一种油管中频高压复合修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种修复装置，具体为一种油管中频高压复合修复装置，属于油管应用技术领域。


背景技术：

2.生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，油管修复是采油厂降低生产综合成本的重要措施，能够提高，油管的修复质量，保证油井的作业质量，延长检泵周期，减少作业返工降低作业费用，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，油管修复设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在对油管修复再使用带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，目前市场上的油管修复设备虽然种类和数量非常多。
3.中频高压复合修复装置是油管修复中常用的一种设备，修复效率高的中频高压复合修复装置在使用的过程中，会从油管内部清理出大量的油渍污垢和锈渍，这些油渍污垢和锈渍会随着废水流到中频高压复合修复装置废水箱内部，储存在废水箱内部的油渍污垢和锈渍会堆积沉淀到废水箱内部，会对废水箱进行腐蚀粘黏，不但造成废水箱清理困难，并且会降低废水箱的使用寿命，可能会造成抽水泵堵塞，并且油渍污垢锈渍会降低抽水泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油管中频高压复合修复装置，以解决现有技术中油渍污垢和锈渍会随着废水流到废水箱内部，储存在废水箱内部的油渍污垢和锈渍会堆积沉淀到废水箱内部，会对废水箱进行腐蚀粘黏，不但造成废水箱清理困难，并且会降低废水箱的使用寿命，可能会造成抽水泵堵塞，并且油渍污垢锈渍会降低抽水泵的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油管中频高压复合修复装置，包括修复装置主体，所述修复装置主体内部一侧设置有水箱，所述水箱一侧设置有密封板，所述水箱内部设置有三个过滤板，三个所述过滤板顶部均固定连接有支撑框，所述支撑框一侧和过滤板一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动板，所述滑动板一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部和底部均设置有移动板，所述移动板外侧套设有套环。
8.优选地，所述套环固定连接于水箱一侧，所述螺纹杆一端贯穿密封板并与密封板螺纹连接，所述滑动槽截面形状设置为t形，在滑动槽内部设置有滑动板，使螺纹杆可以通过滑动板拉动过滤板和支撑框，将过滤板和支撑框拉出修复装置主体内部，保证对过滤板过滤出的杂质进行清理。
9.优选地，所述螺纹杆一端固定连接有握板，所述螺纹杆外侧固定套设有支撑板，所
述支撑板设置于两个移动板之间，所述移动板一端截面形状设置为半圆形，所述移动板与密封板之间固定连接有拉动弹簧，所述密封板一侧开设有凹槽，所述拉动弹簧设置于凹槽内部，在两个移动板之间设置有支撑板，通过支撑板支撑移动板，当移动板失去支撑后被拉动弹簧拉动离开套环内部，保证移动板与套环配合的效率。
10.优选地，相邻的两个所述过滤板顶部和底部均与支撑框固定连接，所述水箱内部两侧均固定连接有多个三角板，所述过滤板设置于三角板顶部，所述三角板截面形状设置为三角形，在水箱内部设置有多个三角板，通过三角板对过滤板和支撑框进行支撑，保证过滤板安装的稳定。
11.优选地，所述水箱一侧底部固定连接有水泵，所述修复装置主体一侧开设有插槽，所述插槽内部设置有插板，所述插板与水箱固定连接，在插槽内部设置有插板，通过插板对水箱的位置进行限制，保证水箱安装拆卸的方便。
12.优选地，所述插槽底部设置有侧槽，所述侧槽开设于修复装置主体一侧底部，所述侧槽内部设置有踩踏板，所述踩踏板一端延伸出侧槽内部，所述踩踏板底部固定连接有海绵垫块，所述踩踏板底部与修复装置主体之间固定连接有多个支撑弹簧，所述踩踏板顶部固定连接有竖块，所述竖块顶部延伸入插板内部，在踩踏板底部固定连接有支撑弹簧，通过支撑弹簧将踩踏板推动，保证竖块对插板固定的效果。
13.优选地，所述修复装置主体内部一侧开设有多个收纳槽，所述收纳槽内部设置有推动弹簧，所述推动弹簧与修复装置主体固定连接，所述推动弹簧一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板设置于收纳槽内部，所述缓冲板一侧与水箱相接触，在修复装置主体内部设置有多个推动弹簧，使推动弹簧推动水箱，保证水箱快速的移动出修复装置主体内部。
14.本实用新型提供了一种油管中频高压复合修复装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该油管中频高压复合修复装置，通过螺纹杆快速的将密封板与水箱的固定去除，随后可以将密封板和过滤板拉出水箱内部，方便对多个过滤板进行快速彻底的清理，保证对修复装置主体修复油管产生的杂质进行处理，保证水箱的使用寿命，减缓水泵被堵塞腐蚀的速度，保证支撑弹簧的使用寿命，减少修复装置主体的损失。
16.2、该油管中频高压复合修复装置，使水箱被反弹的推动弹簧通过缓冲板推动，使水箱快速的离开修复装置主体内部，保证水箱快速的离开修复装置主体内部，提高水箱拆卸的效率，保证水箱内部清理的效率，减少工作人员拆卸水箱的工作量，保证水箱清理的方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑弹簧的结构示意图；
19.图3为本实用新型三角板的结构示意图；
20.图4为本实用新型握板的结构示意图；
21.图5为本实用新型图4的a部结构放大图。
22.图中：1、修复装置主体；2、水箱；3、密封板；4、套环；5、移动板；6、拉动弹簧；7、支撑板；8、螺纹杆；9、握板；10、滑动板；11、过滤板；12、支撑框；13、滑动槽；14、三角板；15、收纳槽；16、推动弹簧；17、缓冲板；18、插槽；19、插板；20、侧槽；21、踩踏板；22、竖块；23、支撑弹
簧；24、水泵。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种油管中频高压复合修复装置。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括修复装置主体1，修复装置主体1内部一侧设置有水箱2，水箱2一侧设置有密封板3，水箱2内部设置有三个过滤板11，三个过滤板11顶部均固定连接有支撑框12，相邻的两个过滤板11顶部和底部均与支撑框12固定连接，水箱2内部两侧均固定连接有多个三角板14，过滤板11设置于三角板14顶部，三角板14截面形状设置为三角形，支撑框12一侧和过滤板11一侧开设有滑动槽13，滑动槽13内部设置有滑动板10，滑动板10一侧螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8顶部和底部均设置有移动板5，螺纹杆8一端固定连接有握板9，螺纹杆8外侧固定套设有支撑板7，支撑板7设置于两个移动板5之间，移动板5一端截面形状设置为半圆形，移动板5与密封板3之间固定连接有拉动弹簧6，密封板3一侧开设有凹槽，拉动弹簧6设置于凹槽内部，移动板5外侧套设有套环4，套环4固定连接于水箱2一侧，螺纹杆8一端贯穿密封板3并与密封板3螺纹连接，滑动槽13截面形状设置为t形。
25.具体的，在水箱2内部设置有多个过滤板11，并且对废水进行多次过滤的过滤板11通过支撑框12连接在一起，并且在过滤板11和支撑框12开设的滑动槽13内部设置有滑动板10，并且滑动板10一侧螺纹连接的螺纹杆8贯穿密封板3，因此可以通过螺纹杆8拉动密封板3和过滤板11，旋转握板9使螺纹杆8旋转带动外侧固定的支撑板7旋转九十度，并且在支撑板7顶部和底部设置有移动板5，而且移动板5设置于水箱2固定的套环4内部，因此当支撑板7旋转九十度后，会使两个移动板5失去支撑板7的支撑被拉动弹簧6拉动，使移动板5离开套环4内部而使密封板3失去固定，反向旋转螺纹杆8使支撑板7将移动板5推入套环4内部，即可完成密封板3与水箱2的固定，当密封板3与水箱2的固定失去后，可以通过螺纹杆8快速的将密封板3与水箱2的固定去除，随后可以将密封板3和过滤板11拉出水箱2内部，方便对多个过滤板11进行快速彻底的清理，保证对修复装置主体1修复油管产生的杂质进行处理，保证水箱2的使用寿命，减缓水泵24被堵塞腐蚀的速度，保证支撑弹簧23的使用寿命，减少修复装置主体1的损失。
26.请再次参阅图1、图2、图3和图4，水箱2一侧底部固定连接有水泵24，修复装置主体1一侧开设有插槽18，插槽18内部设置有插板19，插板19与水箱2固定连接，插槽18底部设置有侧槽20，侧槽20开设于修复装置主体1一侧底部，侧槽20内部设置有踩踏板21，踩踏板21一端延伸出侧槽20内部，踩踏板21底部固定连接有海绵垫块，踩踏板21底部与修复装置主体1之间固定连接有多个支撑弹簧23，踩踏板21顶部固定连接有竖块22，竖块22顶部延伸入插板19内部，修复装置主体1内部一侧开设有多个收纳槽15，收纳槽15内部设置有推动弹簧16，推动弹簧16与修复装置主体1固定连接，推动弹簧16一端固定连接有缓冲板17，缓冲板17设置于收纳槽15内部，缓冲板17一侧与水箱2相接触。
27.具体的，在修复装置主体1内部开设的收纳槽15内部设置有推动弹簧16，并且推动弹簧16一端固定连接有缓冲板17，工作人员踩踏踩踏板21，使通过多个支撑弹簧23安装的踩踏板21移动，使踩踏板21顶部固定的竖块22离开水箱2固定的插板19内部，使插槽18内部设置的插板19失去固定，使水箱2失去固定，当水箱2失去固定后，会使水箱2被反弹的推动
弹簧16通过缓冲板17推动，使水箱2快速的离开修复装置主体1内部，保证水箱2快速的离开修复装置主体1内部，提高水箱2拆卸的效率，保证水箱2内部清理的效率，减少工作人员拆卸水箱2的工作量，保证水箱2清理的方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。