一种机架防倾倒装置的制作方法

1.本发明涉及防倾倒装置技术领域，具体为一种机架防倾倒装置。


背景技术：

2.大型的超长超宽机架在存放时，为了更好的使用存储空间，一般采用专用的防倾倒装置进行存放，通过对超长超宽机架进行适当的倾斜并施加对应的定位进行固定，现有技术中的机架防倾倒装置具有较强的针对性，可以通过批量生产实现，在一定程度上能够节省较大的存储空间，并且有效的防止机架倾倒，因此可以满足一般的使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：
3.1.现有技术中的机架防倾倒装置，结构较为简单，专用性较强，可调性较差，适用范围较小；
4.2.现有技术中的机架防倾倒装置，在室外放置时，方向可调性较差，当室外风力较大时，无法针对风向进行及时的调整，容易因风力过大引起侧翻，因此其安全性有待于进一步提高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种机架防倾倒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机架防倾倒装置,包括旋转支撑机构、旋转支撑机构上方所设的固定结构以及旋转支撑机构与固定机构之间所设的角度调节机构，所述旋转支撑机构包括固定底盘组件与固定底盘组件上方所设的旋转底盘组件，所述固定机构包括旋转底盘组件上端一侧铰接的固定框组件与固定框组件右端所设的压紧板组件，所述角度调节机构包括固定框组件左端所设的铰接支撑组件以及固定框组件下端与旋转底盘组件上端之间所牵连的角度调节臂组件。
7.优选的，所述固定底盘组件包括固定底盘，且在固定底盘上端面的中间固定安装有板状结构的轴座，所述轴座的上端垂直固定连接有旋转轴，所述旋转底盘组件包括旋转底盘，且在旋转底盘下端面的中间垂直固定设有旋转座，所述旋转座的中间开设有旋转槽，所述旋转轴与旋转槽通过轴承相套配，且在旋转槽的下端口处固定安装有与旋转轴相套配的端盖。
8.优选的，所述轴座的外侧并且在固定底盘的上端面上环向开设有滑槽，所述旋转座的外侧并且在旋转底盘的下端面上环向固定设有与滑槽相滑配的滑动支撑块，所述固定底盘与旋转底盘的侧面分别固定安装有牵引把手i与牵引把手ii。
9.优选的，所述固定框组件包括框体结构的固定框，且在固定框的左端垂直固定连接有底部限位板，所述固定框的右端垂直固定连接有顶部支撑板，所述底部限位板的下端前后对称开设有铰接槽，所述固定框下端面的前后两侧对称安装有c型结构的锁扣，所述锁扣沿固定框的左右方向呈均布排列。
10.优选的，所述底部限位板的上端开设有槽体结构的伸缩槽，且在伸缩槽内滑动插配有延伸挡板，所述伸缩槽前后两侧端面向延伸挡板的中间开设有接插限位锁孔，且在接插限位锁孔内插配有u型限位锁。
11.优选的，所述压紧板组件包括对称安装在顶部支撑板右端面前后两侧的伸缩缸ii，且在顶部支撑板的左端并且在伸缩缸ii活塞杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有压紧板。
12.优选的，所述铰接支撑组件包括固定安装在旋转底盘上端面左侧的铰接座i，所述铰接座i与铰接槽相铰接，所述铰接座i与铰接槽壁体的中间穿配有铰接轴i，所述铰接轴i的两端与底部限位板的前后两端相穿配。
13.优选的，所述角度调节臂组件包括两个伸缩缸iii，且在伸缩缸iii的上下两端分别设有铰接座ii与铰接座iii，所述铰接座ii对称安装在固定框下端面的前后两侧，所述铰接座iii对称安装在旋转底盘上端面的前后两侧，所述伸缩缸iii的上下两端分别与铰接座ii、铰接座iii相铰接。
14.优选的，所述滑槽的内侧并且在固定底盘的上端面上垂直固定连接有刹车缸安装板，所述刹车缸安装板的内侧面上固定安装有伸缩缸i，所述刹车缸安装板的外侧并且在伸缩缸i活塞杆的端部垂直固定连接有曲面板状结构的刹车板。
15.优选的，所述牵引把手ii的上端固定安装有控制开关i与控制开关ii，所述控制开关i与伸缩缸ii相电性连接，所述控制开关ii与伸缩缸iii相电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
17.1.本发明中，可根据机架的大小与整体重量合理调节机架放置的倾斜角度，在节省空间的同时，最大限度的降低机架的放置重心高度，提高机架存放的稳定性，适用范围广；
18.2.本发明中，当机架在室外放置时，可根据风向，及时调节机架的摆放方位，降低机架产生的风阻，降低机架被风吹翻的风险，提高机架放置的安全性。
附图说明
19.图1为本发明整体结构轴侧视图i；
20.图2为本发明整体结构轴侧视图ii；
21.图3为本发明整体结构主视图；
22.图4为图3中a-a处剖面结构轴侧视图；
23.图5为图3中b-b处剖面结构轴侧视图；
24.图6为图5中d处局部结构放大示意图；
25.图7为图5中e处局部结构放大示意图；
26.图8为本发明整体结构左视图；
27.图9为8中c-c处剖面结构轴侧视图。
28.图中：1、固定底盘组件；2、旋转底盘组件；3、固定框组件；4、压紧板组件；5、铰接支撑组件；6、角度调节臂组件；101、固定底盘；102、轴座；103、旋转轴；104、滑槽；105、牵引把手i；106、刹车缸安装板；107、伸缩缸i；108、刹车板；201、旋转底盘；202、旋转座；203、旋转
槽；204、端盖；205、滑动支撑块；206、牵引把手ii；207、控制开关i；208、控制开关ii；301、固定框；302、底部限位板；303、顶部支撑板；304、伸缩槽；305、延伸挡板；306、接插限位锁孔；307、u型限位锁；308、铰接槽；309、锁扣；401、伸缩缸ii；402、连接板；403、压紧板；501、铰接座i；502、铰接轴i；601、伸缩缸iii；602、铰接座ii；603、铰接座iii。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种机架防倾倒装置,包括旋转支撑机构、旋转支撑机构上方所设的固定结构以及旋转支撑机构与固定机构之间所设的角度调节机构，旋转支撑机构包括固定底盘组件1与固定底盘组件1上方所设的旋转底盘组件2，固定机构包括旋转底盘组件2上端一侧铰接的固定框组件3与固定框组件3右端所设的压紧板组件4，角度调节机构包括固定框组件3左端所设的铰接支撑组件5以及固定框组件3下端与旋转底盘组件2上端之间所牵连的角度调节臂组件6，其中，固定底盘组件1相对旋转底盘组件2起到一个底部固定支撑作用，旋转底盘组件2相对固定框组件3起到一个底部旋转支撑作用，压紧板组件4相对固定框组件3上的工件起到一个固定压紧的作用，铰接支撑组件5相对固定框组件3起到一个铰接支撑的作用，角度调节臂组件6相对固定框组件3起到一个角度支撑的作用。
31.进一步的，固定底盘组件1包括固定底盘101，且在固定底盘101上端面的中间固定安装有板状结构的轴座102，轴座102的上端垂直固定连接有旋转轴103，旋转底盘组件2包括旋转底盘201，且在旋转底盘201下端面的中间垂直固定设有旋转座202，旋转座202的中间开设有旋转槽203，旋转轴103与旋转槽203通过轴承相套配，且在旋转槽203的下端口处固定安装有与旋转轴103相套配的端盖204，这种结构使旋转底盘201可绕旋转轴103旋转到一定角度。
32.进一步的，轴座102的外侧并且在固定底盘101的上端面上环向开设有滑槽104，旋转座202的外侧并且在旋转底盘201的下端面上环向固定设有与滑槽104相滑配的滑动支撑块205，固定底盘101与旋转底盘201的侧面分别固定安装有牵引把手i 105与牵引把手ii 206，其中，滑槽104相对滑动支撑块205起到一个导向作用，而滑动支撑块205相对旋转底盘201起到一个导向支撑作用，而牵引把手i 105则是为了便于整体移动固定底盘组件1，将牵引绳绕设到牵引把手i105上，然后对固定底盘组件1整体进行拖拽，将整个装置移动到对应的放置位置，需要旋转旋转底盘组件2时，可手握牵引把手ii206顺向或者逆向旋转旋转底盘201使旋转底盘201相对固定底盘101旋转一个角度。
33.进一步的，固定框组件3包括框体结构的固定框301，且在固定框301的左端垂直固定连接有底部限位板302，固定框301的右端垂直固定连接有顶部支撑板303，底部限位板302的下端前后对称开设有铰接槽308，固定框301下端面的前后两侧对称安装有c型结构的锁扣309，锁扣309沿固定框301的左右方向呈均布排列，此处，锁扣309可绕设辅助缆绳，对机架表面进行辅助捆绑定位，提高机架在工装上放置的稳固性，其中，底部限位板302相对
工件下端起到一个限位支撑的作用，顶部支撑板303相对压紧板组件4起到一个支撑作用。
34.进一步的，底部限位板302的上端开设有槽体结构的伸缩槽304，且在伸缩槽304内滑动插配有延伸挡板305，伸缩槽304前后两侧端面向延伸挡板305的中间开设有接插限位锁孔306，且在接插限位锁孔306内插配有u型限位锁307，当工件下端尺寸较大时，可将u型限位锁307从接插限位锁孔306内抽出，然后将延伸挡板305向外拉起到一定高度，然后将u型限位锁307插回到接插限位锁孔306内，使延伸挡板305在伸缩槽304内的深度被固定，进而增加了底部限位板302侧面的限位长度，便于对尺寸较大工件的下端进行辅助限位。
35.进一步的，压紧板组件4包括对称安装在顶部支撑板303右端面前后两侧的伸缩缸ii 401，且在顶部支撑板303的左端并且在伸缩缸ii 401活塞杆的端部固定连接有连接板402，连接板402的侧面固定连接有压紧板403，工作时，当机架被放置在固定框301上端，并且机架下端与底部限位板302相抵，此时驱动伸缩缸ii 401伸长使连接板402连带压紧板403将机架上端压紧，使机架被固定在固定框301上，根据机架的尺寸合理调节顶部支撑板303的压紧位置，提高整个工装的适用安装尺寸范围。
36.进一步的，铰接支撑组件5包括固定安装在旋转底盘201上端面左侧的铰接座i 501，铰接座i 501与铰接槽308相铰接，铰接座i 501与铰接槽308壁体的中间穿配有铰接轴i 502，铰接轴i 502的两端与底部限位板302的前后两端相穿配，此处，底部限位板302下端可绕铰接轴i 502在铰接座i 501侧面进行一定角度的旋转。
37.进一步的，角度调节臂组件6包括两个伸缩缸iii 601，且在伸缩缸iii 601的上下两端分别设有铰接座ii 602与铰接座iii 603，铰接座ii 602对称安装在固定框301下端面的前后两侧，铰接座iii603对称安装在旋转底盘201上端面的前后两侧，伸缩缸iii 601的上下两端分别与铰接座ii 602、铰接座iii 603相铰接，工作时，可通过调节伸缩缸iii 601的伸缩控制固定框301相对旋转底盘201的倾斜角度，根据机架的整体尺寸与重量，合理调节固定框301与旋转底盘201的倾斜角度有利于调节机架放置的重心高度，提高机架存放的稳定性。
38.进一步的，滑槽104的内侧并且在固定底盘101的上端面上垂直固定连接有刹车缸安装板106，刹车缸安装板106的内侧面上固定安装有伸缩缸i107，刹车缸安装板106的外侧并且在伸缩缸i 107活塞杆的端部垂直固定连接有曲面板状结构的刹车板108，此处，通过驱动伸缩缸i 107伸长使其活塞杆带动刹车板108与滑动支撑块205内侧面压紧，进而使旋转底盘201与固定底盘101处于相对固定状态。
39.进一步的，牵引把手ii 206的上端固定安装有控制开关i 207与控制开关ii 208，控制开关i 207与伸缩缸ii 401相电性连接，控制开关ii 208与伸缩缸iii 601相电性连接，通过控制开关i 207与控制开关ii 208可以控制伸缩缸ii 401与伸缩缸iii 601的伸缩，提高整个装置的自动化操作。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。