劈木机离合器和劈木机的制作方法

1.本发明涉及木头加工机械技术领域，尤其是涉及一种劈木机离合器和劈木机。


背景技术：

2.在目前劈木机是木头加工行业的一项重要辅助设备，用来代替人工劈开木块。在结构上，滑杆滑动设置在机架上，滑杆能够从初始位置和劈木位置之间滑动。在劈木位置处，机架上设置有劈刀，在劈刀与滑杆之间放置木块后，滑杆从初始位置滑动至劈木位置而将木块在劈刀上劈开。通过电机带动飞轮转动，将飞轮的动力传递至为滑杆传动轴后驱动滑杆，为滑杆提供驱动其滑动的动力。
3.现有的劈木机，在劈木作业后而进行下一次劈木作业前，需要关闭电机，使得飞轮停止转动而取消对滑杆的驱动，在更换木料后，再次启动电机将飞轮转起来提供驱动力。不断的启停电机带动飞轮转起，造成较大的动力损耗，且操作繁琐，作业效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种劈木机离合器和劈木机，在更换木料时，减少动力损耗，操作更加简单，作业效率更高，具有较高的实用价值。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种劈木机离合器，包括：
7.转轴，与滑杆传动轴同轴连接为一体，转动连接在机架上的轴孔中；
8.轴套，滑动连接在所述转轴上，能沿所述转轴的长度方向滑动并能与所述转轴一起转动；
9.弹性件，第一端连接所述轴套，第二端连接所述转轴；
10.飞轮轴套，转动连接在所述转轴远离滑杆传动轴的一端，飞轮连接在飞轮轴套的外壁上，所述轴套的外侧壁上靠近所述飞轮轴套的一侧设置齿牙，所述飞轮轴套靠近所述轴套的侧面上固定设置套管，所述套管的内壁上设置齿槽，所述齿牙能插入所述齿槽；
11.移动装置，能驱动所述轴套滑动。
12.可选地，所述移动装置包括：
13.固定套，固定设置在所述机架上，套设在所述转轴的外围并与所述转轴同轴；
14.第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述轴套上；
15.移动套，套设在所述固定套的外侧壁上，所述第一轴承位于所述移动套的内腔；
16.挡环，固定设置在所述移动套远离所述机架的侧面上，与所述转轴同轴，所述挡环的内径大于所述第一轴承的内圈直径并小于所述第一轴承的外圈直径；
17.移动结构，用于驱动所述移动套移动。
18.可选地，所述移动结构包括：
19.斜槽，贯穿设置在所述固定套的侧壁上，所述斜槽的第一端到所述固定套侧面的距离大于所述斜槽的第二端到所述固定套侧面的距离；
20.卡销，固定设置在所述移动套的内壁上，所述卡销能插入所述斜槽；
21.手柄，固定设置在所述移动套的侧壁上。
22.可选地，所述固定套上设置通槽，所述手柄穿过所述移动套的侧壁后伸入所述通槽，所述通槽沿所述固定套轴向的长度与所述斜槽沿所述固定套轴向的长度相同，所述通槽沿所述固定套周向的长度与所述斜槽沿所述固定套周向的长度相同。
23.可选地，所述斜槽设置两个，两个所述斜槽关于所述固定套的轴心呈中心对称，所述卡销对应设置两个。
24.可选地，还包括：
25.直槽，沿周向贯穿设置在所述固定套的侧壁上，所述直槽设置在所述斜槽的第一端并与所述斜槽连通，所述卡销能插入所述直槽。
26.可选地，所述齿牙和所述齿槽均为楔形。
27.可选地，所述转轴上设置花键，所述轴套的内壁上设置花键槽，所述花键插入所述花键槽。
28.可选地，所述弹性件为弹簧。
29.本发明提供的一种劈木机，包括以上任一所述的劈木机离合器。
30.本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：
31.本发明提供的劈木机离合器和劈木机，两次劈木作业之间更换木料时通过该离合器实现飞轮与滑杆传动轴之间动力连接的连接与断开，无需切断电机的驱动力，保持飞轮转动，减少了动力损耗，操作更加方便，作业效率更高。
32.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本发明实施例一种劈木机离合器的爆炸示意图；
35.图2是本发明实施例一种劈木机离合器的飞轮轴套结构示意图；
36.图3是本发明实施例一种劈木机离合器的轴套结构示意图；
37.图4是本发明实施例一种劈木机离合器的移动套结构示意图；
38.图5是本发明实施例一种劈木机离合器的固定套结构示意图；
39.图6是本发明实施例一种劈木机离合器的弹性件连接示意图。
40.图中：1、转轴；2、轴套；3、飞轮轴套；4、齿牙；5、套管；6、齿槽；7、弹性件；8、固定套；9、移动套；10、挡环；11、第一轴承；12、斜槽；13、卡销；14、手柄；15、通槽；16、滑杆传动轴；17、机架；18、直槽：19、飞轮。
具体实施方式
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行
详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。
42.本发明的具体实施例提供了一种劈木机离合器，如图1-图6所示，包括：转轴1、轴套2、弹性件7、飞轮轴套3和移动装置。其中，转轴1与滑杆传动轴16同轴连接为一体，转轴1靠近滑杆传动轴16的一端设置轴肩，将轴承的内圈抵在轴肩上，将转轴1通过轴承连接在机架17上的轴孔中。滑杆传动轴16穿过轴孔后与劈木机的滑杆动力连接。使得转轴能够在轴孔中转动并带动滑杆传动轴16转动而驱动劈木机的滑杆滑动。
43.轴套2滑动连接在转轴1上，可以在转轴1的外壁和轴套2的内壁上沿长度方向设置长键槽，将轴套2套设在转轴1上后通过长键连接。从而轴套2能沿转轴1的长度方向滑动并能与转轴1一起转动。移动装置能够驱动轴套2滑动。
44.弹性件7可以为弹簧，弹簧套设在转轴1上，弹簧的一端连接轴套2，另一端连接轴肩，对轴套2起到轴向限位作用。驱动轴套2靠近轴肩滑动时弹簧被压缩弹簧，弹簧保持对轴套2的轴向限位。取消对轴套2的驱动力后，轴套2被弹簧推动而远离轴肩滑动至原位置，弹簧回弹保持对轴套2的轴向限位。
45.飞轮轴套3转动连接在转轴1远离滑杆传动轴的一端，用于连接飞轮，在飞轮轴套3的侧壁上固定设置法兰盘，将飞轮固定在法兰盘上，使得飞轮固定连接在飞轮轴套3的外壁上并与轴套2一起转动。飞轮轴套3位于轴套2远离轴肩的一侧，在飞轮轴套3靠近轴套2的侧面上固定设置套管5，套管5与轴套2同轴，轴套2能够插入套管5。在轴套2的外侧壁上靠近飞轮轴套3的一侧设置齿牙4。对应的，在套管5的内壁上设置齿槽6。轴套2插入套管5后，齿牙4能插入齿槽6，随着套管5的转动，齿牙4的侧边与齿槽6内壁相抵，从而使得轴套2与套管5一起转动。
46.在进行劈木作业时，电机驱动飞轮转动，飞轮轴套3及套管5均与飞轮一起转动。此时操作者使用移动装置驱动轴套2靠近套管5滑动，使得轴套2插入套管5中，轴套外侧壁上的齿牙4插入套管5内壁上的齿槽6中，随着套管5的转动，齿牙4的侧边与齿槽6内壁相抵，从而套管5带动轴套2一起转动。轴套2通过长键连接将动力传给递转轴1，带动转轴1转动，从而带动滑杆传动轴16转动，使得滑杆滑杆进行劈木作业。
47.本次劈木作业完成后，进行下次劈木作业前，操作者使用移动装置驱动轴套2远离套管5滑动，直至轴套2离开套管5，轴套2外侧壁上的齿牙4离开套管5内壁上的齿槽6，此时套管5和轴套2断开连接，飞轮继续带动飞轮轴套3转动，而动力无法传递至轴套2乃至转轴1。更换木料后进行下次劈木作业，此时操作者使用移动装置驱动轴套2靠近套管5滑动，使得轴套2插入套管5中，轴套外侧壁上的齿牙4插入套管5内壁上的齿槽6中即可。
48.如此设置，两次劈木作业之间更换木料时无需切断电机的驱动力，保持飞轮转动，通过该离合器实现飞轮与滑杆传动轴之间动力连接的连接与断开。操作更加方便，效率更高。而保持飞轮转动减少了动力损耗。
49.关于移动装置的具体结构，如图1-图6所示，移动装置包括：固定套8、第一轴承11、移动套9、挡环10和移动结构。其中固定套8的第一端固定设置在机架17上，固定套8套设在转轴1的外围并与转轴1同轴设置。挡环10固定设置在移动套9的侧面上，挡环10的内径大于第一轴承11的内圈直径并小于第一轴承11的外圈直径。在轴套2的侧壁上固定设置轴向卡
圈，将第一轴承11套设在轴套2上并与轴向卡圈相抵，从而将第一轴承11的内圈固定套设轴套2的侧壁上。将移动套9远离挡环10的一侧套入固定套8的第二端，直至挡环10与第一轴承11的外圈相抵。此时能够沿固定套8的外侧壁移动和转动。
50.如此设置，操作者通过移动结构驱动移动套9靠近机架17移动，挡环10即推动第一轴承11及轴套2靠近轴肩滑动，此时弹簧被压缩。操作者通过移动结构驱动移动套9远离机架17移动，挡环10不再推动第一轴承11及轴套2，轴套2在弹簧的回弹作用下远离轴肩滑动。由于挡环10的推力作用在第一轴承11的外圈，故不影响第一轴承11内圈的转动。
51.关于移动结构的具体结构，如图1-图6所示，移动结构包括：斜槽12、卡销13和手柄14。
52.其中斜槽12设置在固定套8的侧壁上并贯穿固定套8的侧壁。斜槽具有第一端和第二端，斜槽12的第一端到固定套8侧面的距离大于斜槽12的第二端到固定套8侧面的距离。移动套9的侧壁上设置销孔，将移动套9套设在固定套8上后，将卡销13固定插入销孔后插入斜槽12。卡销13能够在斜槽12中沿斜槽12滑动。当移动套9转动时，卡销13沿斜槽12滑动，从而移动套9沿固定套8的轴向滑动。将手柄14，固定设置在移动套9的侧壁上，扳动手柄14即可转动移动套9。
53.其中固定套8的侧面指固定套8远离机架17的侧面。在进行劈木作业时，电机驱动飞轮转动，飞轮轴套3及套管5均与飞轮一起转动。此时操作者扳动手柄14使移动套9转动，使得卡销13从斜槽的第一端向第二端移动，此时移动套9远离机架17移动，轴套2在弹簧的回弹作用下靠近套管5滑动，使得轴套2插入套管5中，轴套外侧壁上的齿牙4插入套管5内壁上的齿槽6中，随着套管5的转动，齿牙4的侧边与齿槽6内壁相抵，从而套管5带动轴套2一起转动。轴套2将动力传给递转轴1，带动转轴1转动，从而带动滑杆传动轴16转动，使得滑杆滑杆进行劈木作业。
54.本次劈木作业完成后，进行下次劈木作业前，操作者使用反向扳动手柄14使移动套9反向转动，使得卡销13从斜槽的第二端向第一端移动，此时移动套9靠近机架17移动，挡环10推动轴套2远离套管5滑动，直至轴套2离开套管5，轴套2外侧壁上的齿牙4离开套管5内壁上的齿槽6，此时套管5和轴套2断开连接，飞轮继续带动飞轮轴套3转动，而动力无法传递至轴套2乃至转轴1。从而可以进行木料的更换。
55.如此设置，结构简单，操作更加方便。
56.作为可选的实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图6所示，在固定套8上开设通槽15，其中通槽15沿固定套8轴向的长度与斜槽12沿固定套8轴向的长度相同，通槽15沿固定套8周向的长度与斜槽12沿固定套8周向的长度相同。将手柄14固定穿过移动套9的侧壁后伸入通槽15。手柄14能够在通槽15中移动。当卡销13位于斜槽12的第一端时，手柄14位于通槽15的一个角落并与通槽15的内壁相抵，当卡销13移动至斜槽12的第二端时，手柄14位于通槽15的另一个相对的角落并与通槽15的内壁相抵。从而限制手柄14的扳动角度，防止扳动过渡使得卡销13遭到损坏。
57.作为可选的实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图6所示，斜槽12设置两个，且两个斜槽12关于固定套8的轴心呈中心对称，对应的，卡销13设置两个并分别插入两个斜槽12中。如此设置，使得移动套9在转动和移动时更加稳定。
58.作为可选的实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图6所示，还包括：直槽
18，直槽18设置在固定套8的侧壁上并贯穿固定套8的侧壁，直槽18沿固定套8的周向设置，直槽18与斜槽12的第一端连通。卡销13移动至斜槽12的第一端后进入该处的直槽18，防止卡销13沿斜槽滑动。如此设置，保证移动套9移动后保持在该位置，防止移动套9在无人为干涉的情况下产生位移。
59.作为可选的实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图6所示，齿牙4和齿槽6均为楔形。齿牙4的宽度从靠近轴肩的一侧向靠近套管5的一侧依次减小。齿槽6的宽度从靠近轴套2的一侧向远离轴套2的一侧依次减小。如此设置，更加便于齿牙4插入齿槽6，使得齿牙4插入和拔出齿槽6的过程更加平缓。
60.关于转轴1与轴套2之间的连接，作为可选的实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图6所示，在转轴1上设置花键。对应的，在轴套2的内壁上设置花键槽。轴套2套设在转轴1上后，花键插入花键槽中，从而轴套2能沿转轴1的长度方向滑动并能与转轴1一起转动。
61.本发明的具体实施例提供了一种劈木机，包括以上任意的劈木机离合器。
62.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
63.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
64.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
67.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例
性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。