一种变径乳胶管及弹弓的制作方法

1.本实用新型涉及一种乳胶管，具体地说是一种变径乳胶管及应用该变径乳胶管的弹弓。


背景技术：

2.弹弓是一种冷兵器或者是游戏工具，一般制作成y型，上部两个枝头系上橡皮筋或者乳胶管，橡皮筋(乳胶管)中段系上一包裹弹丸的皮块。乳胶管拉力大，寿命长，射击精度高，因此乳胶管使用越来越广泛，橡皮筋使用越来越少。乳胶管与y型两个枝头的安装方式很多，有折弯绑紧固定，也有把y型枝头朝后折弯，折弯部分有一段外径稍大，乳胶管套入而固定，装配简单，成本低，射击精度高，深受消费者的喜爱。然而，乳胶管经过无数次射击之后，乳胶管与y型两个枝头的安装部位，由于受到频繁拉伸和收缩作用之后，也会出现开裂损坏现象。
3.目前市场上的乳胶管都是直管，也就是内径和外径保持一直不变。如果整体增大乳胶管壁厚，虽然可以使其寿命增长，但是乳胶管所需的拉力则偏大，又不符合使用拉力标准。而乳胶管的壁厚较簿，则容易开裂损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种局部增加壁厚，有效延长使用寿命的变径乳胶管及弹弓。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
6.一种变径乳胶管，包括乳胶管体，所述乳胶管体包括轴向设置的中心通孔，以及包围在中心通孔外围的侧壁，所述侧壁包括壁厚相同的等径部位和壁厚变化的非等径部位，中心通孔为任一位置的直径保持相同的孔。
7.所述非等径部位设置在乳胶管体的一端，等径部位从非等径部位的末端水平延伸。
8.所述非等径部位为侧壁的外侧表面向外延伸成型不同高度，形成不同的壁厚而成的区域。
9.所述非等径部位的横截面从大到小变化的锥形状。
10.所述非等径部位从乳胶管体的其中一个端口开始朝向该乳胶管体的另一端方向，由大到小渐变。
11.所述非等径部位的长度小于等径部位的长度。
12.所述非等径部位与等径部位采用相同或不同的材质成型而成。
13.所述等径部位与非等径部位的颜色设为相同或不同。
14.所述乳胶管体的等径部位通过挤出成型，非等径部位通过注射成型或模压成型。
15.一种弹弓，所述弹弓包括弓架和设在弓架上的支头，支头上套装有变径乳胶管，将该变径乳胶管的非等径部位套装在支头上并固紧，该变径乳胶管的等径部位装接有用于容
纳弹珠的皮块。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.通过设置等径的中心通孔，不用更改乳胶管内径的大小，而是通过设置局部的壁厚变化的非等径部位，并且设置锥形状，从较大的壁厚逐渐变化为较小的壁厚，直到相同的壁厚，通过将非等径部位与弹弓的支头装配，由于壁厚较大，也增加了紧套力，乳胶管拉伸应力也变小了，经过n次射击之后，虽然也受到频繁拉伸和收缩作用，但是由于支头对应部位的壁厚增加，从而不容易开裂损坏，从而延长了使用寿命。此外，外径加大的非等径部位，可以制作为不同的颜色，使弹弓产品更加丰富多彩。
附图说明
18.图1为本实用新型侧视示意图；
19.图2为图1中的a-a向剖面结构示意图；
20.图3为图2中的b处放大示意图；
21.图4为弹弓的结构示意图；
22.图5为本实用新型中乳胶管与弹弓装配结构示意图。
23.附图标记：
24.2-乳胶管；201-等径部位；202-非等径部位；203-乳胶管的非等径部位的末端；3-中心通孔；4-皮块；5-弹射珠体；100-弓架；101-支头；102
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凸起部；103-支头的末端。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.如图1-3所示，本实用新型揭示了一种变径乳胶管，包括乳胶管体，所述乳胶管体包括轴向设置的中心通孔，以及包围在中心通孔外围的侧壁，所述侧壁包括壁厚相同的等
径部位和壁厚变化的非等径部位，中心通孔为任一位置的直径保持相同的孔，即乳胶管体的内径是不变的，整个中心通孔是一个直径不变的孔。非等径部位，主要变化是在于乳胶管体的侧壁的厚度的变化，与中心通孔的大小无关，使得乳胶管体就形成为一个内部中心通孔一致，而外部侧壁的厚度存在变化的管状结构。非等径部位作为与弹弓的装配位置，而等径部位则作为拉伸部位。
31.在本实施例中，通过设置非等径部位，即乳胶管体的壁厚变化不均的区域，而不需要整个乳胶管体的壁厚都设置的比较大，一方面保证与弹弓的连接部位壁厚较大，具有更大的耐拉力，不易发生开裂损坏问题。另一方面也节省了成本，延长乳胶管使用寿命的同时，只需要使一部分的壁厚增大。
32.所述非等径部位设置在乳胶管体的一端，等径部位从非等径部位的末端水平延伸。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，作进一步的方案优化，如附图3所示，乳胶管体的整体结构为内部是中空通孔的管体结构，因此，对于一段乳胶管体而言，具有两个端口。为了方便描述，可对乳胶管体的两个端口进行定义，如本实施例中，乳胶管体的其中一个端口定义为弹弓架装配端，另外一个端口定义为弹射装配端。从乳胶管体的弹弓架装配端端口开始朝向该乳胶管体的弹射装配端方向，乳胶管体的侧壁的壁厚由大到小渐变形成非等径部位，该非等径部位的横截面呈现锥形状，内径相同而外径不同的锥形。非等径部位的长度会小于等径部位的长度，利用厚度较大的非等径部位与弹弓架装配，就可以提升装配时的紧固力，而且，由于接触的这一部分壁厚较大，乳胶管体的拉伸应力也会相应的变小。
35.所述非等径部位为侧壁的外侧表面向外延伸成型不同高度，形成不同的壁厚而成的区域。在较优方案下，非等径部位是一个厚度有规律的从大变小的过程。由于乳胶管体的中心通孔的内径是保持不变的，变化的仅是乳胶管体的壁厚，从而在乳胶管体的弹弓架装配端，具有较大厚度的非等径部位，在频繁的使用过程中，也不易发生开裂损坏的问题。
36.对于乳胶管体，非等径部位为锥形状，而等径部位为直管状，非等径部位和等径部位一体成型延伸。由于非等径部位的装配长度相对有限，因此，通常非等径部位的长度是相对固定的，而等径部位的长度，会根据产品的不同大小型号，而有所变化。
37.此外，为了满足使用需求，对于非等径部位和等径部位，可以采用相同的材质制成，也可以采用不同的材质制成。
38.实施例三
39.所述等径部位与非等径部位的颜色可以设为相同，比如都是蓝色，绿色，黄色。或者是等径部和非等径部位的颜色设为不同，比如等径部位是黄色，非等径部位是红色。而通过设置为不同种颜色，可以更好地给予操作者直观的视觉，能够方便、准确地就进行安装。
40.此外，或通过印刷或者其它方式在乳胶管体上设置颜色，通过多种颜色的结合，使制备后的弹弓产品更加丰富多彩。
41.对于乳胶管体的生产制备，所述乳胶管体的等径部位通过挤出成型，非等径部位通过注射成型或模压成型。也就是说，等径部位和非等径部位可分别采用不同的制备方式，由于等径部位的内部直径是相同的，因为直接挤出成型即可。而乳胶管体的非等径部位，是一个壁厚变化的区域，通过注射成型或模压成型会更加有效，保证生产质量。
42.由上述可见，对于乳胶管，保证内部的中心通孔的直径不变，这样就不需要改变制备内径时的各个工序和设备。而且，也不需要在整个乳胶管体上进行厚度的增加，而只是在与弹弓装配的一端加厚乳胶管体的侧壁厚度，即局部加大厚度，在受力较为频繁和拉力较大的区域增加壁厚，其它区域正常生产，这样就能够不影响整体拉伸力的情况下，又保证装配位置的耐用性。
43.当然，除了以上实施例所提及的结构，对于非等径部位，其横截面形状除了设为锥形之外，还可以根据实际情况设置为其它形状。
44.比如，非等径部位设为多个环形圈，即对于非等径部位的横截面，为一种波浪形状的结构，存在高低交替的结构形态，此种结构下，非等径部位仍然是增加了侧壁的壁厚，在与等径部位的衔接位置，可以设一段倾斜过渡段用于平滑过渡。
45.因此，对于以上所立柱的非等径部位的形状，仅是示例，而非限定。
46.此外，还可对非等径部位的外表面进行相应处理，在一个实施例中，在非等径部位的外表面进行粗糙化处理，使得非等径部位的外表面为非光滑面。比如在非等径部位的外表面设置凸起的胶粒，这些凸起的胶粒可以在制备的过程中直接成型。利用凸起的胶粒，增加了非等径部位外表面的摩擦力，这样在装配的过程中，手拿乳胶管体的非等径部位，就不容易发生滑脱问题，有利于装配操作。
47.实施例四
48.如附图4和5所示，一种弹弓，包括弓架100和设在弓架100上的支头101，支头101共设置有两个，对称设置并连接在弓架100上，弓架上设有凸起部102，该凸起部102沿周向凸出于弓架100的支头101的表面，支头101的末端103位于凸起部102的尾部，将乳胶管2的非等径部位套装入支头101上，卡着凸起部102，即支头101插入乳胶管2的中心通孔内，乳胶管2的非等径部位的末端203距离弓架100的支头101末端103 还有一段距离，而凸起部102对乳胶管2内部向外撑开固紧，这样使得两根乳胶管2非常紧固地安装在弓架100上。两根乳胶管2的另一端分别穿过皮块4的侧孔，折弯叠合后再由套环3绑住，从而就固定住了皮块4。
49.在使用时，皮块4里面半包夹住弹射珠体5。一手握紧弓架下部手柄，一手捏住皮块4，拉长乳胶管2，瞄准目标，松开皮块4，钢珠5即可射向目标。在这个射击过程中，乳胶管2经历一次拉伸和一次收缩，与弓架末端103接触的乳胶管部位壁厚较厚，应力较小，从而增加了使用寿命。
50.需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。