改进型冷床上钢装置主传动曲轴的制作方法

本技术涉及传动曲轴，具体为改进型冷床上钢装置主传动曲轴。

背景技术：

1、冷床是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、圆钢、钢管等）有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床上刚装置需要使用到传动曲轴来实现驱动工作，传动曲轴作为传动过程中重要的一项零部件，应用广泛，作用重大。

2、常规冷床上钢装置减速机输出端为曲轴+滚动轴承，曲轴端又由内、外花键齿套组成，外花键齿套与曲轴键联接，加工精度和安装精度要求高，且齿宽窄承载力大易磨损、挡圈易松动、维修率高影响正常生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供改进型冷床上钢装置主传动曲轴，以解决上述背景技术中提出的现有冷床减速机传动曲轴加工精度高，易磨损，使用寿命短，使用过程中挡圈易松动，维修率高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进型冷床上钢装置主传动曲轴，包括曲轴轴杆，所述曲轴轴杆的一端固定设置有偏心曲轴盘，所述偏心曲轴盘的一侧固定设置有连接轴，所述连接轴与偏心曲轴盘的连接处固定设置有内花健齿套，所述内花健齿套的外侧套设有外花健齿套，所述连接轴的中部螺纹连接有第一细牙螺母和第二细牙螺母，所述连接轴的一端固定安装有开口销，所述第一细牙螺母与第二细牙螺母之间套设有防松弹性环，该传动曲轴结构设计简单紧凑，装配使用便捷高效，在曲轴上直接通过外花键齿套与内花键齿套配合使用，并通过双细牙螺母进行锁紧，从而提升了传动曲轴整体的结构强度和耐磨性能，使用寿命更长，增设有开口销，能够进一步的防止使用过程中挡圈松动脱落的现象，降低了维修率，使用更加安全可靠，有着较高的实用价值。

3、优选的，所述连接轴包括铬合金镀层和碳素钢芯，所述碳素钢芯的外侧固定设置有铬合金镀层，结构强度高，安全可靠。

4、优选的，所述铬合金镀层的外侧固定设置有耐磨层，整体耐磨性能优良，使用寿命长。

5、优选的，所述防松弹性环的一侧开设有弹性缺口，能够充分利用弹性环的弹性，防止螺母松动脱落，能够提高外花键齿套连接的紧密型，不易松动。

6、优选的，所述连接轴与内花健齿套的连接处套设有防松挡圈，能够提高外花键齿套连接的紧密型，不易松动，降低了维修率，使用更加安全可靠。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传动曲轴结构设计简单紧凑，装配使用便捷高效，在曲轴上直接通过外花键齿套与内花键齿套配合使用，并通过双细牙螺母进行锁紧，从而提升了传动曲轴整体的结构强度和耐磨性能，使用寿命更长，增设有开口销，能够进一步的防止使用过程中挡圈松动脱落的现象，降低了维修率，使用更加安全可靠，有着较高的实用价值。

技术特征：

1.改进型冷床上钢装置主传动曲轴，包括曲轴轴杆（1），其特征在于：所述曲轴轴杆（1）的一端固定设置有偏心曲轴盘（2），所述偏心曲轴盘（2）的一侧固定设置有连接轴（8），所述连接轴（8）与偏心曲轴盘（2）的连接处固定设置有内花健齿套（4），所述内花健齿套（4）的外侧套设有外花健齿套（3），所述连接轴（8）的中部螺纹连接有第一细牙螺母（6）和第二细牙螺母（9），所述连接轴（8）的一端固定安装有开口销（10），所述第一细牙螺母（6）与第二细牙螺母（9）之间套设有防松弹性环（7）。

2.根据权利要求1所述的改进型冷床上钢装置主传动曲轴，其特征在于：所述连接轴（8）包括铬合金镀层（14）和碳素钢芯（13），所述碳素钢芯（13）的外侧固定设置有铬合金镀层（14）。

3.根据权利要求2所述的改进型冷床上钢装置主传动曲轴，其特征在于：所述铬合金镀层（14）的外侧固定设置有耐磨层（12）。

4.根据权利要求1所述的改进型冷床上钢装置主传动曲轴，其特征在于：所述防松弹性环（7）的一侧开设有弹性缺口（11）。

5.根据权利要求1所述的改进型冷床上钢装置主传动曲轴，其特征在于：所述连接轴（8）与内花健齿套（4）的连接处套设有防松挡圈（5）。

技术总结
本技术公开了改进型冷床上钢装置主传动曲轴，包括曲轴轴杆，曲轴轴杆的一端固定设置有偏心曲轴盘，偏心曲轴盘的一侧固定设置有连接轴，连接轴与偏心曲轴盘的连接处固定设置有内花健齿套，内花健齿套的外侧套设有外花健齿套，本技术改进型冷床上钢装置主传动曲轴，该传动曲轴结构设计简单紧凑，装配使用便捷高效，在曲轴上直接通过外花键齿套与内花键齿套配合使用，并通过双细牙螺母进行锁紧，从而提升了传动曲轴整体的结构强度和耐磨性能，使用寿命更长，增设有开口销，能够进一步的防止使用过程中挡圈松动脱落的现象，降低了维修率，使用更加安全可靠，有着较高的实用价值。

技术研发人员：赵强,刘强,王运迎,薛臻,孟超,刘心辉,鞠兰杰,马传民,初韬,钟敏,席云荣,宋传杰,袁冬冬,任善辉,刘寿正,姚德路,李洪广,肖荣
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：20220330
技术公布日：2024/1/12