一种具有清理功能的锁渣阀的制作方法

1.本技术涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种具有清理功能的锁渣阀。


背景技术：

2.在快速发展的煤化工产业项目中，锁渣阀是工艺介质流体测量的重要设备之一，锁渣阀具有流体阻力小、流量通畅、启闭快速、易于自动化控制的特点，因而得到了越来越广泛的应用，浮动、固定、v型全系列高性能锁渣阀，广泛应用于煤化工、多晶硅、石油、化学、电力、冶金、水泥、制糖、矿山等行业。
3.目前，如专利授权公告号为cn208845773u的中国专利文件，其公开了一种锁渣阀，该锁渣阀包括左阀体、右阀体、设置在左、右阀体件的阀座、设置在阀座内的阀球以及固定设置在阀球顶部且竖直设置的阀杆，所述左阀体和右阀体连接形成竖直向上凸起的腔部。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：在煤化工产业中，由于介质流体中所含的杂质较多，介质流体在流经锁渣阀时，经常会造成锁渣阀堵塞，并使其失效。


技术实现要素：

5.为了保障锁渣阀的正常使用，本技术提供一种具有清理功能的锁渣阀。
6.本技术提供的一种具有清理功能的锁渣阀，采用如下的技术方案：
7.一种具有清理功能的锁渣阀，包括阀体，所述阀体包括进口管和出口管，还包括清理筒、过滤板、清理板和驱动组件,所述清理筒设置在进口管上，所述进口管上开设有与清理筒连通的连通口，所述过滤板拦截设置在进口管内并与清理筒的内壁齐平，所述清理板上固定设置有刷毛，所述刷毛与过滤板相抵接，所述驱动组件用于驱动过滤板滑移刷除过滤板上的杂质并使杂质掉落至清理筒内。
8.通过采用上述技术方案，首先经过过滤板拦截过滤进入阀体的进口管的介质流体，再使用驱动组件驱动过滤板滑移刷除过滤板上的杂质并使杂质掉落至清理筒内，从而将进入锁渣阀内的流体介质内的杂质提前过滤和清理，并防止堵塞阀体，保障阀体的正常运行。
9.可选的，所述清理筒包括连通筒和密封板，所述连通筒与进口管连通设置，所述密封板铰接设置在连通筒上，所述连通筒与密封板之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈固定设置在连通筒远离进口管的端壁上，所述连通筒上设置有用于将密封板固定盖合在连通筒上的固定件，所述驱动组件包括推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接在清理板上，另一端滑动穿设出密封板，所述推拉杆上套设有第二密封圈，所述第二密封圈固定设置在密封板靠近进口管的面上。
10.通过采用上述技术方案，在清理筒内的杂质过多时，可以将密封板转动打开，并清理连通筒内的杂质，在清理完毕后，使用固定件固定密封板的位置即可，而操作人员通过来回拉动推拉杆，即可带动清理板上的刷毛清理过滤板，操作简单且便捷，其中第一密封圈和第二密封圈可以起到密封的作用，并防止流体介质泄漏。
11.可选的，所述固定件包括螺杆和蝶形螺母，所述螺杆铰接设置在连通筒上，所述螺杆的铰接轴线与密封板的铰接轴线相平行，所述密封板上设置有固定座，所述固定座上开设有用于供螺杆移入的卡接口，所述蝶形螺母螺纹连接在螺杆上并与固定座抵接。
12.通过采用上述技术方案，操作人员手动拧松蝶形螺母，再转动螺杆并将螺杆移出固定座的卡接口，即可将密封板打开，操作简单且便捷，而蝶形螺母可以方便操作人员拧动。
13.可选的，所述驱动组件还包括弹簧，所述弹簧位于连通筒的外部，所述弹簧套设在推拉杆上，所述弹簧的一端固定连接在密封板上，另一端固定连接在推拉杆上。
14.通过采用上述技术方案，弹簧可以驱使清理板位于清理筒内，使清理板不阻挡过滤板，操作人员在推动推拉杆清理过滤板后，弹簧可以起到复位的作用，并方便操作人员操作。
15.可选的，所述清理板远离过滤板的面上固定设置有多根针杆。
16.通过采用上述技术方案，在推拉杆拉动清理板滑移的过程中，针杆可以搅动流体介质，并形成一定涡流来冲击过滤板，同时也可将流体介质中的杂质夹在针杆上，从而起到进一步清理的作用。
17.可选的，所述连通筒内固定设置有挡渣斗，所述挡渣斗的外壁与连通筒的内壁固定连接，所述挡渣斗呈漏斗状设置。
18.通过采用上述技术方案，在杂质掉落至连通筒内后，挡渣斗的漏斗状设置可以阻挡连通筒内的杂质在流体介质的冲击负压下返回锁渣阀的管道内。
19.可选的，所述密封板靠近进口管的一面固定设置有磁性板。
20.通过采用上述技术方案，磁性板能够吸附流体介质中的金属残渣，并防止金属残渣堵塞锁渣阀。
21.可选的，所述推拉杆穿出密封板的一端固定设置有操作杆。
22.通过采用上述技术方案，操作杆可以方便操作人员操作，具有省力的作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.首先经过过滤板拦截过滤进入阀体的进口管的介质流体，再使用驱动组件驱动过滤板滑移刷除过滤板上的杂质并使杂质掉落至清理筒内，从而将进入锁渣阀内的流体介质内的杂质提前过滤和清理，并防止堵塞阀体，保障阀体的正常运行；
25.2.操作人员手动拧松蝶形螺母，再转动螺杆并将螺杆移出固定座的卡接口，即可将密封板打开，操作简单且便捷，而蝶形螺母可以方便操作人员拧动；
26.3.磁性板能够吸附流体介质中的金属残渣，并防止金属残渣堵塞锁渣阀。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术中用于展示清理板、驱动组件和固定件等结构的局部剖视图。
29.附图标记说明：1、阀体；11、进口管；111、连通口；12、出口管；2、清理筒；21、连通筒；22、密封板；3、过滤板；4、清理板；41、刷毛；42、针杆；5、驱动组件；51、推拉杆；511、第二密封圈；52、弹簧；53、操作杆；6、第一密封圈；7、固定件；71、螺杆；72、蝶形螺母；73、固定座；74、卡接口；8、挡渣斗；9、磁性板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有清理功能的锁渣阀。参照图1和图2，一种具有清理功能的锁渣阀，包括阀体1，阀体1包括进口管11和出口管12，还包括清理筒2、过滤板3、清理板4和驱动组件5,清理筒2固定焊接在进口管11上，清理筒2与进口管11相互垂直安装，进口管11上开设有与清理筒2连通的连通口111，过滤板3拦截设置在进口管11内并与清理筒2的内壁齐平，清理板4上固定粘接有刷毛41，刷毛41为软质刷毛，刷毛41与过滤板3相抵接，清理板4远离过滤板3的面上固定焊接有多根针杆42，针杆42与清理板4所处的平面垂直，驱动组件5用于驱动过滤板3滑移刷除过滤板3上的杂质并使杂质掉落至清理筒2内。
32.参照图2所示，清理筒2包括连通筒21和密封板22，连通筒21与进口管11连通设置，密封板22铰接设置在连通筒21上，密封板22靠近进口管11的一面通过胶水粘接有磁性板9，连通筒21与密封板22之间安装有第一密封圈6，第一密封圈6固定粘接在连通筒21远离进口管11的端壁上，连通筒21上设置有用于将密封板22固定盖合在连通筒21上的固定件7，驱动组件5包括推拉杆51，推拉杆51的一端固定连接在清理板4上，另一端滑动穿设出密封板22，推拉杆51穿出密封板22的一端固定焊接有操作杆53，推拉杆51上套设有第二密封圈511，第二密封圈511固定粘接在密封板22靠近进口管11的面上，在清理筒2内的杂质过多时，可以将密封板22转动打开，并清理连通筒21内的杂质，在清理完毕后，使用固定件7固定密封板22的位置即可，而操作人员通过来回拉动推拉杆51，即可带动清理板4上的刷毛41清理过滤板3，操作简单且便捷，其中第一密封圈6和第二密封圈511可以起到密封的作用，并防止流体介质泄漏。
33.参照图2所示，固定件7包括螺杆71和蝶形螺母72，螺杆71铰接设置在连通筒21上，螺杆71的铰接轴线与密封板22的铰接轴线相平行，密封板22上焊接有固定座73，固定座73上开设有用于供螺杆71移入的卡接口74，蝶形螺母72螺纹连接在螺杆71上并与固定座73抵接，操作人员手动拧松蝶形螺母72，再转动螺杆71并将螺杆71移出固定座73的卡接口74，即可将密封板22打开，而蝶形螺母72可以方便操作人员拧动。
34.参照图2所示，驱动组件5还包括弹簧52，弹簧52位于连通筒21的外部，弹簧52套设在推拉杆51上，弹簧52的一端固定连接在密封板22上，另一端固定连接在推拉杆51上，弹簧52可以驱使清理板4位于清理筒2内，使清理板4不阻挡过滤板3，操作人员在推动推拉杆51清理过滤板3后，而弹簧52可以起到复位的作用。
35.参照图2所示，连通筒21内固定安装有挡渣斗8，挡渣斗8的外壁与连通筒21的内壁固定连接，挡渣斗8呈漏斗状设置，在杂质掉落至连通筒21内后，挡渣斗8的漏斗状设置可以阻挡连通筒21内的杂质在流体介质的冲击负压下返回锁渣阀的管道内。
36.本技术实施例一种具有清理功能的锁渣阀的实施原理为：首先通过过滤板3拦截过滤进入阀体1的进口管11的介质流体，操作人员再推拉推拉杆51驱动过滤板3滑移刷除过滤板3上的杂质并使杂质掉落至清理筒2内，从而将进入阀体1的流体介质内的杂质提前过滤和清理，并防止堵塞阀体1，保障阀体1的正常运行。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。