一种双温控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，特别是一种双温控制阀。


背景技术：

2.目前注塑厂或者挤出厂设备上经常会使用多种水温的水，其中包括冷却水，冰水，和多种模温水，在使用过程中需要大量的水管和控制阀进行控制区分，水管不仅凌乱且不好整理，水阀繁多且控制容易出错，多款温度水路共用，模具中的残存的水分更加容易损害模具，模温水在拆装时容易存在着安全隐患。
3.由于水路中的各组水路都是分开控制，水路连接都是由主管道连接分水阀后各组分开控制并联进入模具中，形成单组开关循环控制，在生产更换模具时需要一组组的关闭或打开水路，开关拆装各组水路的动作繁琐，易出错且需耗费大量的操作时间。
4.现有的水阀控制组主要存在以下缺陷：一是拆装过程中需要时间，且在拆装过程中冷却水会流到地板，导致有一定的公共安全风险；二是多个阀体控制操作复杂，容易出错，造成产品不良。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种双温控制阀，可以有效解决上述问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种双温控制阀，包括第一阀体与第二阀体，包括：分设在所述第一阀体、第二阀体一侧的热水进水口与热水出水口；分设在所述第一阀体、第二阀体另一侧的冷水进水口、冷水出水口；设置在所述第一阀体、第二阀体上端的模具进水口与模具出水口；
8.贯穿第一阀体并插接在第二阀体内的调节件，所述调节件包括一转轴；
9.设置在所述第一阀体、第二阀体内的两个切换件，所述切换件包括集流部与分隔部，
10.连接两个切换件的定位件，所述定位件包括与所述转轴相适配的安装孔，所述转轴转动带动所述集流部与分隔部指向不同的进水口和出水口。
11.作为进一步改进的，所述切换件上设置有若干卡槽，所述定位件上还包括若干卡扣，相邻的卡扣交错设置并扣接在所述卡槽内。
12.作为进一步改进的，所述调节件还包括一转柄，所述第二阀体上设置有限位孔，所述转柄上设置有与所述转轴配合的扁孔，以及与所述限位孔相适配的挡销。
13.作为进一步改进的，所述转柄还包括一定位销，所述定位销设置在一环槽内且固定在所述第二阀体上的定位孔中。
14.作为进一步改进的，所述转轴包括一与所述扁孔配合的轴柄，以及嵌套在所述转轴外周面的配合管。
15.作为进一步改进的，所述配合管为多边形管，所述安装孔多边形孔。
16.作为进一步改进的，所述集流部与所述分隔部之间通过两隔板分隔，所述集流部
的面积大于所述分隔部的面积。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型将热水进出口、冷水进出口、模温水进出口的分别归集到不同侧，并且利用单个调节件转动带动切换件中的集流部与分隔部对热水进出口或冷水进出口的其中一组进行分隔或集流，通过一组阀门即可实现多个口的进出水，同步性更高，且避免了多个控制阀门的设计，不容易出错。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型一种双温控制阀的结构示意图。
21.图2是本实用新型一种双温控制阀的俯视示意图。
22.图3是本实用新型一种双温控制阀的爆炸图。
23.图4是本实用新型一种双温控制阀的爆炸图的另一视角。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.参照图1-4所示，一种双温控制阀，包括第一阀体a与第二阀体b，还包括：分设在所述第一阀体a、第二阀体b一侧的热水进水口1与热水出水口2；分设在所述第一阀体a、第二阀体b另一侧的冷水进水口3、冷水出水口4；设置在所述第一阀体a、第二阀体b上端的模具进水口5与模具出水口6；贯穿第一阀体a并插接在第二阀体b内的调节件7，所述调节件7包括一转轴71；设置在所述第一阀体a、第二阀体b内的两个切换件8，所述切换件8包括集流部82与分隔部83，连接两个切换件8的定位件9，所述定位件9包括与所述转轴71相适配的安装孔91，所述转轴71转动带动所述集流部82与分隔部83指向不同的进水口和出水口。
27.在现有的结构当中，往往不同的水路之间通过不同的阀门控制，且不同的水路之间需要通过不同的水管进行连接，水管错综复杂，阀门交错纵横，管理人员在应对错综复杂
的阀门时容易启闭错误，故将所有的进出水口，如进水口1与热水出水口2、冷水进水口3、冷水出水口4、模具进水口5与模具出水口6全部集中至一起，通过一个调节件7进行调节，管理人员在调节时，只需调节两个方向即可完成多个水路的切换，无需担心切换错误的阀门，具体的为：
28.当调节件7转向左侧，即此时的模具需要冷水时，两个分隔部83分别对准热水进水口1与热水出水口2，对这两个口进行密封，而集流部82则指向冷水进水口3、冷水出水口4和模具进水口5与模具出水口6，此时冷水会从冷水进水口3通过模具进水口5进入模具，在模具内部流动冷却模具后通过模具出水口6再输出至冷水出水口4进行冷循环；
29.当调节件7转向右侧，即此时的模具需要热水时，两个分隔部83分别对准冷水进水口3、冷水出水口4，对这两个口进行密封，而集流部82则指向热水进水口1与热水出水口2和模具进水口5与模具出水口6，此时热水会从热水进水口1通过模具进水口5进入模具，在模具内部流动升温模具后通过模具出水口6再输出至热水出水口2进行热循环。
30.通过上述的设置，能仅通过一个调节件7即可实现三路水路的切换，无需拔插水管，且控制的更加的精确。
31.其中，由于集流部82是起通路的作用，而分隔部83是起闭路作用，故所述集流部82与所述分隔部83之间通过两隔板分隔，所述集流部82的面积大于所述分隔部83的面积，切换件8为圆筒结构，优选的，集流部82的面积占比为整个圆筒的三分之二，分隔部83的面积占比为整个圆筒的三分之一。以此能够保证被阻隔的热水或者冷水端不会深入对立的一侧。
32.而为了保证两个切换件8能够同步转动，同时指向热水进水口1与热水出水口2或者冷水进水口3、冷水出水口4，两个切换件8之间通过一定位件9连接，具体的连接为：所述切换件8上设置有若干卡槽81，所述定位件9上还包括若干卡扣92，相邻的卡扣92交错设置并扣接在所述卡槽81内，使定位件9在受到转轴71的联动效果时能够带动两个切换件8同步转动。
33.实际上，第一阀体a、第二阀体b内的所有组件均开设有孔洞供转轴71通过并串接在一起，为了实现转轴71在转动时带动定位件9、切换件8转动而不带动阀体内其他结构的转动，所述转轴71外周面的外周面嵌套有一配合管712，定位件9内开设有一安装孔91，在配合管712与安装孔91相适配的情况下，转轴71转动时，只会带动定位件9、切换件8转动，而不会带动内部其他分水件转动。
34.在本实施例中，所述配合管712为多边形管，所述安装孔91多边形孔，例如，配合管712可为三角形、矩形、五边形、六边形等，而对应的安装孔91可为三角孔、方孔、五边孔、六边孔等，优选的，方形孔与方管的选择更加的节约材料，故在本案中，选用的配合管712为方管，安装孔91为方孔。
35.在调节件7的转动过程中，如何判断调节件7是否转动到位，转动到位之后能否在失去外力的情况下被固定住，是避免冷热水混合在一起的关键，针对这一问题，所述调节件7还包括一转柄72，所述第二阀体b上设置有限位孔b1，所述转柄72还包括一定位销723，以及与所述限位孔b1相适配的挡销722，所述定位销723设置在一环槽724内且固定在所述第二阀体b上的定位孔b2中，在调节件7转动的过程中，由于定位销723固定在定位孔b2中，故环槽724会沿着定位销723转动，在转动至任意一侧时，直至环槽724被定位销723阻隔住则
为限位点，而在到达限位点后，此时的挡销722恰好陷入限位孔b1中完成固定，故保证了调节件7能够转动到适合的位置上，且转动之后能够被固定住无法自由下坠。
36.而为了让转柄72与转轴71之间更好的配合，所述转柄72上设置有与所述转轴71配合的扁孔721，所述转轴71包括一与所述扁孔721配合的轴柄711，使转柄72与转轴71之间的转动同步。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。