一种法兰式丝杠轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种法兰式丝杠轴承。


背景技术：

2.丝杠轴承是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品，为此提出一种法兰式丝杠轴承。
3.经检索，专利公告号为cn204755581u公开一种法兰式丝杠轴承，它包括外圈、双列内圈、滚动体、保持架和橡胶密封圈，外圈安装在外部固定端上，双列内圈与轴安装配合在一起，滚动体设置在内圈、外圈、保持架之间，保持架上设置有套圈滚道，滚动体可以有次序地在规定的套圈滚道里运转，橡胶密封圈为双面橡胶密封圈与钢骨架粘合一体的双唇密封结构，与内圈间接触式密封，设置有两道防尘密封结构。
4.现有的法兰式丝杠轴承存在的缺陷是：
5.1、现有的法兰式丝杠轴承不具有自动加油润滑功能，需要工作人员拆装轴承进行加油，而拆装轴承不仅增加有加油润滑难度，同时也灰尘容易进入轴承内，使得轴承在工作时增大摩擦力，增加了轴承的磨损度，影响轴承的使用寿命；
6.2、现有的法兰式丝杠轴承不具有滚子限位结构，导致滚子在滚动时容易发生晃动，晃动的滚子会增加摩擦力，不仅影响滚子的转动的灵活性，同时也增加了滚子的磨损率，影响轴承的使用寿命，同时摩擦也会产生较大的噪音，为此我们提出一种法兰式丝杠轴承来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种法兰式丝杠轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰式丝杠轴承，包括轴承套、注油罐和内轴套，所述轴承套的顶部设置有注油螺孔，所述轴承套的内部设置有注油槽，且注油螺孔与注油槽贯通连接，所述轴承套的顶部通过注油螺孔与螺纹枪管配合安装有注油罐，所述轴承套的内部通过两组外衬架安装有保持架体，所述保持架体内部通过轴栓安装有圆柱滚子，所述保持架体内部安装有内轴套，且圆柱滚子与内轴套接触连接，所述内轴套的内壁设置有套圈滚道，所述内轴套的两端通过锥形螺栓安装有限位环。
9.通过注油罐储存润滑油，注油罐内部的润滑油通过注油螺孔输送到注油槽，通过注油槽可将润滑油进行环形输送，并且利用旋转离心力可将注油槽内部的润滑油均匀涂抹在圆柱滚子的外侧，而且可以随时进行加油润滑，无需拆装轴承进行加油，使润滑效果更明显并且可防止灰尘进入轴承内，通过润滑油可对圆柱滚子进行养护，增加装置的抗老化性，同时减小圆柱滚子与内轴套转动产生的磨损，增加圆柱滚子转动的灵活性，延长了装置的使用寿命，通过两组外衬架可对保持架体进行限位，使其保持架体在圆柱滚子转动时保持
稳定，有效避免保持架体发生晃动造成圆柱滚子与内轴套产生摩擦，降低了保持架体磨损率，延长了轴承的使用寿命，同时也避免圆柱滚子摩擦产生较大的噪音，保证了装置工作时的静音性。
10.优选的，所述轴承套正面安装有法兰盘，且法兰盘内部等距设置有安装孔。法兰盘通过内部的安装孔可便于轴承安装，提高了轴承安装效率。
11.优选的，所述注油罐的顶部安装有密封盖，且密封盖的顶部安装有耳环。通过耳环可便于打开密封盖，便于补充注油罐内部的润滑油。
12.优选的，所述外衬架包括挡环、限位架、外兜槽，且挡环的一侧安装有限位架，限位架的内部等距设置有外兜槽。通过挡环可以防止灰尘进入轴承套内影响轴承性能，通过限位架与外兜槽可对保持架体和圆柱滚子进行限位，使得保持架体在圆柱滚子转动时保持稳定。
13.优选的，所述内轴套的两端等距设置有安装槽，且安装槽的内部设置有螺纹孔。安装槽可为安装件提供安装位置，螺纹孔可为锥形螺栓提供安装位置，便于两组限位环安装在内轴套两端，且通过两组限位环可限定保持架体的位置，保证了保持架体安装的稳定性。
14.优选的，所述限位环的内侧等距设置有安装件，且安装件的内部观察安装有锥形螺栓。安装件通过锥形螺栓与螺纹孔配合固定在安装槽内部，保证了限位环安装的稳固性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过注油罐储存润滑油，注油罐内部的润滑油通过注油螺孔输送到注油槽，通过注油槽可将润滑油进行环形输送，并且利用旋转离心力可将注油槽内部的润滑油均匀涂抹在圆柱滚子的外侧，而且可以随时进行加油润滑，无需拆装轴承进行加油，使润滑效果更明显并且可防止灰尘进入轴承内，通过润滑油可对圆柱滚子进行养护，增加装置的抗老化性，同时减小圆柱滚子与内轴套转动产生的磨损，增加圆柱滚子转动的灵活性，延长了装置的使用寿命。
17.2、通过两组外衬架可对保持架体进行限位，使其保持架体在圆柱滚子转动时保持稳定，有效避免保持架体发生晃动造成圆柱滚子与内轴套产生摩擦，降低了保持架体磨损率，延长了轴承的使用寿命，同时也避免圆柱滚子摩擦产生较大的噪音，保证了装置工作时的静音性。
附图说明
18.图1为本实用新型的分解结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的轴承套局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的内轴套局部结构示意图。
22.图中：1、轴承套；101、注油螺孔；102、法兰盘；103、注油槽；2、注油罐；201、螺纹管；202、密封盖；3、外衬架；301、挡环；302、限位架；303、外兜槽；4、保持架体；401、圆柱滚子；5、内轴套；501、安装槽；502、套圈滚道；6、限位环；601、安装件；602、锥形螺栓。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种法兰式丝杠轴承，包括轴承套1、注油罐2和内轴套5，轴承套1的顶部设置有注油螺孔101，轴承套1的内部设置有注油槽103，且注油螺孔101与注油槽103贯通连接，轴承套1的顶部通过注油螺孔101与螺纹管201配合安装有注油罐2，轴承套1的内部通过两组外衬架3安装有保持架体4，保持架体4内部通过轴栓安装有圆柱滚子401，保持架体4内部安装有内轴套5，且圆柱滚子401与内轴套5接触连接，内轴套5的内壁设置有套圈滚道502，内轴套5的两端通过锥形螺栓602安装有限位环6。
26.基于实施例一的法兰式丝杠轴承工作原理是：通过耳环可便于打开密封盖202，向补充注油罐2内部的润滑油，注油罐2内部的润滑油通过注油螺孔101输送到注油槽103，通过注油槽103可将润滑油进行环形输送，并且利用旋转离心力可将注油槽103内部的润滑油均匀涂抹在圆柱滚子401外侧，而且可以随时进行加油润滑，无需拆装轴承进行加油，使润滑效果更明显并且可防止灰尘进入轴承内，通过润滑油可对圆柱滚子401进行养护，增加装置的抗老化性，同时减小圆柱滚子与内轴套5转动产生的磨损，增加圆柱滚子401转动的灵活性，延长了装置的使用寿命，通过两组外衬架3可对保持架体4进行限位，使其保持架体4在圆柱滚子401转动时保持稳定，有效避免保持架体4发生晃动造成圆柱滚子401与内轴套5产生摩擦，降低了保持架体4磨损率，延长了轴承的使用寿命，同时也避免圆柱滚子401摩擦产生较大的噪音，保证了装置工作时的静音性，套圈滚道502可为滚珠提供安装位置，便于滚珠进行安装，同时两组限位环6可限定保持架体4的位置，保证了保持架体4安装的稳定性。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种法兰式丝杠轴承，相较于实施例一，本实施例还包括：轴承套1正面安装有法兰盘102，且法兰盘102内部等距设置有安装孔，注油罐2的顶部安装有密封盖202，且密封盖202的顶部安装有耳环，外衬架3包括挡环301、限位架302、外兜槽303，且挡环301的一侧安装有限位架302，限位架302的内部等距设置有外兜槽303，内轴套5的两端等距设置有安装槽501，且安装槽501的内部设置有螺纹孔，限位环6的内侧等距设置有安装件601，且安装件601的内部观察安装有锥形螺栓602。
29.本实施例中，法兰盘102通过内部的安装孔可便于轴承安装，提高了轴承安装效率，通过耳环可便于打开密封盖202，便于补充注油罐2内部的润滑油，通过挡环301可以防止灰尘进入轴承套1内影响轴承性能，通过限位架302与外兜槽303可对保持架体4和圆柱滚子401进行限位，使得保持架体4在圆柱滚子401转动时保持稳定，安装槽501可为安装件601提供安装位置，螺纹孔可为锥形螺栓602提供安装位置，便于两组限位环6安装在内轴套5两端，且通过两组限位环6可限定保持架体4的位置，保证了保持架体4安装的稳定性，安装件601通过锥形螺栓602与螺纹孔配合固定在安装槽501内部，保证了限位环6安装的稳固性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。