一种便于调节的建筑用管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种便于调节的建筑用管道支架。


背景技术：

2.管道支撑装置在建筑领域中任何有管道铺设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部和管道支架等，是用来支撑管道的工具，为管道提高支撑和固定，固定管道的高度和位置，是一种常用的建筑管道工具，而在建筑施工时，很多地方都需要安装管线，管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，各种管道和电线、电缆等的总称，但是现有的安装管道在安装时不便于对高度进行调节，导致在不同高度架设管道时往往需要选用不同的固定支架，从而严重限制了管道支架的实用性和适用性，并且在对管道进行安装时，不同的管道内径也存在一定差异，而现有的管道支架不能灵活对不同内径的管道进行固定，导致管道在安装时存在极大的不便性，为此，我们提出一种便于调节的建筑用管道支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的建筑用管道支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的建筑用管道支架，包括底板和支撑板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述支撑板的底部开设有第二滑槽，所述支撑板的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的底部固定连接有第二连接座，所述第二连接座的底部通过第二滑槽延伸至支撑板的下方，所述底板的内腔底部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部固定连接有第一连接座，所述第一连接座的顶部通过第一滑槽延伸至底板的上方并铰接有连接杆，所述连接杆远离第一连接座的一端与第二连接座铰接，所述支撑板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有管道固定装置，所述管道固定装置包括有外壳体，所述外壳体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离外壳体的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内部固定连接有安装管，所述底板的外表面固定连接有控制器。
5.优选的，所述弹簧和夹持板均设置有六组，且相对外壳体的圆心呈环形阵列分布。
6.优选的，所述夹持板的内壁套设有防滑套，所述防滑套的外表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述第一滑动块、第二滑动块、第一连接座和第二连接座均设置有两组，且两组所述第一滑动块相对螺纹杆的中心呈对称分布，两组所述第二滑动块相对丝杆的中心呈对称分布。
8.优选的，所述第一滑槽的内径大小与第一连接座的宽度大小相适配，第二滑槽的内径大小与第二连接座的宽度大小相适配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，在使用
时，操作人员通过控制器启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，从而使得两组第一滑动块进行相向运动或相背运动，进而使得两组第一滑动块之间的距离可调，并通过对两组第一滑动块之间的距离调节，使得两组第一滑动块可以分别通过第一连接座来带动连接杆的倾斜角度发生改变，从而使得支撑板的高度可以发生改变，进而使得本装置可以适应不同高度的管道安装，通过机械化操作，大大提高了安装效率，减轻了操作人员的疲劳程度，也大大降低了施工成本，并且还可以通过对外壳体与夹持板之间的弹簧进行压缩，使得管道固定装置内部的内径可调，从而使得管道固定装置可以对不同内径大小的安装管进行固定，大大提高了本装置的适用范围和实用性，并且弹簧在受到压迫时也会提供一个反向作用力，从而可以对安装管进行固定，进而提高管道固定装置内部安装管的稳定性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
11.图2为本实用新型整体结构的正视图；
12.图3为本实用新型管道固定装置的内部结构示意图；
13.图4为本实用新型底板的俯视图；
14.图5为本实用新型支撑板的俯视图。
15.图中：1、底板；2、电机；3、螺纹杆；4、第一滑动块；5、第一连接座；6、第一滑槽；7、连接杆；8、第二连接座；9、支撑板；10、丝杆；11、第二滑动块；12、固定座；13、管道固定装置；131、外壳体；132、弹簧；133、夹持板；134、防滑套；14、安装管；15、控制器；16、第二滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图5，一种便于调节的建筑用管道支架，包括底板1和支撑板9，底板1的顶部开设有第一滑槽6，支撑板9的底部开设有第二滑槽16，支撑板9的内部固定连接有丝杆10，丝杆10的外表面活动连接有第二滑动块11，第二滑动块11的底部固定连接有第二连接座8，第二连接座8的底部通过第二滑槽16延伸至支撑板9的下方，底板1的内腔底部一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面活动连接有第一滑动块4，第一滑动块4的顶部固定连接有第一连接座5，第一连接座5的顶部通过第一滑槽6延伸至底板1的上方并铰接有连接杆7，连接杆7远离第一连接座5的一端与第二连接座8铰接，支撑板9的顶部固定连接有固定座12，固定座12的内部固定连接有管道固定装置13，管道固定装置13包括有外壳体131，外壳体131的内壁固定连接有弹簧132，弹簧132远离外壳体131的一端固定连接有夹持板133，夹持板133的内部固定连接有安装管14，底板1的外表面固定连接有控制器15，其中电机2通过导线与控制器15和电源电性连接，电机2的型号为y2-90l-4。
18.本实施例中，弹簧132和夹持板133均设置有六组，且相对外壳体131的圆心呈环形阵列分布；
19.本实施例中，夹持板133的内壁套设有防滑套134，防滑套134的外表面设置有防滑纹；
20.本实施例中，第一滑动块4、第二滑动块11、第一连接座5和第二连接座8均设置有两组，且两组第一滑动块4相对螺纹杆3的中心呈对称分布，两组第二滑动块11相对丝杆10的中心呈对称分布；
21.本实施例中，第一滑槽6的内径大小与第一连接座5的宽度大小相适配，第二滑槽16的内径大小与第二连接座8的宽度大小相适配；
22.工作原理：在使用时，操作人员通过控制器15启动电机2，使得电机2带动螺纹杆3转动，从而使得两组第一滑动块4进行相向运动或相背运动，进而使得两组第一滑动块4之间的距离可调，并通过对两组第一滑动块4之间的距离调节，使得两组第一滑动块4可以分别通过第一连接座5来带动连接杆6的倾斜角度发生改变，从而使得支撑板9的高度可以发生改变，进而使得本装置可以适应不同高度的管道安装，通过机械化操作，大大提高了安装效率，减轻了操作人员的疲劳程度，也大大降低了施工成本，并且还可以通过对外壳体131与夹持板133之间的弹簧132进行压缩，使得管道固定装置13内部的内径可调，从而使得管道固定装置13可以对不同内径大小的安装管14进行固定，大大提高了本装置的适用范围和实用性，并且弹簧132在受到压迫时也会提供一个反向作用力，从而可以对安装管14进行固定，进而提高管道固定装置13内部安装管14的稳定性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。