一种带泄压排气功能的针阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门的技术领域，特别涉及一种带泄压排气功能的针阀。


背景技术：

2.阀门根据阀芯的不同,可以分为截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀等。针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，就像针一样插入阀座，针型阀由此得名。针型阀比其它类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般针型阀常应用于较小流量、较高压力的气体或液体介质的密封，通常针型阀与压力表配合使用。
3.现有的针型阀用于安装在容器瓶或容器管的安装口，通过旋拧旋钮实现针型阀的打开与关闭，但是现有的针阀一般螺纹连接于容器瓶，由于不具备排气泄压功能，针阀在阀腔内部的残余气体的气体作用下，导致难以与容器瓶分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带泄压排气功能的针阀，通过排气口排放阀腔内的残余气体，使得旋拧阀体时能够实现与容器瓶的快速分离。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带泄压排气功能的针阀，包括阀体、连接块和阀芯，所述阀体内设有两端开口的阀腔，所述连接块固定安装于阀体对应阀腔的上端，所述阀芯的一端伸入于阀腔内，所述阀芯的另一端与连接块螺纹连接且伸出于该连接块，所述阀芯伸出于连接块的一端固定连接有旋钮，所述阀体相对于连接块的另一端设有连接部，所述阀体的周壁设有与阀腔相连通的工作口和排气口，所述排气口设置于工作口与连接块之间，所述阀芯的外周设有与阀腔密封配合的第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件轴向间隔设置，通过旋钮带动阀芯、第一密封件和第二密封件沿着阀腔同步运动以实现导通或隔断工作口与排气口。
6.进一步地，所述连接部为螺纹口，所述螺纹口设置在阀体对应阀腔的位置。
7.进一步地，所述阀体对应螺纹口的上端设有环槽，所述环槽内设有第三密封件。
8.进一步地，所述连接块螺纹连接于所述阀体。
9.进一步地，当排气口位于第一密封件和第二密封件之间时，所述工作口和排气口隔断，当第一密封件和第二密封件均位于排气口上端时，所述工作口和排气口导通。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.一种带泄压排气功能的针阀，通过顺时针旋拧旋钮带动阀芯、第一密封件和第二密封件沿着阀腔同步向下运动以顶开阀座内的顶针，当阀芯下移至第一位置时（排气口位于第一密封件和第二密封件之间，且阀芯未顶开顶针），工作口和排气口隔断，且容器瓶与工作口也隔断；当阀芯下移至第二位置时（排气口位于第一密封件和第二密封件之间，且阀芯顶开顶针），工作口与排气口隔断，且容器瓶与工作口导通，此时能够通过工作口实现容器瓶与外部管道通气，同样，在此状态，若容器瓶内气体不足时，通过该工作口也可以向容
器瓶进行反向充气；通过逆时针旋拧旋钮带动阀芯、第一密封件和第二密封件沿着阀腔同步向上运动，当阀芯上移至初始位置（第一密封件和第二密封件均位于工作口的上端），此时工作口与排气口导通，且容器瓶与工作口也隔断，此状态下通过排气口将阀腔内的残留气体排出，降低阀腔内部的压力，使得阀体能够轻松地从阀座上拧开，从而使容器瓶与针阀分离。
附图说明
12.图1是本实用新型的阀芯位于初始位置时的结构示意图。
13.图2是本实用新型的阀芯位于第一位置时的结构示意图。
14.图3是本实用新型的阀芯位于第二位置时的结构示意图。
15.图4是本实用新型的安装于容器瓶时的结构示意图。
16.图中：1、阀体；11、阀腔；12、连接部；13、工作口；14、排气口；15、环槽；16、第三密封件；2、连接块；3、阀芯；31、第一密封件；32、第二密封件；4、旋钮；5、容器瓶；6、阀座；7、顶针。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1-4所示，一种带泄压排气功能的针阀，可安装于容器瓶5的瓶口，其包括阀体1、连接块2和阀芯3，所述阀体1内设有两端开口的阀腔11，所述连接块2固定安装于阀体1对应阀腔11的上端，本实用新型中，所述连接块2螺纹连接于所述阀体1，当然作为等效地替代手段，该连接块2也可以通过紧固件固定连接于阀体1，所述阀芯3的一端伸入于阀腔11内，所述阀芯3的另一端与连接块2螺纹连接且伸出于该连接块2，所述阀芯3伸出于连接块2的一端固定连接有旋钮4，所述阀体1相对于连接块2的另一端设有连接部12，所述阀体1的周壁设有与阀腔11相连通的工作口13和排气口14，所述排气口14设置于工作口13与连接块2之间，所述阀芯3的外周设有与阀腔11密封配合的第一密封件31和第二密封件32，第一密封件31和第二密封件32轴向间隔设置，通过旋钮4带动阀芯3、第一密封件31和第二密封件32沿着阀腔11同步运动以实现导通或隔断工作口13与排气口14。
19.当排气口14位于第一密封件31和第二密封件32之间时，所述工作口13和排气口14隔断，当第一密封件31和第二密封件32均位于排气口14上端时，所述工作口13和排气口14导通。
20.容器瓶5的瓶口密封安装有阀座6，所述阀座6内设有顶针7，所述阀体1的连接部12为螺纹口，所述螺纹口设置在阀体1对应阀腔11的位置，针阀通过该螺纹口安装于阀座6，所述阀体1对应螺纹口的上端设有环槽15，所述环槽15内设有第三密封件16，该第三密封件16被夹置在阀座6的上端与环槽15的上端之间，用于密封阀座6与阀体1。
21.该带泄压排气功能的针阀的工作原理：
22.通过顺时针旋拧旋钮4带动阀芯3、第一密封件31和第二密封件32沿着阀腔11同步向下运动以顶开阀座6内的顶针7，当阀芯3下移至第一位置时（排气口14位于第一密封件31和第二密封件32之间，且阀芯3未顶开顶针7），工作口13和排气口14隔断，且容器瓶5与工作口13也隔断；当阀芯3下移至第二位置时（排气口14位于第一密封件31和第二密封件32之间，且阀芯3顶开顶针7），工作口13与排气口14隔断，且容器瓶5与工作口13导通，此时能够
通过工作口13实现容器瓶5与外部管道通气，同样，在此状态，若容器瓶5内气体不足时，通过该工作口13也可以向容器瓶5进行反向充气；通过逆时针旋拧旋钮4带动阀芯3、第一密封件31和第二密封件32沿着阀腔11同步向上运动，当阀芯3上移至初始位置（第一密封件31和第二密封件32均位于工作口13的上端），此时工作口13与排气口14导通，且容器瓶与工作口13也隔断，此状态下通过排气口14将阀腔11内的残留气体排出，降低阀腔11内部的压力，使得阀体1能够轻松地从阀座6上拧开，从而使容器瓶与针阀分离。
23.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种带泄压排气功能的针阀，包括阀体(1)、连接块(2)和阀芯(3)，所述阀体(1)内设有两端开口的阀腔(11)，所述连接块(2)固定安装于阀体(1)对应阀腔(11)的上端，所述阀芯(3)的一端伸入于阀腔(11)内，所述阀芯(3)的另一端与连接块(2)螺纹连接且伸出于该连接块(2)，所述阀芯(3)伸出于连接块(2)的一端固定连接有旋钮(4)，所述阀体(1)相对于连接块(2)的另一端设有连接部(12)，其特征在于：所述阀体(1)的周壁设有与阀腔(11)相连通的工作口(13)和排气口(14)，所述排气口(14)设置于工作口(13)与连接块(2)之间，所述阀芯(3)的外周设有与阀腔(11)密封配合的第一密封件(31)和第二密封件(32)，第一密封件(31)和第二密封件(32)轴向间隔设置，通过旋钮(4)带动阀芯(3)、第一密封件(31)和第二密封件(32)沿着阀腔(11)同步运动以实现导通或隔断工作口(13)与排气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种带泄压排气功能的针阀，其特征在于：所述连接部(12)为螺纹口，所述螺纹口设置在阀体(1)对应阀腔(11)的位置。3.根据权利要求2所述的一种带泄压排气功能的针阀，其特征在于：所述阀体(1)对应螺纹口的上端设有环槽(15)，所述环槽(15)内设有第三密封件(16)。4.根据权利要求1所述的一种带泄压排气功能的针阀，其特征在于：所述连接块(2)螺纹连接于所述阀体(1)。5.根据权利要求1所述的一种带泄压排气功能的针阀，其特征在于：当排气口(14)位于第一密封件(31)和第二密封件(32)之间时，所述工作口(13)和排气口(14)隔断，当第一密封件(31)和第二密封件(32)均位于排气口(14)上端时，所述工作口(13)和排气口(14)导通。

技术总结
本实用新型公开了一种带泄压排气功能的针阀，包括阀体、连接块和阀芯，阀体内设有两端开口的阀腔，连接块固定安装于阀体对应阀腔的上端，阀芯的一端伸入于阀腔内，阀芯的另一端与连接块螺纹连接且伸出于该连接块，阀芯伸出于连接块的一端固定连接有旋钮，阀体相对于连接块的另一端设有连接部，阀体的周壁设有与阀腔相连通的工作口和排气口，排气口设置于工作口与连接块之间，阀芯的外周设有与阀腔密封配合的第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件轴向间隔设置，通过旋钮带动阀芯、第一密封件和第二密封件沿着阀腔同步运动以实现导通或隔断工作口与排气口，通过排气口排放阀腔内的气体，使得旋拧阀体时能够实现与容器瓶的快速分离。瓶的快速分离。瓶的快速分离。


技术研发人员：曹建波 晁代满 俞轶峰 闫正祥
受保护的技术使用者：宁波乐开宝电器有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/8/23