一种球团环冷机传动链条自动加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及球团环冷机传动链条自动加油技术领域，尤其涉及一种球团环冷机传动链条自动加油装置。


背景技术：

2.传动链条按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广，滚子链的结构如图1所示，是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合，当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动，滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损，链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。
3.目前现有传统的球团环冷机传动链条加油点位较多，需要时刻关注润滑点情况，人员劳动强度大，效率低，抹油不均匀，靠近运转设备存在安全隐患，同时需要人工进行对油桶灌油，较麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种球团环冷机传动链条自动加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置，实现了可以代替人工，既降低了劳动强度，提高了效率，还消除了因人员操作不当带来的安全隐患，同时可以通过油泵自动给小油桶加油，使用便利。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种球团环冷机传动链条自动加油装置，包括顶箱，所述顶箱的左侧中部设置有自动抹油机构，所述顶箱的左侧下端与固定连接板的一端固定连接，所述固定连接板的另一端与自动加油机构的顶端中部固定连接；
7.所述自动抹油机构包括第一电机，所述第一电机的转轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿顶箱的一侧中部并与另一侧中部转动连接，所述螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块的底端与第一电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述第一电动伸缩杆的杆体顶端设置有第二电机，所述第二电机的转轴与小油桶的顶端中部固定连接，所述小油桶的顶端等距设置有若干个小滴孔，所述小滴孔的底端均设置有油刷，所述小油桶的右侧设置有定时器；
8.所述自动加油机构包括油泵，所述油泵的右侧与第一出油管的一端连通，所述第一出油管的另一端与油孔接触，所述油泵的底端中部与第二出油管的一端连通，所述第二出油管的另一端与储油桶的顶端中部连通；
9.通过上述技术方案，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一滑块转动，第
一滑块带动小油桶下的小滴孔和油刷进行左右滑动，通过第二电机带动小油桶下的小滴孔和油刷进行旋转转动，通过定时器进行定时，接着通过小滴孔下滴油，然后通过油刷对链条体进行旋转和左右移动自动抹油，实现了可以代替人工，既降低了劳动强度，提高了效率，同时通过油泵从储油桶内进行抽油，然后通过第二出油管和第一出油管给小油桶进行灌油，实现了自动给小油桶进行灌油，较方便。
10.进一步地，所述螺纹杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的底端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的杆体顶端设置有吸柱，所述吸柱的底端设置有封油盖；
11.通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆带动吸柱进行下降，然后吸柱可以吸住封油盖进行给油孔封上和打开。
12.进一步地，所述第一电机的两侧均与固定架的一端固定连接，所述固定架的另一端均与顶箱的左侧前后端固定连接；
13.通过上述技术方案，通过固定架的设置，给第一电机支撑和固定。
14.进一步地，所述封油盖与油孔卡合，所述顶箱的两侧顶端均固定连接有支撑板架，所述支撑板架的底端均与底板的两侧固定连接；
15.通过上述技术方案，通过封油盖与油孔卡合固定，不会让小油桶内的油洒出，通过支撑板架的设置，对顶箱进行支撑固定。
16.进一步地，所述支撑板架一侧的内侧中部设置有扇叶，所述支撑板架一侧的前端设置有控制开关，所述控制开关与扇叶电性连接；
17.通过上述技术方案，在对链条体抹油后，通过扇叶进行煽动风干，控制开关用于对扇叶的开关控制。
18.进一步地，所述底板的顶端设置有球团环冷机本体，所述球团环冷机本体上设置有链条体，所述链条体的顶部与油刷的底部接触；
19.通过上述技术方案，链条体在顶箱的下方，通过油刷对链条体进行抹油，底板对球团环冷机本体进行支撑固定。
20.进一步地，所述第二出油管的下端设置有开关阀，所述储油桶的顶端一侧设置有进口；
21.通过上述技术方案，通过开关阀来对第二出油管进行开启和关闭，通过进口对储油桶进行放进油。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动第一滑块进行滑动，第一滑块带动小油桶和油刷均左右滑动对链条体进行抹油，通过第一电动伸缩杆对小油桶和油刷进行上下升降，通过第二电机带动小油桶和油刷进行旋转然后对链条体进行抹油，然后通过定时器进行滴油时的定时控制，从而实现了可以代替人工，既降低了劳动强度，提高了效率，还消除了因人员操作不当带来的安全隐患。
24.2、本实用新型中，通过油泵将油从储油桶内抽出有，然后通过第二出油管通到第一出油管，接着通过第一出油管对小油桶上的油孔进行放进油，从而使得实现了自动给小油桶进行灌油，较方便。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置的组件概括图；
26.图2为本实用新型提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置的整体组件结构展示图；
27.图3为本实用新型提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置的自动加油机构展示图；
28.图4为本实用新型提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置的仰视局部结构图；
29.图5为本实用新型提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置的正视图；
30.图6为本实用新型提出的一种球团环冷机传动链条自动加油装置的侧视图。
31.图例说明：
32.1、自动抹油机构；101、第一电机；102、螺纹杆；103、第一滑块；104、第一电动伸缩杆；105、第二电机；106、小油桶；107、油刷；108、小滴孔；109、定时器；2、自动加油机构；201、油泵；202、第一出油管；203、第二出油管；204、储油桶；3、顶箱；4、支撑板架；5、底板；6、控制开关；7、扇叶；8、第二滑块；9、第二电动伸缩杆；10、吸柱；11、封油盖；12、固定架；13、开关阀；14、进口；15、链条体；16、球团环冷机本体；17、固定连接板；18、油孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种球团环冷机传动链条自动加油装置，包括顶箱3，顶箱3的左侧中部设置有自动抹油机构1，顶箱3的左侧下端与固定连接板17的一端固定连接，固定连接板17的另一端与自动加油机构2的顶端中部固定连接；
35.自动抹油机构1包括第一电机101，第一电机101的转轴与螺纹杆102的一端固定连接，螺纹杆102的另一端贯穿顶箱3的一侧中部并与另一侧中部转动连接，螺纹杆102与第一滑块103螺纹连接，第一滑块103的底端与第一电动伸缩杆104的缸体底端固定连接，第一电动伸缩杆104的杆体顶端设置有第二电机105，第二电机105的转轴与小油桶106的顶端中部固定连接，小油桶106的顶端等距设置有若干个小滴孔108，小滴孔108的底端均设置有油刷107，小油桶106的右侧设置有定时器109，通过第一电机101带动螺纹杆102进行转动，螺纹杆102带动第一滑块103进行滑动，第一滑块103带动小油桶106和油刷107均左右滑动对链条体15进行抹油，通过第一电动伸缩杆104对小油桶106和油刷107进行上下升降，通过第二电机105带动小油桶106和油刷107进行旋转然后对链条体15进行抹油，然后通过定时器109进行滴油时的定时控制，从而实现了可以代替人工，既降低了劳动强度，提高了效率，还消除了因人员操作不当带来的安全隐患；
36.自动加油机构2包括油泵201，油泵201的右侧与第一出油管202的一端连通，第一出油管202的另一端与油孔18接触，油泵201的底端中部与第二出油管203的一端连通，第二出油管203的另一端与储油桶204的顶端中部连通，通过油泵201将油从储油桶204内抽出
有，然后通过第二出油管203通到第一出油管202，接着通过第一出油管202对小油桶106上的油孔18进行放进油，从而使得实现了自动给小油桶106进行灌油，较方便。
37.螺纹杆102与第二滑块8螺纹连接，第二滑块8的底端设置有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的杆体顶端设置有吸柱10，吸柱10的底端设置有封油盖11，通过第二电动伸缩杆9带动吸柱10进行下降，然后吸柱10可以吸住封油盖11进行给油孔18封上和打开，第一电机101的两侧均与固定架12的一端固定连接，固定架12的另一端均与顶箱3的左侧前后端固定连接，通过固定架12的设置，给第一电机101支撑和固定，封油盖11与油孔18卡合，顶箱3的两侧顶端均固定连接有支撑板架4，支撑板架4的底端均与底板5的两侧固定连接，通过封油盖11与油孔18卡合固定，不会让小油桶106内的油洒出，通过支撑板架4的设置，对顶箱3进行支撑固定，支撑板架4一侧的内侧中部设置有扇叶7，支撑板架4一侧的前端设置有控制开关6，控制开关6与扇叶7电性连接，在对链条体15抹油后，通过扇叶7进行煽动风干，控制开关6用于对扇叶7的开关控制，底板5的顶端设置有球团环冷机本体16，球团环冷机本体16上设置有链条体15，链条体15的顶部与油刷107的底部接触，链条体15在顶箱3的下方，通过油刷107对链条体15进行抹油，底板5对球团环冷机本体16进行支撑固定，第二出油管203的下端设置有开关阀13，储油桶204的顶端一侧设置有进口14，通过开关阀13来对第二出油管203进行开启和关闭，通过进口14对储油桶204进行放进油。
38.工作原理：通过第一电机101带动螺纹杆102进行转动，螺纹杆102带动第一滑块103进行滑动，第一滑块103带动小油桶106和油刷107均左右滑动对链条体15进行抹油，通过第一电动伸缩杆104对小油桶106和油刷107进行上下升降，通过第二电机105带动小油桶106和油刷107进行旋转然后对链条体15进行抹油，然后通过定时器109进行滴油时的定时控制，从而实现了可以代替人工，既降低了劳动强度，提高了效率，还消除了因人员操作不当带来的安全隐患，通过油泵201将油从储油桶204内抽出有，然后通过第二出油管203通到第一出油管202，接着通过第一出油管202对小油桶106上的油孔18进行放进油，从而使得实现了自动给小油桶106进行灌油，较方便。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。