一种测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及噪声仪技术领域，尤其是涉及一种测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置。


背景技术：

2.变电站在运行过程中，变压器元件工作振动及大型冷却风扇工作等均会产生较大的噪音，因此在变电站厂界周围通常会设置围墙对噪音进行遮挡。而为了保障居民居住舒适性，通常需要使用噪声仪对变电站厂界噪音进行检测。
3.目前，噪声仪通常体积较小，并通过人工手持噪声仪对噪声进行检测，然而由于变电站厂界外有围墙遮挡，手持噪声仪无法对不同高度进行噪声检测，需要借助扶梯等工具进行检测工作，操作繁琐，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置，该装置不仅能够将噪声仪本体稳固固定，避免其发生晃动或掉落现象，能够保障噪声检测工作的正常进行，并且能够便于使噪声仪本体对不同高度位置进行噪声检测，满足不同使用需求。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置，包括用以安装噪声仪本体的l型安装板，所述l型安装板的水平板的顶部设有用以稳定安装噪声仪本体底部的凹槽，水平板的底部设有用以对噪声仪本体进行高度调节的调节机构，所述l型安装板的竖直板的两侧设有用以夹持噪声仪本体两侧的夹持机构。
7.优选地，所述调节机构包括与所述l型安装板的水平板的底部固接的竖板，套设在竖板侧壁和底部的套管，以及套设并固定在套管外部的环形手持部，所述竖板的外侧壁与套管的内侧壁滑动连接。
8.优选地，所述竖板的底部与套管的底部内侧之间设有弹簧。
9.优选地，所述竖板上设有定位孔，所述套管上设有与所述定位孔相匹配的限位机构。
10.优选地，所述竖板等间距贯穿开设有多个定位孔，所述限位机构包括贯穿各定位孔及套管的多根横杆，各横杆与穿过的相对的定位孔以及套管之间采用滑动连接，各横杆上分别设有限位板。
11.优选地，各横杆的两端均转动连接有一个所述限位板，连接后的每个限位板与对应横杆呈l型结构设置，两个限位板相对的侧壁均嵌设有第一磁块，所述套管的两端侧壁均嵌设有与第二磁块，第一磁块与第二磁块相对的侧壁磁极相反。
12.优选地，所述夹持机构包括开设在l型安装板的竖直板的前侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽为水平向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有对称设置的两个导向滑块，所述导
向滑槽的内侧壁转动连接有双头螺杆，且双头螺杆贯穿导向滑槽的内侧壁并延伸至l型安装板的外侧，所述双头螺杆贯穿两个导向滑块并与其螺纹连接，各导向滑块上分别固接有用以夹持噪声仪本体两侧的夹持板。
13.优选地，所述双头螺杆延伸出l型安装板外部的端部固定连接有转动把手。
14.优选地，两个夹持板相对的侧壁均设有橡胶防滑垫。
15.优选地，所述横杆的长度大于套管的外径尺寸，两个限位板相对的侧壁之间的距离与套管的外径尺寸相同。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1)通过凹槽、导向滑槽、导向滑块、夹持板、橡胶防滑垫、双头螺杆、转动把手的设置，能够将噪声仪本体稳固固定，避免其发生晃动或掉落现象，能够保障噪声检测工作的正常进行。
18.2)通过竖板、套管、弹簧、定位孔、横杆、限位板、第一磁块、第二磁块、环形手持部的设置，能够便于对l型安装板的高度进行调节，进而能够便于使噪声仪本体对不同高度位置进行噪声检测，满足不同使用需求。
19.3)结构设计合理，不仅能够将噪声仪本体稳固固定，避免其发生晃动或掉落现象，能够保障噪声检测工作的正常进行，并且能够便于对l型安装板的高度进行调节，进而能够便于使噪声仪本体对不同高度位置进行噪声检测，满足不同使用需求。
附图说明
20.图1为实施例中测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置的主视截面结构示意图；
21.图2为图1中a处结构放大图；
22.图3为图1中b处结构放大图；
23.图4为实施例中测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置的l型安装板与凹槽连接示意图；
24.图5为实施例中测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装置的横杆与竖板连接示意图；
25.图中标号所示：
26.1、l型安装板；2、噪声仪本体；3、凹槽；4、导向滑槽；5、导向滑块；6、夹持板；7、橡胶防滑垫；8、双头螺杆；9、转动把手；10、竖板；11、套管；12、弹簧；13、定位孔；14、横杆；15、限位板；16、第一磁块；17、第二磁块；18、环形手持部。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1～图5所示，本实用新型涉及一种测量变电站厂界噪声的噪声仪手持固定装
置，包括l型安装板1和噪声仪本体2。
30.l型安装板1的水平板的上端开设有凹槽3，噪声仪本体2位于凹槽3内，需要注意的是，噪声仪本体2位于凹槽3内，能够减少噪声仪本体2发生晃动现象。l型安装板1的竖直板的前侧壁设有与噪声仪本体2两端侧壁相抵的夹持机构，夹持机构包括开设在l型安装板1的竖直板前侧壁上的导向滑槽4，导向滑槽4为水平向滑槽，导向滑槽4内滑动连接有两个导向滑块5，两个导向滑块5对称设置。导向滑槽4的内侧壁转动连接有双头螺杆8，双头螺杆8贯穿两个导向滑块5并与其螺纹连接。双头螺杆8贯穿导向滑槽4的内侧壁并延伸至l型安装板1的外侧。
31.双头螺杆8延伸出l型安装板1外部的端部固定连接有转动把手9，需要注意的是，导向滑块5与导向滑槽4相匹配，使其只能够在导向滑槽4内水平滑动，转动把手9能够使双头螺杆8转动，进而能够在其啮合作用下使两个导向滑块5稳定相互靠近或相互远离，两个导向滑块5的前侧壁均固定连接有夹持板6，两个夹持板6相对的侧壁均固定连接有橡胶防滑垫7，两个橡胶防滑垫7分别与噪声仪本体2的两端侧壁相抵，需要注意的是，两个夹持板6能够共同作用对噪声仪本体2进行夹持固定，橡胶防滑垫7能够起到防护防滑作用，不仅能够将噪声仪本体2稳固固定，而且能够避免夹持力度过大使其发生损坏现。
32.l型安装板1的水平板的底部固定连接有竖板10，竖板10的侧壁套设有与其滑动连接的套管11，套管11的侧壁套设有环形手持部18，环形手持部18为橡胶材质制成，需要注意的是，环形手持部18的设置能够便于对套管11进行拿持。竖板10在套管11内滑动，能够便于根据使用需求对噪声仪本体2的高度进行调节，便于对不同高度位置进行噪声检测。
33.进一步地，套管11为半封闭结构，将竖板10的两侧和底部封闭起来。竖板10与套管11的内底部之间连接有多个弹簧12，需要注意的是，弹簧12为拉力弹簧，自然状态下能够将竖板10向套管11内拉动使其收纳在套管11内。
34.竖板10的侧壁等间距贯穿开设有多个定位孔13，套管11上设有穿过与其相对的定位孔13的限位机构，限位机构包括贯穿且滑动连接在套管11上的横杆14，横杆14穿过与其相对的定位孔13并与其滑动连接，需要注意的是，横杆14的长度大于套管11的外径尺寸，横杆14穿过与其相对的定位孔13能够将竖板10与套管11稳固固定，保障其稳定性。横杆14的两端均转动连接有一个限位板15，两个限位板15对称设置；横杆14的两端均开设有凹槽，限位板15的一端位于凹槽内并与横杆14转动连接，连接后的每个限位板15与横杆14呈l型结构设置；每个限位板15的另一端用于执行转动操作，且两个限位板15相对的侧壁之间的距离与套管11的外径尺寸相同。两个限位板15相对的侧壁均嵌设有第一磁块16，套管11的两端侧壁均嵌设有第二磁块17，第一磁块16与第二磁块17相对的侧壁磁极相反，需要注意的是，当第一磁块16与第二磁块17相对时，能够产生相吸的作用力，将两个限位板15稳固固定，进而能够将横杆14稳固固定，避免其左右滑动。
35.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
36.本实用新型中，当需要对噪声仪本体2进行手持固定时，转动把手9使双头螺杆8转动，在其啮合作用下，两个导向滑块5能够带动两个夹持板6相互远离，将噪声仪本体2放置在凹槽3内，反向转动把手9使两个夹持板6相互靠近对噪声仪本体2进行夹持固定，避免其发生晃动或掉落现象，同理，使用完成后，使两个夹持板6相互远离能够便于将噪声仪本体2取下进行收纳携带。
37.手持环形手持部18能够便于使噪声仪本体2对不同位置进行噪声检测，当需要对高处进行噪声检测时，转动两个限位板15使其与横杆14位于同一水平线上，将横杆14从与其相对的定位孔13内移出，上下移动竖板10对噪声仪本体2的高度进行调节，能够便于对不同高度位置进行噪声检测工作，调节完成后，使横杆14穿过与其相对的定位孔13，转动两个限位板15使其处于竖直状态，第一磁块16与第二磁块17相对，能够产生相吸的作用力，使两个限位板15稳定处于竖直状态，完成调节工作。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。