一种启动阀的制作方法

1.本发明涉及一种控制装置，尤其涉及一种启动阀。


背景技术：

2.实际工程运用中，ig-541使用的瓶组数较多，存在着控制气管难已达到绝对密封的问题。如果启动气体的气量不足、压力不够，则它启动系统的可靠性就相对较低。当前市场上，有些产品采用氮气小钢瓶作为启动介质，由于其充装压力在6mpa以下，且容量较小。
3.譬如当前公开的名称为气体灭火系统容器阀、公告号cn209213022u的专利，该容器阀包括阀体，阀体内部设置有用于控制阀门开启与关闭的活塞组件；活塞组件底部设置有用于补偿活塞上方腔体内气压的通孔，该气压补偿孔将活塞组件上方腔体与灭火剂容器连通；气压补偿孔顶部设置有阀座，气压补偿孔阀座上方放置有阀芯。容器阀中的启动气体释放后，一部分气体可能经控制气管泄漏，气源得不到补充压力很快下降，系统的启动性能降低，影响启动系统的可靠性以及安全性。鉴于此，有必要对该技术进行改进。


技术实现要素：

4.本发明提供一种启动阀，以提高安全可靠性。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种启动阀，该启动阀与灭火剂瓶组连接，包括阀主体、设置在阀主体下部的阀座以及设置在阀主体上部的阀盖，所述阀主体内设有阀芯组件以及电磁铁机构，阀座内部形成有进气道，所述阀盖上安装有控制开关组件，所述电磁铁机构的顶端置于控制开关组件底端的区域位置处，所述阀主体一侧设有第一排气孔与第二排气孔，阀主体另一侧设有第一进气孔，第一排气孔与第一进气孔之间连接有气控管以及通气组件，第二排气孔处连接有高压软管。
6.作为进一步改进，所述通气组件包括通气管以及三通管，所述三通管中其中相对的两端管口处连接有气控管，三通管的另一管口处连接有通气管，该通气管与所述第一进气孔连接。
7.作为进一步改进，所述电磁铁机构包括电磁铁、连接在电磁铁下部的滑动杆、以及配合在滑动杆端部的穿刺组件，所述控制开关组件包括控制按钮以及安装在控制按钮上的限位件，电磁铁的顶端置于控制按钮底端。
8.作为进一步改进，所述穿刺组件包括连接杆、形成在连接杆下端的刺针以及安装在连接杆外周的第一弹性复位件，所述连接杆一端抵靠至滑动杆端部，且靠近滑动杆端部的连接杆上设有抵持段。
9.作为进一步改进，所述阀芯组件包括活塞、安装在活塞一端的密封膜片、设置在活塞另一端的活塞密封垫片以及设置在安装腔下部的第二弹性复位件，密封膜片置于穿刺组件的刺针下部。
10.作为进一步改进，所述第一弹性复位件为螺旋弹簧，且螺旋弹簧的内径大于连接杆的直径，螺旋弹簧的一端抵靠至连接杆的抵持段上，螺旋弹簧的另一端抵靠至安装腔的
凸台上。
11.作为进一步改进，所述第二弹性复位件置于阀座内部形成的腔体内，且第二弹性复位件一端抵靠至腔体的底壁处，所述第二弹性复位件另一端抵靠至所述活塞密封垫片处。
12.一种启动阀，该启动阀与灭火剂瓶组连接，包括阀主体、设置在阀主体下部的阀座以及设置在阀主体上部的阀盖，所述阀主体内设有阀芯组件以及电磁铁机构，阀座内部形成有进气道，所述阀盖上安装有控制开关组件，所述电磁铁机构的顶端置于控制开关组件底端的区域位置处，所述阀主体一侧设有第一排气孔与第二排气孔，阀主体另一侧设有第一进气孔，第一排气孔处设有进气接头，进气接头一端呈开口结构，以与第一进气孔贯通，进气接头的另一端设有若干通气管道，以与气控管以及通气管连接，第二排气孔处连接有高压软管。
13.作为进一步改进，若干所述通气管道包括进气管道以及出气管道，进气接头的开口端置于进气连接端内部，以与第一进气孔贯通，进气接头的通气管道端置于进气连接端外部，气控管与进气管道连接，通气管与出气管道连接。
14.一种启动阀，该启动阀与灭火剂瓶组连接，包括阀主体、设置在阀主体下部的阀座以及设置在阀主体上部的阀盖，所述阀主体内设有阀芯组件以及电磁铁机构，阀座内部形成有进气道，所述阀盖上安装有控制开关组件，所述电磁铁机构的顶端置于控制开关组件底端的区域位置处，所述阀主体一侧设有第一排气孔与第二排气孔，阀主体另一侧设有第一进气孔与第二进气孔，第一排气孔与第一进气孔之间连接有气控管，第二进气孔处连接有通气管，第一进气孔与第二进气孔之间设有气路管道，使得第一进气孔与第二进气孔之间相互贯通，第二排气孔处连接有高压软管。
15.本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明启动阀通过电磁铁动作，一部分驱动气体打开启动阀，另一部分驱动气体打开与其启动阀所连接的灭火剂瓶组，该启动阀保证并提高了与启动阀所连接的灭火剂瓶组启动可靠性，使系统更安全、更可靠。
附图说明
16.图1为本发明启动阀的结构示意图；
17.图2为本发明启动阀的内部结构剖面示意图；
18.图3为本发明启动阀的另一实施例的内部结构剖面示意图；
19.图4为本发明图3中启动阀中进气接头18的结构示意图；
20.图5为本发明图3中启动阀的进气接头18的主视图；
21.图6为本发明图3中启动阀的进气接头18另一结构的主视图；
22.图7为本发明启动阀的第三实施例的内部结构剖面示意图；。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式进行详细说明。
24.请参阅图1至图2所示，一种启动阀，该启动阀与灭火剂瓶组连接，具体包括阀主体1、设置在阀主体1下部的阀座2以及设置在阀主体1上部的阀盖3，阀主体1内设有阀芯组件4以及电磁铁机构5。
25.阀主体1内部形成有一安装腔，以供安装电磁铁机构5与阀芯组件4，阀主体1一侧设有第一排气孔与第二排气孔，阀主体1另一侧设有第一进气孔与第二进气孔，第一排气孔、第二排气孔、第一进气孔以及第二进气孔均与安装腔贯通。阀主体1外部安装有压力表101，用以测试气体的压力值。阀主体1外部还设有标牌102，标牌102上标示有规格型号、工作电压、工作温度、工作电流、驱动力、出厂日期等信息。
26.第一排气孔处安装有第一排气接头11，第二排气孔处安装有第二排气接头12，第一进气孔处安装有进气连接端13，第二进气孔处安装有密封胶塞14，第一排气接头11与进气连接端13之间连接有气控管15以及通气组件17，第二排气接头12处连接有高压软管16。通气组件17包括通气管171以及三通管172，三通管172中其中相邻的两端管口处连接有气控管15，三通管172的另一管口处连接有通气管171，气控管15与第一进气孔上的进气连接端13连接。
27.阀座2安装在阀主体1下部，阀座2内部形成有与安装腔配合的腔体以及贯通腔体的进气道20。阀盖3上安装有控制开关组件30，控制开关组件30包括控制按钮301以及安装在控制按钮301上的限位件302，通过拉出限位件302，使得控制按钮301可沿阀盖3运动，以使启动阀工作。
28.具体地，阀盖3上设有穿孔，控制按钮301包括滑动段以及形成在滑动段上的按压段，滑动段置于阀盖3的穿孔内且可相对阀盖3的穿孔滑动，滑动段上设有安装孔，限位件302置于安装孔内，以将控制按钮301的滑动段固定，本实施例中，限位件302采用限位销。
29.请参阅图2所示，电磁铁机构5设置在阀主体1的安装腔上部，具体地，电磁铁机构5包括电磁铁501、连接在电磁铁501下部的滑动杆502、以及配合在滑动杆502端部的穿刺组件503。电磁铁501用以与控制按钮301配合工作，具体地，电磁铁501的顶端置于控制按钮301中滑动段底端的区域位置处。
30.穿刺组件503包括连接杆504、形成在连接杆504下端的刺针505以及安装在连接杆504外周的第一弹性复位件506，连接杆504一端抵靠至滑动杆502端部，且靠近滑动杆502端部的连接杆504上设有抵持段，连接杆504另一端形成有刺针505，连接杆504的外周设有第一弹性复位件506，本实施例中，第一弹性复位件506为螺旋弹簧，且螺旋弹簧的内径大于连接杆504的直径，螺旋弹簧的一端抵靠至连接杆504的抵持段上，螺旋弹簧的另一端抵靠至安装腔的凸台上。
31.阀芯组件4设置在阀主体1的安装腔下部，且与电磁铁机构5配合作用，具体地，阀芯组件4包括活塞41、安装在活塞41一端的密封膜片42、设置在活塞41另一端的活塞密封垫片43以及设置在安装腔下部的第二弹性复位件44。密封膜片42安装在活塞41上端、且置于穿刺组件503的刺针505下部。第二弹性复位件44置于阀座2内部形成的腔体内，且第二弹性复位件44一端抵靠至腔体的底壁处，第二弹性复位件44另一端抵靠至活塞密封垫片43处。本实施例中，第二弹性复位件44为螺旋弹簧。
32.请参阅图3至图6所示，本发明启动阀的另一实施例中，整体结构基本相同，相同之处在此不再赘述，不同之处在于：第一进气孔处安装有进气连接端13，第二进气孔处安装有密封胶塞14，进气连接端13处安装有进气接头18，进气接头18一端呈开口结构，进气接头18的另一端设有若干通气管道181，具体地，若干通气管道181包括进气管道182以及出气管道183，进气接头18的开口端置于进气连接端13内部，以与第一进气孔贯通，进气接头18的通
气管道181端置于进气连接端13外部，以与气控管15以及通气管171连接，具体为，气控管15与进气管道182连接，通气管171与出气管道183连接，本实施例中，进气管道182设计为一个，出气管道183设计为一个或两个，具体结合参阅图5、图6所示。使得驱动气体通过气控管15以及进气接头18的进气管道182沿进气连接端13进入阀主体1的安装腔内、并向下推动阀芯组件4的活塞41，活塞41带动活塞密封垫片43向下运动并打开启动阀。
33.请参阅图7所示，本发明启动阀的第三实施例中，整体结构基本相同，相同之处在此不再赘述，不同之处在于：第一进气孔处安装有进气连接端13，第一排气接头11与进气连接端13之间连接有气控管15，第二进气孔处连接有通气管171，第一进气孔与第二进气孔之间设有气路管道19，使得第一进气孔与第二进气孔之间相互贯通。当出现火灾时，拉出限位销，并按压控制按钮301的按压段，使得控制按钮301的滑动段相对阀盖3的穿孔滑动，当滑动段的下部抵靠至电磁铁501的顶端，电磁铁501开始工作，并驱使滑动杆502滑动，进而带动穿刺组件503向下运动，使得穿刺组件503的刺针505穿刺阀芯组件4中的密封膜片42，此时，进气道20中的驱动气体沿刺破的密封膜片42释放、并顺着第一排气孔处的第一排气接头11进入气控管15(图示左侧)内，第一实施例中，驱动气体再通过通气组件17中的三通管172以及气控管15沿进气连接端13进入阀主体1的安装腔内、并向下推动阀芯组件4的活塞41，活塞41带动活塞密封垫片43向下运动并打开启动阀；第二实施例中，驱动气体通过气控管15以及进气接头18的进气管道182沿进气连接端13进入阀主体1的安装腔内、并向下推动阀芯组件4的活塞41，活塞41带动活塞密封垫片43向下运动并打开启动阀；第三实施例中，驱动气体通过气控管15沿进气连接端13进入阀主体1的安装腔内、并向下推动阀芯组件4的活塞41，活塞41带动活塞密封垫片43向下运动并打开启动阀；
34.另一部分驱动气体通过通气管171打开与启动阀连接的灭火剂瓶组，本实施例中，采用ig-541灭火剂瓶组、且充装15mpa气体，灭火剂的容量为14.7-18.9kg，因此气源充足，灭火剂通过下腔顺着第二排气孔处安装的第二排气接头12进入高压软管16以参与灭火，灭火剂通过控制气管启动容器阀时，控制气管接头的泄漏对它的气量和压力只会产生微弱的影响，不会影响其启动效果，使系统启动的可靠性得到了保障，同时，该部分启动气体的用量对于整个贮存系统来说是微不足道的，对防护区实际喷洒浓度不产生任何的影响；灭火完成后，阀芯组件4的第二弹性复位件44通过自身弹力驱使活塞密封垫片43复位，进而推动活塞41复位，并且第一弹性复位件506通过自身弹力驱使连接杆504复位，进而推动电磁铁501复位。
35.综上所述，本发明启动阀通过电磁铁501动作，一部分驱动气体打开启动阀，另一部分驱动气体打开与其启动阀所连接的灭火剂瓶组，该启动阀保证并提高了与启动阀所连接的灭火剂瓶组启动可靠性，使系统更安全、更可靠。
36.以上所述实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。