加强板。
8.优选地，所述固定板侧部固定有四个l型第一铰接件，相邻两l型第一铰接件之间形成第一铰接槽，所述第二支撑梁的一端铰接于第一铰接槽内。
9.优选地，所述连接架上与固定底座相对的一侧设置有四个l型第二铰接件，相邻两l型第二铰接件之间形成第二铰接槽，所述第一支撑梁的一端铰接于第二铰接槽内。
10.优选地，所述支撑臂包括弧形支撑面，用于直接接触支撑圆筒内壁。
11.优选地，所述四个支撑臂收合至最小状态呈圆筒状态。
12.优选地，所述弧形支撑面内侧设置有相对的板状铰接件，两板状铰接件之间形成第三铰接槽，所述第一支撑梁和第二支撑梁的一端共同铰接于第三铰接槽内。
13.优选地，所述调节螺母采用m8调节螺母。
14.与现有技术相比，本发明的可调节圆筒固定支架通过支撑臂的张合可以满足应用不同尺寸内壁的圆筒放置，无需多种尺寸的支架，节约成本，圆筒取放方便，使用寿命长，调节精度高。
【附图说明】
15.图1为本发明可调节圆筒固定支架的立体结构图；
16.图2为本发明可调节圆筒固定支架的固定底座结构图；
17.图3为本发明可调节圆筒固定支架的连接架结构图；
18.图4为本发明可调节圆筒固定支架的支撑臂结构图。
【具体实施方式】
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
20.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
21.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图4，本发明的可调节圆筒固定支架，包括固定底座10，所述固定底座10侧部连接有螺杆20，所述螺杆20上套有连接架30，所述连接架30和固定底座10之间通过第一支撑梁41和第二支撑梁42连接有四个支撑臂50，每个支撑臂50通过一根第一支撑梁41和一根第二支撑梁42连接于连接架30和固定底座10之间。第一支撑梁41的一端铰接于连接架30侧部，第一支撑梁41的另一端与第二支撑梁42的一端共同铰接于支撑臂50内侧，第二支撑梁42的另一端铰接于固定底座10侧部，这样通过改变连接架30的位置可以使得四个支撑臂50外扩或者收缩，从而改变可以支撑圆筒内壁的尺寸，满足应用不同尺寸内壁的圆筒放置，无需多种尺寸的支架，节约成本。所述连接架30的外侧设置有调节螺母，调节螺母螺纹连接于螺杆20上，用于定位连接架30的位置，通过调节调节螺母的位置，可以改变连接架30的位置，从而控制四个支撑臂50的开合。所述连接架30的外侧开始有螺母槽31，所述调节螺母设置于螺母槽31内。所述调节螺母采用m8张合调节螺母，利于精确控制支撑臂50的张合度，精度≥0.1mm。
23.所述固定底座10包括底板11，所述底板11上垂直一体成型有固定板12，所述螺杆20垂直固定于固定板12的一侧。所述固定板12的外侧垂直一体成型有加强板13，利于提高支架的稳定性。所述固定板12侧部固定有四个l型第一铰接件14，相邻两l型第一铰接件14之间形成第一铰接槽15，所述第二支撑梁42的一端铰接于第一铰接槽15内。
24.所述连接架30上与固定底座10相对的一侧设置有四个l型第二铰接件32，相邻两l型第二铰接件32之间形成第二铰接槽33，所述第一支撑梁41的一端铰接于第二铰接槽33内。
25.所述支撑臂50包括弧形支撑面51，用于直接接触支撑圆筒内壁，增加与圆筒的接触面积，防止圆筒变形。所述四个支撑臂50收合至最小状态呈圆筒状态，利于张合过程中更加贴合圆筒内部，尽可能多地接触圆筒内部，支撑更加稳定。所述弧形支撑面51内侧设置有相对的板状铰接件52，两板状铰接件52之间形成第三铰接槽15，所述第一支撑梁41和第二支撑梁42的一端共同铰接于第三铰接槽15内。
26.与现有技术相比，本发明的可调节圆筒固定支架通过支撑臂50的张合可以满足应用不同尺寸内壁的圆筒放置，无需多种尺寸的支架，节约成本，圆筒取放方便，使用寿命长，
调节精度高。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.可调节圆筒固定支架，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座侧部连接有螺杆，所述螺杆上套有连接架，所述连接架和固定底座之间通过第一支撑梁和第二支撑梁连接有四个支撑臂，每个支撑臂通过一根第一支撑梁和一根第二支撑梁连接于连接架和固定底座之间；所述第一支撑梁的一端铰接于连接架侧部，第一支撑梁的另一端与第二支撑梁的一端共同铰接于支撑臂内侧，第二支撑梁的另一端铰接于固定底座侧部。2.如权利要求1所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述连接架的外侧设置有调节螺母，调节螺母螺纹连接于螺杆上。3.如权利要求2所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述连接架的外侧开始有螺母槽，所述调节螺母设置于螺母槽内。4.如权利要求1所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述固定底座包括底板，所述底板上垂直一体成型有固定板，所述螺杆垂直固定于固定板的一侧，固定板的外侧垂直一体成型有加强板。5.如权利要求4所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述固定板侧部固定有四个l型第一铰接件，相邻两l型第一铰接件之间形成第一铰接槽，所述第二支撑梁的一端铰接于第一铰接槽内。6.如权利要求1所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述连接架上与固定底座相对的一侧设置有四个l型第二铰接件，相邻两l型第二铰接件之间形成第二铰接槽，所述第一支撑梁的一端铰接于第二铰接槽内。7.如权利要求1所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述支撑臂包括弧形支撑面，用于直接接触支撑圆筒内壁。8.如权利要求7所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述四个支撑臂收合至最小状态呈圆筒状态。9.如权利要求7所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述弧形支撑面内侧设置有相对的板状铰接件，两板状铰接件之间形成第三铰接槽，所述第一支撑梁和第二支撑梁的一端共同铰接于第三铰接槽内。10.如权利要求2所述的可调节圆筒固定支架，其特征在于，所述调节螺母采用m8调节螺母。

技术总结
本发明涉及支架技术领域，特别涉及可调节圆筒固定支架，固定底座侧部连接有螺杆，所述螺杆上套有连接架，所述连接架和固定底座之间通过第一支撑梁和第二支撑梁连接有四个支撑臂，每个支撑臂通过一根第一支撑梁和一根第二支撑梁连接于连接架和固定底座之间；第一支撑梁的一端铰接于连接架侧部，第一支撑梁的另一端与第二支撑梁的一端共同铰接于支撑臂内侧，第二支撑梁的另一端铰接于固定底座侧部。与现有技术相比，本发明的可调节圆筒固定支架通过支撑臂的张合可以满足应用不同尺寸内壁的圆筒放置，无需多种尺寸的支架，节约成本，圆筒取放方便，使用寿命长，调节精度高。调节精度高。调节精度高。


技术研发人员：陈小军 李照辉 仲贻山 党留洋 谌鹏
受保护的技术使用者：赣州市同兴达电子科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/13