一种高密度、高精度密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体涉及一种高密度、高精度密封圈。


背景技术：

2.密封圈作为密封部件与部件之间的关键连接件，已经被广泛的应用于各行各业中，如航空、航天、军事、家用电器、医疗、汽车等。随着科技的发展，对于密封件的性能要求也在不断的提高，而作为常用关键机械部件的密封圈，对其密封性能的要求也在与日俱增。现有的高密度密封圈，在安装时需要将密封圈粘贴在密封槽内，十分不便于安装，导致安装精度难以保证。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种高密度、高精度密封圈，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密度、高精度密封圈。本实用新型提供的一种高密度、高精度密封圈，结构简单，通过设置第一环形槽和第二环形槽，有效的增加了安装部件与外齿圈和内齿圈的接触面积，增加了安装的密封性能；同时通过设置两个凸出部，两个凸出部之间形成的限位凹槽与外外侧密封面和内侧密封面的相互配合，使得密封圈本体能够稳定地安装在安装部件的密封槽内，进而保证了密封圈的安装精度。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种高密度、高精度密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括内齿圈和外齿圈；所述内齿圈的上部与所述外齿圈的上部之间形成第一环形槽；所述内齿圈的下部与所述外齿圈的下部之间形成第二环形槽；所述外齿圈的侧面顶部设置有两个水平向外延伸的凸出部，两个所述凸出部之间形成限位凹槽；所述凸出部的下方设置有外侧密封面，所述内齿圈的侧面设置有内侧密封面。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一环形槽和第二环形槽的纵剖面均呈v形状结构，并且所述第一环形槽和第二环形槽的槽底均呈光滑的圆弧面。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述外齿圈高度大于内齿圈的高度，并且所述外齿圈的厚度大于内齿圈的厚度。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述外侧密封面呈隆起状。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述内侧密封面包括竖直面和分别设置于所述竖直面上下两侧的倾斜斜面。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12.本实用新型提供的一种高密度、高精度密封圈，结构简单，通过设置第一环形槽和第二环形槽，有效的增加了安装部件与外齿圈和内齿圈的接触面积，增加了安装的密封性
能；同时通过设置两个凸出部，两个凸出部之间形成的限位凹槽与外外侧密封面和内侧密封面的相互配合，使得密封圈本体能够稳定地安装在安装部件的密封槽内，进而保证了密封圈的安装精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
16.实施例1：
17.一种高密度、高精度密封圈，包括密封圈本体1，所述密封圈本体1包括内齿圈11和外齿圈12；所述内齿圈11的上部与所述外齿圈12的上部之间形成第一环形槽13；所述内齿圈11的下部与所述外齿圈12的下部之间形成第二环形槽14；所述外齿圈12的侧面顶部设置有两个水平向外延伸的凸出部15，两个所述凸出部15之间形成限位凹槽16；所述凸出部15的下方设置有外侧密封面17，所述内齿圈11的侧面设置有内侧密封面18。
18.实施例2：
19.一种高密度、高精度密封圈，包括密封圈本体1，所述密封圈本体1包括内齿圈11和外齿圈12；所述内齿圈11的上部与所述外齿圈12的上部之间形成第一环形槽13；所述内齿圈11的下部与所述外齿圈12的下部之间形成第二环形槽14；所述外齿圈12的侧面顶部设置有两个水平向外延伸的凸出部15，两个所述凸出部15之间形成限位凹槽16；所述凸出部15的下方设置有外侧密封面17，所述内齿圈11的侧面设置有内侧密封面18。
20.本实用新型通过设置第一环形槽13和第二环形槽14，有效的增加了安装部件与外齿圈和内齿圈的接触面积，增加了安装的密封性能；同时通过设置两个凸出部15，两个凸出部之间形成的限位凹槽16与外外侧密封面17和内侧密封面的相互配合，使得密封圈本体1能够稳定地安装在安装部件的密封槽内，进而保证了密封圈的安装精度。
21.进一步地，在另一个实施例中，所述第一环形槽13和第二环形槽14的纵剖面均呈v形状结构，并且所述第一环形槽13和第二环形槽14的槽底均呈光滑的圆弧面，进而便于通过第一环形槽13和第二环形槽14与安装面相连接，提高了密封性能。
22.进一步地，在另一个实施例中，所述外齿圈12高度大于内齿圈11的高度，并且所述外齿圈12的厚度大于内齿圈11的厚度，进而有效的保证了外齿圈12和内齿圈11分别与安装面相连接的稳定性。
23.进一步地，在另一个实施例中，所述外侧密封面17呈隆起状。所述内侧密封面18包括竖直面181和分别设置于所述竖直面181上下两侧的倾斜斜面182。外侧密封面17呈隆起状，使得外侧密封面17与安装部件密封槽侧面的接触面积，增加了与安装面之间的稳定接，
保证了密封圈的安装精度。内侧密封面18的竖直面181与两个倾斜斜面182之间夹角为钝角，增加了内侧密封面18与安装部件密封槽侧面的接触面积，增加了与安装面之间的稳定接，保证了密封圈的安装精度。
24.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种高密度、高精度密封圈，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
25.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。