低流速抗磨球阀的制作方法

1.本发明属于球阀技术领域，特别是涉及介质高流速(低流速)抗磨球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
3.现有的球阀，在使用时往往因内部高速流动的介质冲刷阀座而导致易损，导致球阀的耐磨损效果差，使用寿命短，并且球阀密封性低，介质易流出，为此我们提出了一种低流速抗磨球阀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供低流速抗磨球阀，解决现有的阀座受高速介质冲刷而损坏以及球阀内部密封效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为低流速抗磨球阀，包括主体结构、安装结构、连接结构、调节结构、第一密封结构以及第二密封结构，所述主体结构包括阀体以及端盖，所述端盖上表面与阀体下表面连接，所述安装结构包括内六角全牙螺栓，所述内六角全牙螺栓安装于端盖内表面，所述连接结构包括侧体以及第二o型圈，所述侧体安装于阀体外表面，所述第二o型圈上表面与阀体下表面连接，所述调节结构包括上阀杆、第二轴套以及球体，所述第二轴套安装于上阀杆外表面，所述上阀杆一端与球体外表面连接，所述第一密封结构包括进口阀座、第一进口密封圈以及第二进口密封圈，所述进口阀座安装于阀体内腔，所述进口阀座与球体相互吻合，所述进口阀座一侧表面设有安装口，所述第二进口密封圈与安装口连接，所述第一进口密封圈下表面与第二进口密封圈上表面连接，所述第二密封结构包括出口阀座，所述出口阀座安装于阀体内腔，所述出口阀座与球体相吻合。
7.优选地，所述主体结构还包括下阀杆以及第三轴套，所述阀体下表面设有安装孔，所述下阀杆与安装孔连接，所述第三轴套安装于下阀杆外表面，其中，第三轴套起到保护下阀杆减少磨损的作用。
8.优选地，所述安装结构还包括第一垫片、第一o型圈、双头螺栓以及六角螺母，所述第一垫片下表面与端盖上表面连接，若干所述第一o型圈均安装于阀体内表面，所述六角螺母，其中，六角螺母起到与双头螺栓旋转配合的作用，继而起到固定结构构件的作用。
9.优选地，所述连接结构还包括第二垫片、填料压盖、第三o型圈、第一内六角螺栓、止位垫片以及手柄，所述第二垫片、填料压盖以及第三o型圈均安装于上阀杆外侧，所述止位垫片上表面与手柄下表面连接，所述阀体上表面设有安装口，所述第一内六角螺栓与安装口连接，其中，第三o型圈起到保护结构的作用。
10.优选地，所述调节结构还包括第四o型圈、第二内六角螺栓以及第一轴套，所述第四o型圈安装于第二轴套外表面，所述阀体上表面设有安装槽，所述第二内六角螺栓与安装槽连接，所述第一轴套安装于第二内六角螺栓外部，其中，第二内六角螺栓起到固定的作用。
11.优选地，所述第一密封结构还包括第五o型圈以及进口并冒，所述进口并冒上表面与阀体内表面连接，若干所述第五o型圈均安装于阀体以及进口阀座之间，所述进口阀座一侧设有第一弹簧，其中，进口并冒起到密封连接的作用。
12.优选地，所述第二密封结构还包括第六o型圈、第二弹簧、第一出口密封圈、第二出口密封圈以及出口并冒，所述第二弹簧一端与出口阀座一侧连接，所述出口阀座上表面设有圈槽，所述第六o型圈与圈槽连接，所述第一出口密封圈一侧表面与出口阀座一侧表面连接，所述第二出口密封圈上表面与第一出口密封圈下表面连接，所述出口并冒下表面与出口阀座上表面连接，其中，第二弹簧起到产生预紧力的作用，预密封后，阀座结构前后产生压差，使得阀座体进一步地向球体靠紧，利用预紧力和压差继而达到完全密封效果。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明进口阀座以及出口阀座各设有两道密封，当进口阀座密封失效后，由出口阀座提供阀门的密封，阀门在进口端完全关闭时，在出口端仍能保持一定的流通通道，确保不受上游介质的冲刷，由于进口阀座流道流通面积小于出口流道面积，因此在实际应用中能有效降低介质流速，延缓阀座受高速介质冲刷而损坏。
15.2、本发明球体旋转70度时进口密封接近关闭，出口密封面仍保持一定的流通面积，进一步地说明了出口密封流通面积远大于进口密封面，继而有效避免高流速介质损坏阀座。
16.3、本发明利用弹簧产生预紧力，阀座前后压差进一步扩大，推动第二道密封圈靠近球体，继而达到密封效果，利用弹簧预紧力达到完全密封，完全密封后，不在向球体靠拢，密封效果好。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明低流速抗磨球阀的第一视角结构示意图；
20.图2为本发明低流速抗磨球阀的第二视角结构示意图；
21.图3为本发明低流速抗磨球阀的球体旋转70度内部结构示意图；
22.图4为本发明图2中a处局部放大图；
23.图5为本发明图2中b处局部放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、主体结构；110、阀体；120、端盖；130、下阀杆；140、第三轴套；200、安装结构；210、内六角全牙螺栓；220、第一垫片；230、第一o型圈；240、双头螺栓；250、六角螺母；300、
连接结构；310、侧体；320、第二o型圈；330、第二垫片；340、填料压盖；350、第三o型圈；360、第一内六角螺栓；370、止位垫片；380、手柄；400、调节结构；410、上阀杆；420、第二轴套；430、球体；440、第四o型圈；450、第二内六角螺栓；460、第一轴套；500、第一密封结构；510、进口阀座；520、第一进口密封圈；530、第二进口密封圈；540、第五o型圈；550、进口并冒；600、第二密封结构；610、出口阀座；620、第六o型圈；630、第二弹簧；640、第一出口密封圈；650、第二出口密封圈；660、出口并冒。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.请参阅图1-5所示，本发明为低流速抗磨球阀，包括主体结构100、安装结构200、连接结构300、调节结构400、第一密封结构500以及第二密封结构600，主体结构100包括阀体110以及端盖120，端盖120上表面与阀体110下表面连接，安装结构200包括内六角全牙螺栓210，内六角全牙螺栓210安装于端盖120内表面，连接结构300包括侧体310以及第二o型圈320，侧体310安装于阀体110外表面，第二o型圈320上表面与阀体110下表面连接，调节结构400包括上阀杆410、第二轴套420以及球体430，第二轴套420安装于上阀杆410外表面，上阀杆410一端与球体430外表面连接，第一密封结构500包括进口阀座510、第一进口密封圈520以及第二进口密封圈530，进口阀座510安装于阀体110内腔，进口阀座510与球体430相互吻合，进口阀座510一侧表面设有安装口，第二进口密封圈530与安装口连接，第一进口密封圈520下表面与第二进口密封圈530上表面连接，第二密封结构600包括出口阀座610，出口阀座610安装于阀体110内腔，出口阀座610与球体430相吻合。
29.进一步地，主体结构100还包括下阀杆130以及第三轴套140，阀体110下表面设有安装孔，下阀杆130与安装孔连接，第三轴套140安装于下阀杆130外表面，其中，第三轴套140起到保护下阀杆130减少磨损的作用。
30.进一步地，安装结构200还包括第一垫片220、第一o型圈230、双头螺栓240以及六角螺母250，第一垫片220下表面与端盖120上表面连接，若干第一o型圈230均安装于阀体110内表面，六角螺母250，其中，六角螺母250起到与双头螺栓240旋转配合的作用，继而起到固定结构构件的作用。
31.进一步地，连接结构300还包括第二垫片330、填料压盖340、第三o型圈350、第一内六角螺栓360、止位垫片370以及手柄380，第二垫片330、填料压盖340以及第三o型圈350均安装于上阀杆410外侧，止位垫片370上表面与手柄380下表面连接，阀体110上表面设有安装口，第一内六角螺栓360与安装口连接，其中，第三o型圈350起到保护结构的作用。
32.进一步地，调节结构400还包括第四o型圈440、第二内六角螺栓450以及第一轴套460，第四o型圈440安装于第二轴套420外表面，阀体110上表面设有安装槽，第二内六角螺
栓450与安装槽连接，第一轴套460安装于第二内六角螺栓450外部，其中，第二内六角螺栓450起到固定的作用。
33.进一步地，第一密封结构500还包括第五o型圈540以及进口并冒550，进口并冒550上表面与阀体110内表面连接，若干第五o型圈540均安装于阀体110以及进口阀座510之间，进口阀座510一侧设有第一弹簧，其中，进口并冒550起到密封连接的作用。
34.进一步地，第二密封结构600还包括第六o型圈620、第二弹簧630、第一出口密封圈640、第二出口密封圈650以及出口并冒660，第二弹簧630一端与出口阀座610一侧连接，出口阀座610上表面设有圈槽，第六o型圈620与圈槽连接，第一出口密封圈640一侧表面与出口阀座610一侧表面连接，第二出口密封圈650上表面与第一出口密封圈640下表面连接，出口并冒660下表面与出口阀座610上表面连接，其中，第二弹簧630起到产生预紧力的作用，预密封后，阀座结构前后产生压差，使得阀座体进一步地向球体430靠紧，利用预紧力和压差继而达到完全密封效果。
35.下面为本发明的工作原理：
36.请参阅图1-5所示，本发明为低流速抗磨球阀，其使用方法为：进口阀座510和出口阀座610夹持着球体430，在由阀体110体腔内，通过上阀杆410以及下阀杆130输入扭矩带动球体430做旋转运动，继而达到接通流道和关闭流道的目的，该阀球体430流道轴线与阀体110重合，上阀杆410以及下阀杆130轴线垂直交叉于流道轴线，球体430内通道分为两部分，分别与进口阀座510、出口阀座610密封面相吻合，进口阀座510以及出口阀座610各设有两道密封，当进口阀座510密封失效后，由出口阀座610提供阀门的密封，阀门在进口端完全关闭时，在出口端仍能保持一定的流通通道，确保不受上游介质的冲刷，由于进口阀座510流道流通面积小于出口流道面积，因此在实际应用中能有效降低介质流速，延缓阀座受高速介质冲刷而损坏。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。