一种用于温控转台的旋转接头固定装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于温控转台的旋转接头固定装置。


背景技术：

2.随着航空、航天、兵器等领域对惯导产品性能要求的不断提升，温控转台广泛应用于惯导产品的温度补偿标定测试。对于双轴或者多轴温控转台，为了保证温控箱能随转台一起连续旋转，需要旋转接头来传输冷媒及干燥空气，而旋转接头的正确安装固定方式对温控转台的性能及可靠性至关重要。现有旋转接头的固定技术存在以下缺陷：一是温控箱长时间低温工作时，旋转接头会将低温传导至与之连接的旋转轴及轴上器件（电机、轴承等)上，旋转接头表面、旋转轴及轴上器件会产生大量冷凝水，进而对轴系零件的防锈及电气器件的正常工作产生重大影响；二是旋转接头的定子及转子均采用刚性连接，对安装机械精度要求非常高，高低温变化引起的结构形变及温控箱制冷管路传导的振动会影响轴系精度，加剧旋转关节的磨损，降低温控转台的精度稳定性及旋转关节的工作寿命。


技术实现要素：

3.本发明其目的就在于提供一种用于温控转台的旋转接头固定装置，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的而采取的技术方案是，一种用于温控转台的旋转接头固定装置，包括支撑座、旋转接头；所述支撑座上安装有支架，支架上侧两端均安装有第二弹簧柱塞，所述第二弹簧柱塞上方设有第一弹簧柱塞，第一弹簧柱塞安装在与支架固定连接的压板上，所述旋转接头安装在第二弹簧柱塞和第一弹簧柱塞之间，所述旋转接头通过隔温板安装在延伸轴上，延伸轴内侧安装有第一加热板，延伸轴外侧安装有罩壳，罩壳上安装有第二加热板，所述旋转接头下方还连接有两个金属软管。
5.进一步，所述支撑座两端各有四个腰形通孔，支架通过螺钉与支撑座固定连接。
6.进一步，所述第二弹簧柱塞有两个，两个所述第二弹簧柱塞采用螺纹副分别安装在支架上侧两端，位于所述第二弹簧柱塞上方的第一弹簧柱塞采用螺纹副与压板连接，所述压板通过螺钉与支架固定连接，所述第一弹簧柱塞和第二弹簧柱塞上均设有用于调节锁定的薄六角螺母。
7.进一步，所述旋转接头的两侧均设有定子止转耳，定子止转耳通过第一弹簧柱塞和第二弹簧柱塞弹性压紧固定，压紧力通过改变第一弹簧柱塞和第二弹簧柱塞的间距来调节。
8.进一步，所述旋转接头的一端设有旋转接头转子，旋转接头转子通过螺钉与延伸轴固定连接，旋转接头转子与延伸轴之间安装隔温板，隔温板采用聚四氟乙烯材料，可减少热量传导。
9.进一步，所述第一加热板和第二加热板为带温度传感器的硅胶加热板，通过导热
胶水固定安装，可实时反馈延伸轴和罩壳处的温度信息，工作温度设定为35℃，并由温控箱制冷机组进行闭环控制。
10.进一步，所述旋转接头的下侧设有进出管口，进出管口通过金属软管与制冷机组管路连接，金属软管为304不绣钢编织金属软管，可隔离温控箱制冷机组工作时通过制冷机组管路传导的振动冲击。
11.有益效果与现有技术相比本发明具有以下优点。
12.1.本发明中旋转接头的定子止转耳采用弹性固定方式，降低了安装的机械精度要求，消除了高低温变结构形变及制冷管路振动冲击对转台轴系精度稳定性的影响，改善了旋转接头的磨损工况，提升了旋转接头的可靠性和工作寿命；2.本发明中旋转接头转子与延伸轴中间增加了隔温板，降低了冷量传导，延伸轴内部及旋转接头外部安装有带温度反馈的加热板，可确保旋转轴及轴上的器件处于恒温工作状态，消除转台内部可能出现的冷凝水问题。
附图说明
13.以下结合附图对本发明作进一步详述。
14.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明中第一弹簧柱塞和第二弹簧柱塞的安装示意图；图3是本发明的结构剖视图；图4是本发明结构实施示意图；图5是本发明中支撑座的三维结构示意图；图6是本发明中支架的三维结构示意图；图7是本发明中旋转接头的三维结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合实施例及附图对本发明作进一步的描述。
16.如图1-图7所示，一种用于温控转台的旋转接头固定装置，包括支撑座83、旋转接头86；所述支撑座83上安装有支架84，支架84上侧两端均安装有第二弹簧柱塞882，所述第二弹簧柱塞882上方设有第一弹簧柱塞881，第一弹簧柱塞881安装在与支架84固定连接的压板82上，所述旋转接头86安装在第二弹簧柱塞882和第一弹簧柱塞881之间，所述旋转接头86通过隔温板811安装在延伸轴81上，延伸轴81内侧安装有第一加热板812，延伸轴81外侧安装有罩壳87，罩壳87上安装有第二加热板89，所述旋转接头86下方还连接有两个金属软管85。
17.所述支撑座83两端各有四个腰形通孔，所述支架84通过螺钉与支撑座83固定连接。
18.所述第二弹簧柱塞882有两个，两个所述第二弹簧柱塞882采用螺纹副分别安装在支架84上侧两端，位于所述第二弹簧柱塞882上方的第一弹簧柱塞881采用螺纹副与压板82连接，所述压板82通过螺钉与支架84固定连接，所述第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882上均设有用于调节锁定的薄六角螺母810。
19.所述旋转接头86的两侧均设有定子止转耳862，定子止转耳862通过第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882弹性压紧固定，压紧力通过改变第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882的间距来调节。
20.所述旋转接头86的一端设有旋转接头转子861，旋转接头转子861通过螺钉与延伸轴81固定连接，旋转接头转子861与延伸轴81之间安装隔温板811，隔温板811采用聚四氟乙烯材料，可减少热量传导。
21.所述第一加热板812和第二加热板89均为带温度传感器的硅胶加热板，通过导热胶水固定安装，可实时反馈延伸轴81和罩壳87处的温度信息，工作温度设定为35℃，并由温控箱制冷机组10进行闭环控制。
22.所述旋转接头86的下侧设有进出管口863，进出管口863通过金属软管85与制冷机组管路9连接，金属软管85为304不绣钢编织金属软管，可隔离温控箱制冷机组10工作时通过制冷机组管路9传导的振动冲击。
23.本发明中，所述支架84固定在支撑座83上，两个所述第二弹簧柱塞882安装在所述支架84上侧两端，所述支架84上侧两端均还通过压板82安装有置于第二弹簧柱塞882正上方的第一弹簧柱塞881，所述旋转接头86的定子止转耳862置于所述第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882中间，所述旋转接头86的一端通过隔温板811与过渡轴81连接；所述过渡轴81内侧安装有第一加热板812外侧还安装有罩壳87，所述罩壳87上安装有第二加热板89，所述旋转接头86下方还连接有两个金属软管85。
24.所述支撑座83两端各有四个用于与转台基座3固定的腰形通孔，支架84通过螺钉与支撑座83固定连接；所述支架84上端采用螺纹副安装有第二弹簧柱塞882，第二弹簧柱塞882通过薄六角螺母810调节锁定；所述压板82通过螺钉与支架84固定连接，压板82与第一弹簧柱塞881采用螺纹副连接，通过薄六角螺母810调节锁定。
25.所述定子止转耳862通过第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882弹性压紧固定，压紧力可通过改变第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882的间距来调节；所述旋转接头转子861通过螺钉与延伸轴81固定连接，中间安装有隔温板811，隔温板811采用聚四氟乙烯材料制成，可减少热量传导；所述第一加热板812和第二加热板89为带温度传感器的硅胶加热板，通过导热胶水固定安装，可实时反馈延伸轴81和罩壳87处的温度信息，工作温度设定为35℃，并由温控箱制冷机组10进行闭环控制；所述旋转接头86的进出管口863通过金属软管85与制冷机组管路9连接，金属软管85为304不绣钢编织金属软管，可隔离温控箱制冷机组10工作时通过制冷机组管路9传导的振动冲击。
26.本发明在具体实施时，所述用于温控转台的旋转接头固定装置，如图4所示，将所述支撑板83通过螺钉安装在转台基座3上，旋转接头86的定子止转耳862通过安装在压板82和支架84上的第一弹簧柱塞881和第二弹簧柱塞882压紧固定，旋转接头转子861通过延伸轴81与转台旋转轴5固定连接，旋转接头86的进出管口863通过金属软管85与制冷机组管路9连接，温控箱体1随转台旋转轴5一起旋转，第一加热板812和第二加热板89由温控箱制冷机组10闭环控制，工作温度设定为35℃，确保转台基座3、转台侧板7构成的空腔内部的制动器6、转台旋转轴5、电机4和轴承组件2处于恒温工作状态，避免出现低温工作产生冷凝水的问题。