一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副的制作方法

文档序号:30927751发布日期:2022-07-30 00:00阅读:115来源:国知局
一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杠副技术领域,具体为一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副。


背景技术:

2.滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的最合理的产品。滚珠丝杠副启动力矩极小,无侧隙、刚性高,因此具有较高的传动精度。滚珠丝杠副又具有外循环和内循环两种,常见的滚珠丝杠副通常由丝杠及螺母二个配套组成。
3.市场上的滚珠丝杠副在使用中需要人工手动对丝杠杆涂刷润滑油,且在丝杠杆进行伸缩时部分涂刷工具不便于使用,润滑油涂抹效果较差,不能实现自动喷涂,为此,我们提出一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副,以解决上述背景技术中提出的市场上的滚珠丝杠副在使用中需要人工手动对丝杠杆涂刷润滑油,且在丝杠杆进行伸缩时部分涂刷工具不便于使用,润滑油涂抹效果较差,不能实现自动喷涂的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副,包括:
6.丝杠杆,所述丝杠杆的外壁开设有丝杠滚珠槽,所述丝杠杆的中部外壁套设有螺母套,所述螺母套的一端外壁固定有凸板,所述螺母套的一侧外壁固定有卡板,所述螺母套的内壁开设有螺母滚珠槽,所述螺母滚珠槽的下端连接有回转槽,且回转槽开设在所述螺母套与凸板的连接处;
7.拨片,其嵌装在所述回转槽靠近卡板的一侧内壁,所述拨片的另一侧表面连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有气囊,所述气囊的另一端连接有单向气阀,所述单向气阀的另一端连接有润滑液盒,且润滑液盒嵌装在所述螺母套靠近卡板的一端内部,所述润滑液盒的上端连接有喷头,且喷头嵌装在所述螺母套的一端内壁。
8.优选的,所述丝杠杆贯穿于螺母套和卡板的中部,且丝杠杆通过丝杠滚珠槽和螺母滚珠槽与螺母套之间构成转动连接,并且螺母滚珠槽与回转槽之间构成连通连接。
9.优选的,所述拨片通过弹簧与气囊之间构成弹性伸缩连接,且气囊通过单向气阀和润滑液盒与喷头之间构成连通连接,并且喷头贯穿于螺母套的一端内壁。
10.优选的,所述润滑液盒还设有:
11.注液口,其连接在所述润滑液盒远离单向气阀的一端外壁,所述注液口的内部安装有密封塞,且密封塞嵌装在所述卡板的一端外壁,所述卡板靠近螺母套的一端外壁固定有配重块,且配重块焊接在所述螺母套的一侧外壁。
12.优选的,所述注液口与润滑液盒之间构成连通连接,且密封塞与注液口之间构成螺纹连接,并且密封塞通过注液口与润滑液盒之间构成密封结构。
13.优选的,所述丝杠杆还设有:
14.加强筋,其穿设在所述丝杠杆的中部,所述加强筋的外壁固定有支杆。
15.优选的,所述加强筋贯穿于丝杠杆的内部,且支杆关于加强筋的中轴线位置对称设置。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自带润滑喷射的滚珠丝杠副设置有润滑液盒,润滑液盒在每次钢珠从拨片处经过时,通过钢珠对拨片和弹簧的挤压,使气囊压缩推动气体通过单向气阀进入润滑液盒中,使润滑液盒中的润滑液喷出对丝杠杆外壁进行润滑,自动化程度较高,丝杠杆工作时无需人工涂抹润滑液。
17.设置的注液口便于工作人员向润滑液盒中注入润滑液,并在使用一段时间后进行及时补充,密封塞使得润滑液盒内的润滑液不会从注液口出外渗,并提高润滑液盒的气密性。
18.设置的加强筋通过呈十字形固定的支杆对丝杠杆起到支撑加固的作用,用于提高丝杠杆的结构强度,使丝杠杆在螺母套中转动伸缩时形态更稳定,不易发生弯折。
附图说明
19.图1为本实用新型组合状态主视结构示意图;
20.图2为本实用新型螺母套部分剖视立体结构示意图;
21.图3为本实用新型润滑液盒部分放大结构示意图;
22.图4为本实用新型加强筋部分主视结构示意图。
23.图中:1、丝杠杆;2、丝杠滚珠槽;3、螺母套;4、凸板;5、配重块;6、卡板;7、螺母滚珠槽;8、回转槽;9、拨片;10、弹簧;11、气囊;12、单向气阀;13、润滑液盒;14、喷头;15、注液口;16、密封塞;17、加强筋;18、支杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副,请参阅图1-图2,包括:丝杠杆1,丝杠杆1的外壁开设有丝杠滚珠槽2,丝杠杆1的中部外壁套设有螺母套3,螺母套3的一端外壁固定有凸板4,螺母套3的一侧外壁固定有卡板6,丝杠杆1贯穿于螺母套3和卡板6的中部,卡板6靠近螺母套3的一端外壁固定有配重块5,且配重块5焊接在螺母套3的一侧外壁,配重块5用于平衡螺母套3的质量分布,使螺母套3的重心处于中轴线上,进而提高螺母套3的结构稳定性;螺母套3的内壁开设有螺母滚珠槽7,且丝杠杆1通过丝杠滚珠槽2和螺母滚珠槽7与螺母套3之间构成转动连接,螺母滚珠槽7的下端连接有回转槽8,且回转槽8开设在螺母套3与凸板4的连接处,并且螺母滚珠槽7与回转槽8之间构成连通连接,钢珠通过丝杠滚珠槽2、螺母滚珠槽7和回转槽8实现外循环式转动循环,结构简单,使用广泛。
26.请参阅图2-图3,一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副,包括:拨片9,其嵌装在回转槽8靠近卡板6的一侧内壁,拨片9的另一侧表面连接有弹簧10,弹簧10的另一端连接有气囊11,拨片9通过弹簧10与气囊11之间构成弹性伸缩连接,气囊11的另一端连接有单向气阀12,单
向气阀12的另一端连接有润滑液盒13,且润滑液盒13嵌装在螺母套3靠近卡板6的一端内部,润滑液盒13的上端连接有喷头14,且气囊11通过单向气阀12和润滑液盒13与喷头14之间构成连通连接,喷头14嵌装在螺母套3的一端内壁,且喷头14贯穿于螺母套3的一端内壁,设置的润滑液盒13在每次钢珠从拨片9处经过时,通过钢珠对拨片9和弹簧10的挤压,使气囊11压缩推动气体通过单向气阀12进入润滑液盒13中,使润滑液盒13中的润滑液喷出对丝杠杆1外壁进行润滑,自动化程度较高,丝杠杆1工作时无需人工涂抹润滑液;注液口15,其连接在润滑液盒13远离单向气阀12的一端外壁,注液口15与润滑液盒13之间构成连通连接,注液口15的内部安装有密封塞16,且密封塞16与注液口15之间构成螺纹连接,密封塞16嵌装在卡板6的一端外壁,且密封塞16通过注液口15与润滑液盒13之间构成密封结构,设置的注液口15便于工作人员向润滑液盒13中注入润滑液,并在使用一段时间后进行及时补充,密封塞16使得润滑液盒13内的润滑液不会从注液口15出外渗,并提高润滑液盒13的气密性。
27.请参阅图4,一种自带润滑喷射的滚珠丝杠副,包括:加强筋17,其穿设在丝杠杆1的中部,加强筋17贯穿于丝杠杆1的内部,加强筋17的外壁固定有支杆18,且支杆18关于加强筋17的中轴线位置对称设置,设置的加强筋17通过呈十字形固定的支杆18对丝杠杆1起到支撑加固的作用,用于提高丝杠杆1的结构强度,使丝杠杆1在螺母套3中转动伸缩时形态更稳定,不易发生弯折。
28.工作原理:对于这类的自带润滑喷射的滚珠丝杠副,丝杠杆1穿设在螺母套3的中部,螺母套3一侧固定有支撑用的卡板6,且丝杠杆1表面丝杠滚珠槽2与螺母套3内壁上螺母滚珠槽7的连接处安置有多个可滚动的适配钢珠,用于带动丝杠杆1在螺母套3内部旋转伸缩,且钢珠可以顺滑的在丝杠滚珠槽2和螺母滚珠槽7的内部,以及螺母套3下端与凸板4连接处开设的回转槽8中滚动回转,实现钢珠的外循环,且螺母套3远离凸板4一端的外壁焊接有配重块5,用于平衡螺母套3的配重,使重心保持稳定,提高螺母套3使用时的稳定性,随后丝杠杆1在螺母套3内部通过钢珠的转动而转动时,钢珠在拨片9处运动时会挤压拨片9,使拨片9挤压弹簧10,从而推动气囊11收缩,使气囊11中的空气通过单向气阀12向润滑液盒13中注入,润滑液盒13中的润滑液在气压的作用下,将润滑液从喷头14处喷出,对丝杠杆1进行润滑,且钢珠推动拨片9的频率较高,推动拨片9产生的位移较小,从而实现润滑液的反复多次少量喷射,润滑效果更好,更均匀,最后润滑液盒13中的润滑液在使用一段时间后,工作人员可以通过拧开密封塞16从注液口15中向润滑液盒13中补充润滑液,操作简单,且丝杠杆1内部穿设有用于加强丝杠杆1结构强度的加强筋17,加强筋17通过外壁固定的十字形支杆18对丝杠杆1提供结构上的支撑,防止丝杠杆1在旋转伸缩时发生弯折。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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