一种罐车管路断裂泄漏应急处置方法及装置与流程

1.本发明属于罐车应急维护处理领域，具体为一种罐车管路断裂泄漏应急处置方法及装置。


背景技术：

2.危化品运输罐车因罐体本身缺陷、介质强烈腐蚀、运输过程中发生交通事故等多种原因易造成罐体泄漏，对于发生泄漏的危化品包装物，初期采用带压密封技术是最优的选择。
3.目前的带压密封方法都有自身的局限性，对压力、温度、使用部位、介质、环境等都具体的要求。如：注剂式堵漏需要加工专用的夹具，应急处置时一般都需要临时去加工泄漏部位的夹具，需花费很长的时间，堵漏过程用到的密封剂不能长时间存储；带压黏结堵漏一般堵漏的压力都很低，且不能长时间存储；磁力堵漏只适用于铁磁材料且介质温度不能超过80℃；带压焊接堵漏不适用于易燃易爆炸介质的处置。
4.另外对于应急处置现场来说，危化品包装物发生泄漏事故时，即当危化品罐车管道位置发生爆炸断裂时，现场处置人员（如消防指战员）需进行相关的应急处置，处置过程中为确保安全以及遵守相关的规定，需穿戴符合要求的防护装备。以消防部队在参与重大灾害事故应急救援中的二级个人防护为例，需佩戴全身、封闭式防化服、全棉防静电内外衣、正压式空气呼吸器或全防型滤毒罐，该套装备重达数十斤，此时处置人员的体能与操作技能会严重下降，此种情况下，带压密封的装备应轻便、便于多人同步操作，使用方便；且对于危化品罐车管道应急处理时，需要满足快速封堵的要求，以避免大量的危化品外泄。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对以上问题，提供一种罐车管路断裂泄漏应急处置方法及装置，便于操作、便于快速封堵，减少危化品外泄。
6.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种罐车管路断裂泄漏应急处置装置，包括支撑件，所述支撑件上铰接设置有若干将待处理的管道外侧包裹的第一密封件，所述支撑件上还铰接设置有可与所述第一密封件的端部之间相互对接密封的第二密封件；所述支撑件上固定设置有快速拉动所述第一密封件、所述第二密封件将待处理的管道夹持密封的拉动件，所述支撑件顶部设置有控制所述第一密封件、所述第二密封件活动的控制机构；所述第一密封件的一端可拆卸设置有锁紧机构。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧机构包括若干对接而成的夹持片，所述夹持片内活动设置有内夹套，所述内夹套的内表面上固定设置有可以与待处理管道表面接触的夹齿。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持片上固定连接有套接于待处理管道表面的连接套，所述连接套上固定设置有固定绳，所述固定绳在待处理管道外表面紧密绕有
多圈，且固定绳上还固定设置有与待处理管道相互固定的固定组件。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述控制机构包括固定设置于所述支撑件顶部的提手，所述提手内弹性滑动设置有活动手柄，所述活动手柄上设置有贯穿的通孔，所述通孔内设置有与所述第一密封件、所述第二密封件之间相互固定设置的拉绳。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述拉绳上固定设置有可与所述活动手柄和提手相互卡住的限制块。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑件上固定设置有与待处理管道之间相互接触的弹性填充件。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二密封件上设置有卡钩，所述第一密封件上设置有可与所述第二密封件接触对接后与所述卡钩之间相互卡住的卡台。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二密封件上螺纹连接有接管，所述接管的进口端转动设置有与待处理管道端口对接的接头；所述接管的出口端连接引流管道，且靠近所述接管出口端一侧固定设置有手柄和阀体。
14.采用罐车管路断裂泄漏应急处置装置处置断裂的罐车管路的方法，包括以下步骤：1）定位、放置：将支撑件置于待处理管道外侧，保证支撑件端部距离管道管口10-15cm距离；2）夹持、密封：按照先后顺序，通过控制机构，释放支撑件和第一密封件之间的拉动件，使第一密封件向中间快速自动合并在一起，并将管道夹持，并顺势调整管道和第一密封件的夹持位置；再次通过控制机构，释放支撑件和第二密封件之间的拉动件，使第二密封件翻转和第一密封件对接合并在一起，第一密封件和第二密封件将管道口罩住并密封，管道内的流体通过第二密封件的引流端引出；3）紧固、固定：双人或多人同时操作；将若干第二密封件之间以及第二密封件和第一密封件之间固定的螺栓紧固；将锁紧机构与第一密封件端部对接，并夹持固定于管道上；4）封堵：将第二密封件的引流端封堵，完成管道封堵处理。
15.本发明的有益效果：1、本发明提供了一种罐车管路断裂泄漏应急处置方法及装置，通过设置支撑件，可以快速的和待处理的罐车管道相接触，并进行位置的测量，将管道包裹在第一密封件和第二密封件之间，并且通过设置接管以及位于接管出口端的引流管，可以在将管道包裹密封的同时，将管道内喷出的流体引出，减少危化品的外泄，并保证在堵漏密封时的阻力，操作更加方便。
16.2、通过在支撑件和第一密封件之间、第二密封件和支撑件之间设置拉动件，可以在操作人员将位置摆好之后，实现第一密封件、第二密封件的快速的闭合对接，符合应急处理的需求，并且可以使管内流体尽可能块而且多的被阻挡，操作人员也可以更少的和危化品之间接触。
17.3、在支撑件的顶部设置提手，可以方便操作人员的搬运，而通过设置拉绳和活动
手柄，实现对第一密封件、第二密封件闭合的控制，对于负重的消防指战员，没有复杂和细微的操作步骤，整体操作简单，使用快捷，适用于应急场景的快速作业。
18.4、通过第一密封件和第二密封件将管道密封之后，可以通过推动接管活动，让接头和管口对接，预防静电火花，起到防爆作用，当第一密封件、第二密封件完全密封好，且接头和管口对接好之后，可以通过将阀体关闭，实现对整个管道的堵漏。
附图说明
19.图1为背景技术中所述的罐车管道爆炸破裂的示意图；图2为本发明整体结构示意图；图3为图2中a-a方向的剖视示意图；图4为图2中b-b方向的剖视示意图；图5为图2中c处的局部放大结构示意图；图6为图2中d处的局部放大结构示意图；图7为图2中e方向的局部结构示意图；图8为第一密封件向两侧展开时的结构示意图；图9为第二密封件向上翻折起来时的结构示意图；图10为本发明中所采用的绳索夹头的示意图。
20.图中所述文字标注表示为：10、支撑件；11、第一密封件；12、第二密封件；13、拉动件；14、夹持片；15、内夹套；151、夹齿；16、连接套；17、固定绳；18、提手；19、活动手柄；191、通孔；20、拉绳；21、限制块；22、弹性填充件；23、卡钩；24、卡台；25、接管；26、接头；27、手柄；28、阀体。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
22.如说明书附图1-10所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种罐车管路断裂泄漏应急处置装置，包括支撑件10，在本实施例中，支撑件10包括了位于上方的支撑板，以及固定设置在支撑板下方的支撑叉，在对管道进行处理时，将管道布置与支撑叉之内，所述支撑件10上铰接设置有若干将待处理的管道外侧包裹的第一密封件11，在本实施例中，第一密封件11设置有前后对接的两个，具体为弧形结构（可参照说明书附图3和8），两个第一密封件11之间以及第一密封件11和支撑件10之间都设置了密封条，在第一密封件11的下侧位置设置了便于将两个第一密封件11相互对接固定的预制孔，孔内可插入紧固螺栓，实现将两个第一密封件11合并固定密封，在第一密封件11上固定设置了与管道之间相互接触密封套，密封套自生可以发生形变，可以适应在一定范围内的待处理管道管径的大小变化，所述支撑件10上还铰接设置有可与所述第一密封件11的端部之间相互对接密封的第二密封件12，第二密封件12可绕铰接中心上下翻转（如说明书附图9），在第一密封件11和第二密封件12之间的接触面上设置了密封条；所述支撑件10上固定设置有快速拉动所述第一密封件11、所述第二密封件12将待
处理管道夹持密封的拉动件13，在本实施例中，拉动件13是选择的弹簧，拉动件13必须保证在第二密封件12翻下来和第一密封件11对接之后，还能提供拉力，保证第一密封件11和第二密封件12之间的压力，这么设置是为了方便对第二密封件12提供较大的拉力，方便第二密封件12和第一密封件11对接的时候，可以实现快速的翻转，并且，保证在第二密封件12和第一密封件11对接之后，两者之间可以将密封条夹紧，减少管道内流体的外泄，所述支撑件10顶部设置有控制所述第一密封件11、所述第二密封件12活动的控制机构，控制机构主要是方便拨动第一密封件11向前后两侧展开或者合并，以及方便推动第二密封件12上下方向的翻转，实现与第一密封件11的对接密封，当消防指战员操作时，首先将支撑件10上的支撑叉卡入到待处理管道的外侧面，并通过管道的支撑叉和管口之间的距离，进行调整支撑件10和管口之间的位置，调整之后，再通过控制机构，让第一密封件11和第二密封件12将管口包裹密封，以减少从管口处喷射的流体外泄；所述第一密封件11的一端可拆卸设置有锁紧机构，锁紧机构是为了将第一密封件11固定在管道表面上，防止将管道口密封之后，流体进入到第一密封件11和第二密封件12所包围的空腔内，而使第一密封件11和第二密封件12内的压力变大，导致管道和第一密封件11之间发生滑移。
23.如说明书附图2、4、5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述锁紧机构包括若干对接而成的夹持片14（可参照说明书附图4），夹持片14为上下两部分相互对接而成的管道，上下两部分通过螺栓进行固定，在夹持片14的一端上设置有卡圈，在第一密封件11的端部设置有可以与卡圈相互卡紧的卡槽，具体参照说明书附图5，所述夹持片14内活动设置有内夹套15,内夹套15和夹持片14之间可以相互滑动，且在夹持片14的内表面上还设置了可以容纳内夹套15的容纳槽，在夹持片14上设置了可将内夹套15顶紧的螺栓，螺栓和夹持片14之间相互螺纹连接，将螺栓拧紧之后，可以增加内夹套15和管道外壁之间的夹持力，所述内夹套15的内表面上固定设置有可以与待处理管道表面接触的夹齿151，夹齿151为斜齿，可以防止管道从第一密封件11滑出；所述夹持片14上固定连接有套接于待处理管道表面的连接套16，连接套16具体为一个套环，是采用两部分对接而成，所述连接套16上固定设置有固定绳17，固定绳17为钢丝绳，所述固定绳17在待处理管道外表面紧密绕有多圈，且固定绳17上还固定设置有与待处理管道相互固定的固定组件，固定组件包括了固定设置在管道上的固定环，固定环是两部分对接而成，以及固定钢丝绳的绳索夹头，该夹头为“u”型夹头，如说明书附图10所示，为常用的夹头，夹头夹持在钢丝绳的一头，且钢丝绳穿过固定环，可使夹头和固定环之间相互顶住，限制住钢绳的滑动，钢丝绳在管道上缠绕多圈，可以使钢丝绳和管道外壁之间具有一定的摩擦力，当钢丝绳和管道之间发生相对滑动的时候，可以使钢丝绳和管道之间的摩擦力增加，进而减少管道与钢丝绳之间的滑动，钢丝绳和第一密封件11相互连接，可以减少第一密封件11相对管道发生滑动。
24.如说明书附图2、3、6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述控制机构包括固定设置于所述支撑件10顶部的提手18，设置提手18可以方便消防指战员手持操作，所述提手18内弹性滑动设置有活动手柄19，具体的结构为，在提手18内部设置了一个滑腔，活动手柄19穿过了该滑腔，且在活动手柄19上设置了一个位于该滑腔内的限位座，限位座和该滑腔之间设置弹簧，弹簧可以推动活动手柄19有向下运动的趋势，所述活动手柄19上设置有贯穿的通孔191，所述通孔191内设置有与所述第一密封件11、所述第二密封件12之间相
互固定设置的拉绳20，拉绳20在本实施例中也是选择的钢丝绳，在本实施例中，位于支撑件10的顶部固定设置了一个换向环，换向环具体为一个铁环，与第一密封件11之间连接的拉绳20穿过换向环之后，分别向前和向后分开和第一密封件11之间相互固定连接，所述拉绳20上固定设置有可与所述活动手柄19和提手18相互卡住的限制块21，在本实施例中，限制块21是一个固定设置在拉绳20上的铁块，铁块小于通孔191的大小，可以自由通过，或者也可以将铁块更换为铁球，当在没有拉动活动手柄19时，弹簧推动活动手柄19向下运动，可以使限制块21卡在提手18和活动手柄19之间，使限制块21不能通过通孔191，当向上将活动手柄19拉起时，可以使通孔191完全从提手18中送出来，限制块21可以通过通孔191，进而在拉动件13的作用下，将第二密封件12和第一密封件11对接，可以拉动拉绳20和限制块21穿过通孔191。
25.如说明书附图2、3、7所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述支撑件10上固定设置有与待处理管道之间相互接触的弹性填充件22，弹性填充件22是气囊，固定设置在支撑件10的支撑叉内，可以发生形变，主要是便于填充支撑叉和管道之间的空隙；所述第二密封件12上设置有卡钩23，卡钩23和第二密封件12之间设置扭簧，所述第一密封件11上设置有可与所述第二密封件12接触对接后与所述卡钩23之间相互卡住的卡台24，当第二密封件12和第一密封件11之间相互对接的时候，第一密封件11向下翻转，卡钩23可以和第二密封件12表面接触，当第二密封件12和第一密封件11接触在一起的时候，卡钩23卡入到了卡台24内，且在扭簧的作用下，不会和卡台24之间脱离，可以防止第二密封件12和第一密封件11之间相互脱离，起到自锁的作用，解锁时，向下扳动卡钩23即可使卡钩23和卡台24脱离，第二密封件12可以继续向上翻转。
26.所述第二密封件12上螺纹连接有接管25，所述接管25的进口端转动设置有与待处理管道端口对接的接头26；接头26采用是橡胶接头，可防止和管道端口对接的时候，产生静电，保证对接时的安全性，所述接管25的出口端连接引流管道，引流管是将管道封闭之后，将罐车内由管道喷出的流体向其他的容器内进行引流，且靠近所述接管25出口端一侧固定设置有手柄27和阀体28，通过转动手柄27，可以驱动接管25相对于第二密封件12往复活动，以便于接头26和管道端口对接，当第一密封件11、第二密封件12密封好管道，接头26与管道端口对接完成之后，可通过将阀体28拧紧，实现对管道的封堵。
27.使用罐车管路断裂泄漏应急处置装置处置断裂的罐车管路的方法，包括以下步骤：1）定位、放置：消防指战员手持提手18工作，然后将支撑件10置于待处理管道外侧，使支撑件10上的支撑叉置于管道的外侧，且让弹性填充件22和管道外壁之间接触，并通过目视不断调整支撑件10上的支撑叉和管道管口之间的距离，保证支撑件10端部距离管道管口10-15cm距离；2）夹持、密封：按照先后顺序，通过控制机构，释放支撑件10和第一密封件11之间的拉动件13，具体控制方式是：首先拉动活动手柄19，使与第一密封件11连接在一起的拉绳20上的限制块21穿过通孔191，因此在拉动件13的拉动下，可以使第一密封件11向中间快速自动合并在一起，并将管道夹持，并顺势调整管道和第一密封件11的夹持位置，以使管道位于第一密封件11的夹持正中心；再次通过控制机构，释放支撑件10和第二密封件12之间的拉动件13，控制方式与
控制第一密封件11的方式类似，通过向上拉动活动手柄19，让与第二密封件12连接在一起的拉绳20上的限制块21穿过通孔191，可以在拉动件13的拉动下，使第二密封件12翻转和第一密封件11对接合并在一起，在第二密封件12和第一密封件11对接的时候，卡钩23卡入到卡台24内，并自动和卡台24卡住，让第二密封件12和第一密封件11之间实现自锁，第一密封件11和第二密封件12将管道口罩住并密封，第一密封件11和第二密封件12将管道包裹起来，减少管道内流体的外泄，管道内的流体通过第二密封件12的引流端引出，具体是通过接管25，以及接管25端部连接的引流管向外侧排出；3）紧固、固定：双人或多人同时操作；本技术中采用双人操作，操作时主要是对第一密封件11、第二密封件12之间的密封处进行加固，具体的是将若干第一密封件11之间以及第二密封件12和第一密封件11之间固定的螺栓紧固；将锁紧机构与第一密封件11端部对接，并夹持固定于管道上，布置锁紧机构的时候，首先将两部夹持片14夹持在管道的上下位置，并将夹持片14上设置的卡圈卡入到第一密封件11上预留的卡槽内，夹持片14之间的对接面和第一密封件11之间的对接面不能在同一平面内，设置好夹持片14的位置之后，通过紧固螺栓将对接的夹持片14紧固，然后通过将夹持片14上设置的螺栓拧紧，使内夹套15上的夹齿151和管道表面之间卡紧然后将连接套16套接在管道上，并且和夹持片14之间通过钢绳相互固定，也可以采用其他的方式进行固定，然后将固定绳17固定于连接套16上，并且在管道表面绕制多圈，在将固定环固定在管道上，然后将固定绳17穿过固定环，通过伸缩夹头紧固；4）封堵：通过转动手柄27，使接管25带动接头26向管道管口一侧方向运动，直到接头26和管道口对接在一起，然后通过将阀体28拧紧，可将第二密封件12的引流端封堵，完成管道封堵处理。
28.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。