一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀的制作方法

1.本实用新型涉及煤气球阀技术领域，尤其涉及一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀。


背景技术：

2.煤气球阀，是一种通过对自身开合进行控制的方式，实现对于煤气输送控制功能的必要装置，在煤气球阀的实际使用中，由于厨余垃圾处理的过程中可以产生可燃气体，该种气体的可燃性导致其对于煤气球阀的安全性与密封性要求较高，传统煤气球阀由于结构上的制约，导致密封系性能不够完善，进而会导致一定的安全隐患问题，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀，包括阀体，所述阀体的外表面贯穿开设有通气口，所述阀体的外表面装有驱动台，所述驱动台的内侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端贯穿至通气口的内侧，所述驱动杆的底端装有一号齿轮，所述通气口的内壁两端均装有挡板，所述挡板的内侧转动连接有中心轴，所述中心轴的两端均装有调节板，所述中心轴的外表面装有二号齿轮。
5.为了完善挡板与调节板的密封功能，本实用新型的改进有，所述挡板与调节板的形状均为半圆形，所述调节板与通气口的内壁相贴合，所述调节板与挡板的外表面均装有密封层，所述密封层相贴合。
6.为了实现一号齿轮对于二号齿轮的驱动功能，本实用新型的改进有，所述一号齿轮与二号齿轮均为锥齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相啮合。
7.为了给驱动杆的转动提供便捷，本实用新型的改进有，所述驱动杆的顶端装有把柄，所述把柄的形状为环形。
8.为了实现接口的拆装功能，本实用新型的改进有，所述阀体的两端均装有通气管，所述通气管外表面开设有螺纹，所述螺纹的外表面转动连接有接口。
9.为了给套板的位置固定功能提供前置条件，本实用新型的改进有，所述阀体的外表面两端均装有空心筒，所述空心筒的内侧开设有螺纹，所述螺纹的表面转动连接有螺丝。
10.为了实现套板的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述空心筒的外表面套设有套板，所述套板的外表面转动连接有支架，所述支架装在接口的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型，通过设置了阀体、通气口、驱动杆、挡板、调节板、中心轴、一号齿轮与二号齿轮，能够通过阀体和通气口的结构组合，给煤气的输送工作提供结构支持，通过两组挡板与调节板的配合，给该煤气球阀的密封性能提供更好的保证，中轴杆、驱动杆、一号齿轮与二号齿轮的配合，实现对于两组调节板的同步调节功能，进而对该煤气球阀的煤气
通过速率进行更为合理地控制，给该煤气球阀的使用提供方便。
13.2、本实用新型，通过设置了通气管、接口、空心筒、螺丝、套板和支架，能够通过通气管和接口所开设的螺纹，给接口的拆装工作提供了结构支持，通过螺丝与空心筒的配合，给后续的固定工作提供前置条件，通过支架、套板与空心筒的配合，实现接口的位置固定功能，在给该煤气球阀拆装提供便捷的同时，也确保了接口的连接不会出现松动的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀的俯视角部分结构爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀的侧视角剖视示意图；
17.图4为本实用新型提出一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀图3的a处放大示意图。
18.图例说明：
19.1、阀体；2、通气口；3、驱动台；4、驱动杆；5、一号齿轮；6、调节板；7、挡板；8、中心轴；9、二号齿轮；10、把柄；11、通气管；12、接口；13、空心筒；14、螺丝；15、支架；16、套板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于厨余垃圾处理运转承载的煤气球阀，包括阀体1，阀体1的外表面贯穿开设有通气口2，通过通气口2，可以给煤气的提供结构支持，阀体1的外表面装有驱动台3，驱动台3的内侧转动连接有驱动杆4，通过驱动台3能够给驱动杆4的转动提供稳定支撑，驱动杆4的底端贯穿至通气口2的内侧，驱动杆4的底端装有一号齿轮5，在驱动杆4进行转动时，一号齿轮5也随之转动，通气口2的内壁两端均装有挡板7，挡板7的内侧转动连接有中心轴8，通过挡板7能够给中心轴8的转动提供稳定支撑，中心轴8的两端均装有调节板6，挡板7与调节板6的形状均为半圆形，这种形状的设计是为了满足在调节板6角度发生变化时，该煤气球阀的通气或闭合功能，调节板6与通气口2的内壁相贴合，这种设计的目的是为了初步实现调节板6的密闭功能，调节板6与挡板7的外表面均装有密封层，密封层相贴合，这种设计的目的是为了完善该煤气球阀的密封性能，中心轴8的外表面装有二号齿轮9，一号齿轮5与二号齿轮9均为锥齿轮，一号齿轮5与二号齿轮9相啮合，这种设计的目的是为了实现一号齿轮5对于二齿轮的驱动功能，驱动杆4的顶端装
有把柄10，把柄10的形状为环形，这种设计的目的是为了给驱动杆4的转动提供便捷，方便使用者对于该煤气球阀的开合提供控制。
24.实施例二
25.请参阅图1-2，阀体1的两端均装有通气管11，通气管11外表面开设有螺纹，螺纹的外表面转动连接有接口12，这种设计的目的是为了通过螺纹，实现接口12的拆装功能，阀体1的外表面两端均装有空心筒13，空心筒13的内侧开设有螺纹，螺纹的表面转动连接有螺丝14，这种设计的目的是为了实现螺丝14的拆装功能，空心筒13的外表面套设有套板16，通过将套板16套在空心筒13表面的方式，可以将接口12的位置固定，确保接口12在后续使用中不会出现自行松动的情况，套板16的外表面转动连接有支架15，支架15装在接口12的外表面，这种设计的目的是为了实现给套板16的转动提供稳定支撑。
26.工作原理：在该煤气球阀的拆装工作中，首先通过接口12内侧所开设的螺纹，以转动接口12的方式，实现接口12与通气管11以及所连接煤气管道的装配功能，进而实现煤气球阀的装配功能，并在接口12安装完成后，转动套板16，将套板16套在空心筒13的外表面，将螺丝14打入空心筒13之中，实现套板16的位置固定功能，进而对接口12的位置进行固定，避免接口12在后续的使用工作中出现松动的情况，进而在给该煤气球阀装配工作提供方便的同时，确保了该煤气球阀连接处的安全性能，在煤气球阀的使用过程中，可以通过转动把柄10，带动驱动杆4和一号齿轮5进行旋转，而后通过一号齿轮5带动二号齿轮9和中轴杆进行旋转，最终实现调节板6的角度调节功能，对该煤气球阀的开合工作提供控制，并通过该种方式，一次性对两端的调节板6进行控制，使该煤气球阀的调节工作更加便捷。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。