一种凹筋式波纹管及套筒连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道领域，特别是涉及一种凹筋式波纹管及套筒连接结构。


背景技术：

2.在水利工程中需要预埋水管，一般选用波纹管作为排水管道进行排水，波纹管需要具有良好的耐候性和结构强度。波纹管目前广泛应用于市政排水和排污系统等领域。在进行多条管道的埋设时，需要使用波纹管连接结构将任意相邻两个波纹管连通，从而组装成完整的水管。波纹管的连接方式可通过套筒进行连接，然后通过密封圈进行密封，目的是保证排水管道的正常使用。
3.但是，对于现有波纹管及其连接结构，当通过密封圈进行密封，然后埋设到地下后，套筒和密封圈会受到土壤的压力，密封圈会发生形变，导致密封圈和波纹管之间产生缝隙，不能有效的保证密封效果，会导致波纹管发生泄露情况。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能通过卡紧密封圈来实现有效密封的凹筋式波纹管及套筒连接结构。
5.本实用新型的技术方案，一种凹筋式波纹管及套筒连接结构，包括波纹管、套筒和密封圈；
6.套筒和密封圈均为回转形结构，密封圈同轴设置在套筒内周面上，密封圈沿套筒轴向并排设置有多个，波纹管包括内管部和外管部，内管部和外管部均为回转形结构，外管部同轴设置在内管部外壁上，内管部轴向两端凸出外管部轴向两端，内管部外周面和套筒内周面之间形成供密封圈变形的通道，内管部轴向两端外周面上均设置有供密封圈卡入的卡槽，卡槽为环形槽，且卡槽中心轴与内管部同轴。
7.优选的，套筒内周面上设置有供密封圈卡入的安装槽。
8.优选的，波纹管为管体a，内管部为内管部a，外管部为外管部a，卡槽为卡槽a，卡槽a开口形状为u形。
9.优选的，波纹管为管体b，内管部为内管部b，外管部为外管部b，卡槽为卡槽b，卡槽b开口形状为梯形，且开口尺寸沿远离卡槽b中心轴方向逐渐增大。
10.优选的，波纹管为管体c，内管部为内管部c，外管部为外管部c，卡槽为卡槽c，卡槽c开口形状为u形，内管部c两端外部设置有斜面a，斜面a为环形结构。
11.优选的，波纹管为管体d，内管部为内管部d，外管部为外管部d，卡槽为卡槽d，卡槽d开口形状为u形，内管部d两端具有斜面b，斜面b为环形结构，斜面b与卡槽d之间具有形变空间。
12.优选的，密封圈为偶数个。
13.优选的，套筒外径与外管部外径相等。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型能通过卡紧密封圈来实现有效密封。将密封圈连接在套筒内周面上，做好连接准备。在连接两个波纹管时，将套筒插到内管部外周侧，密封圈与内管部接触，密封圈先发生形变，再卡入卡槽内，从而能将密封圈卡紧，保证密封效果，卡槽还提高了波纹管的结构强度，提高了承载能力。在管道埋设完毕后，土壤不易使套筒、密封圈和波纹管发生形变，不易发生波纹管因密封不牢而出现泄露的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一的结构剖视图；
18.图3为图2中a处的结构放大图；
19.图4为本实用新型实施例二的局部结构剖视图；
20.图5为本实用新型实施例三的局部结构剖视图；
21.图6为本实用新型实施例四的局部结构剖视图。
22.附图标记：1、管体a；11、内管部a；111、卡槽a；12、外管部a；2、管体b；21、内管部b；211、卡槽b；22、外管部b；3、管体c；31、内管部c；311、斜面a；312、卡槽c；32、外管部c；4、管体d；41、内管部d；411、斜面b；412、卡槽d；42、外管部d；20、套筒；201、安装槽；30、密封圈。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种凹筋式波纹管及套筒连接结构，包括波纹管、套筒20和密封圈30。
25.套筒20和密封圈30均为回转形结构，密封圈30同轴设置在套筒20内周面上，密封圈30沿套筒20轴向并排设置有多个，波纹管包括内管部和外管部，内管部和外管部均为回转形结构，外管部同轴设置在内管部外壁上，内管部轴向两端凸出外管部轴向两端，内管部外周面和套筒20内周面之间形成供密封圈30变形的通道，内管部轴向两端外周面上均设置有供密封圈30卡入的卡槽，卡槽为环形槽，且卡槽中心轴与内管部同轴。波纹管为管体a1，内管部为内管部a11，外管部为外管部a12，卡槽为卡槽a111，卡槽a111开口形状为u形，能与密封圈30形状吻合，保障密封效果。
26.本实施例能通过卡紧密封圈来实现有效密封。将密封圈30连接在套筒20内周面上，做好连接准备。在连接两个波纹管时，将套筒20插到内管部外周侧，密封圈30与内管部接触，密封圈30先发生形变，再卡入卡槽内，从而能将密封圈30卡紧，保证密封效果，卡槽还提高了波纹管的结构强度，提高了承载能力。在管道埋设完毕后，土壤不易使套筒20、密封圈30和波纹管发生形变，不易发生波纹管因密封不牢而出现泄露的情况。
27.实施例二
28.如图4所示，本实用新型提出的一种凹筋式波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，波纹管为管体b2，内管部为内管部b21，外管部为外管部b22，卡槽为卡槽b211，卡槽b211开口形状为梯形，且开口尺寸沿远离卡槽b211中心轴方向逐渐增大，便于卡入密封圈30，且能保证对密封圈30进行有效限位，从而提高密封圈30位置的稳定性，保证密封效果。
29.实施例三
30.如图5所示，本实用新型提出的一种凹筋式波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，波纹管为管体c3，内管部为内管部c31，外管部为外管部c32，卡槽为卡槽c312，卡槽c312开口形状为u形，内管部c31两端外部设置有斜面a311，斜面a311为环形结构，斜面a311能在穿套套筒20时对密封圈30进行导向，提高安装的便利性，使得密封圈30能沿着斜面a311在移动过程中发生形变，最终卡在卡槽c312内。
31.实施例四
32.如图6所示，本实用新型提出的一种凹筋式波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，波纹管为管体d4，内管部为内管部d41，外管部为外管部d42，卡槽为卡槽d412，卡槽d412开口形状为u形，内管部d41两端具有斜面b411，斜面b411为环形结构，斜面b411与卡槽d412之间具有形变空间。密封圈30能沿着斜面b411滑动，会在滑动过程中发生形变，最终卡到卡槽d412内，在密封圈30滑动过程中，内管部d41端部会向形变空间方向发生形变，并在密封圈30滑开后复位。
33.实施例五
34.如图1-6所示，本实用新型提出的一种凹筋式波纹管及套筒连接结构，相较于实施例一，本实施例中，套筒20内周面上设置有供密封圈30卡入的安装槽201，从而进一步提高密封圈30安装的牢靠性。密封圈30为偶数个，从而能均分两组，用于相邻两个波纹管的连接。套筒20外径与外管部外径相等，从而能保证整个管道连接后的规整性。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。