一种抗磨耐老化增压器出水软管的制作方法

1.本实用新型涉及出水软管领域，特别涉及一种抗磨耐老化增压器出水软管。


背景技术：

2.多层建筑是当下的建筑风格，亦是解决人多地少、有效利用空间的一种举措。在多层建筑中，经常会出现高位楼层的水压过低，进而引发出水量小、燃气热水器无法点燃等诸多问题，尤其是在冬天，若热水器因水压过低而无法点燃，极易造成感冒。而在同一楼层中，若同时打开过多的龙头或用水器，其水压也会降低，影响使用。所以会在高位楼层的水管上增设增压器，现有的增压器出水管都是通过内外螺纹固定的，这种设置强度较低，使得出水管容易在增压管的高压下与增压泵分离，造成水资源的浪费。因此，发明一种抗磨耐老化增压器出水软管来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗磨耐老化增压器出水软管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨耐老化增压器出水软管，包括管道主体和设置于管道主体一端的接头，所述接头的一端外侧开设有凹槽，所述管道主体的一端固定连接有螺套，所述螺套套接在凹槽的外侧并通过内外螺纹与凹槽连接，所述管道主体的中部外侧设置有套环，所述套环的一端两侧均开设有螺槽，所述螺槽的内部贯穿连接有螺柱，所述螺套的中部外侧开设有定位槽，所述螺柱的一端与定位槽相适配，且螺柱的一端插入定位槽的内部。
5.优选的，所述套环的另一端内侧固定连接有环形凸块，所述接头的中部外侧开设有环形槽，所述环形凸块位于环形槽的内部。
6.优选的，所述接头的另一端开设有连接槽，所述连接槽的内壁上开设有内螺纹，所述连接槽的槽底边缘粘接有密封垫圈。
7.优选的，所述管道主体由耐腐蚀内管、金属网套和抗磨外管组成，所述耐腐蚀内管、金属网套和抗磨外管由内到外依次设置。
8.优选的，所述耐腐蚀内管由耐腐蚀橡胶制成，所述抗磨外管设置为螺旋状金属软管。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.本实用新型通过在管道主体的一端通过内外螺纹连接有接头，同时在接头上设置有套环，套环通过其上的螺柱与管道主体上的螺套固定连接，提高了管道主体与接头连接的强度和稳定性，同时将管道主体设置为三层管：耐腐蚀内管、金属网套和抗磨外管，提高了管道主体的耐腐蚀强度、抗压强度和防爆强度。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
12.图2为本实用新型的接头结构剖面示意图。
13.图3为本实用新型的管道主体结构侧剖示意图。
14.图中：1、管道主体；2、接头；3、凹槽；4、螺套；5、套环；6、螺槽；7、螺柱；8、定位槽；9、环形凸块；10、环形槽；11、连接槽；12、密封垫圈；13、耐腐蚀内管；14、金属网套；15、抗磨外管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗磨耐老化增压器出水软管，包括管道主体1和设置于管道主体1一端的接头2，接头2的一端外侧开设有凹槽3，接头2的另一端开设有连接槽11，连接槽11的内壁上开设有内螺纹，连接槽11通过其上的内螺纹与增压泵的出水口连接，连接槽11的槽底边缘粘接有密封垫圈12，密封垫圈12起到了密封的作用，管道主体1的一端固定连接有螺套4，螺套4套接在凹槽3的外侧并通过内外螺纹与凹槽3连接，管道主体1的中部外侧设置有套环5，套环5的一端两侧均开设有螺槽6，螺槽6的内部贯穿连接有螺柱7，螺套4的中部外侧开设有定位槽8，螺柱7的一端与定位槽8相适配，能够将套环5定位，同时将管道主体1与接头2限位固定，提高了管道主体1与接头2的连接强度，且螺柱7的一端插入定位槽8的内部，套环5的另一端内侧固定连接有环形凸块9，接头2的中部外侧开设有环形槽10，环形凸块9位于环形槽10的内部，环形凸块9和环形槽10的设置使得套环5能够转动，同时将套环5限位在接头2上。
17.具体的，管道主体1由耐腐蚀内管13、金属网套14和抗磨15组成，耐腐蚀内管13、金属网套14和抗磨外管15由内到外依次设置，耐腐蚀内管13由耐腐蚀橡胶制成，耐腐蚀内管13的设置提高了管道主体1的耐腐蚀强度，金属网套14的设置提高了耐腐蚀内管13的防爆强度，抗磨外管15设置为螺旋状金属软管，提高了管道主体1的耐磨及防护强度。
18.本实用新型通过在管道主体1的一端通过内外螺纹连接有接头2，同时在接头2上设置有套环5，套环5通过其上的螺柱7与管道主体1上的螺套4固定连接，提高了管道主体1与接头2连接的强度和稳定性，同时将管道主体1设置为三层管：耐腐蚀内管13、金属网套14和抗磨外管15，提高了管道主体1的耐腐蚀强度、抗压强度和防爆强度；
19.管道主体1与接头2连接时，将管道主体1上的螺套4拧到接头2上的凹槽3内，然后转动套环5，直至套环5上的螺槽6与螺套4上的定位槽8相对应，此时拧动螺柱7，直至螺柱7的一端插入定位槽8内，提高了管道主体1与接头2的连接强度，使得管道主体1不会轻易与接头2分离。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抗磨耐老化增压器出水软管，包括管道主体(1)和设置于管道主体(1)一端的接头(2)，其特征在于：所述接头(2)的一端外侧开设有凹槽(3)，所述管道主体(1)的一端固定连接有螺套(4)，所述螺套(4)套接在凹槽(3)的外侧并通过内外螺纹与凹槽(3)连接，所述管道主体(1)的中部外侧设置有套环(5)，所述套环(5)的一端两侧均开设有螺槽(6)，所述螺槽(6)的内部贯穿连接有螺柱(7)，所述螺套(4)的中部外侧开设有定位槽(8)，所述螺柱(7)的一端与定位槽(8)相适配，且螺柱(7)的一端插入定位槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种抗磨耐老化增压器出水软管，其特征在于：所述套环(5)的另一端内侧固定连接有环形凸块(9)，所述接头(2)的中部外侧开设有环形槽(10)，所述环形凸块(9)位于环形槽(10)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抗磨耐老化增压器出水软管，其特征在于：所述接头(2)的另一端开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内壁上开设有内螺纹，所述连接槽(11)的槽底边缘粘接有密封垫圈(12)。4.根据权利要求3所述的一种抗磨耐老化增压器出水软管，其特征在于：所述管道主体(1)由耐腐蚀内管(13)、金属网套(14)和抗磨外管(15)组成，所述耐腐蚀内管(13)、金属网套(14)和抗磨外管(15)由内到外依次设置。5.根据权利要求4所述的一种抗磨耐老化增压器出水软管，其特征在于：所述耐腐蚀内管(13)由耐腐蚀橡胶制成，所述抗磨外管(15)设置为螺旋状金属软管。

技术总结
本实用新型公开了一种抗磨耐老化增压器出水软管，涉及到出水软管领域，包括管道主体和设置于管道主体一端的接头，所述接头的一端外侧开设有凹槽，所述管道主体的一端固定连接有螺套，所述螺套套接在凹槽的外侧并通过内外螺纹与凹槽连接，所述管道主体的中部外侧设置有套环，所述套环的一端两侧均开设有螺槽。实用新型通过在管道主体的一端通过内外螺纹连接有接头，同时在接头上设置有套环，套环通过其上的螺柱与管道主体上的螺套固定连接，提高了管道主体与接头连接的强度和稳定性，同时将管道主体设置为三层管：耐腐蚀内管、金属网套和抗磨外管，提高了管道主体的耐腐蚀强度、抗压强度和防爆强度。压强度和防爆强度。压强度和防爆强度。


技术研发人员：张华峰
受保护的技术使用者：浙江中冠汽车部件制造有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/6/24