一种用于板材加工的齿轮润滑装置的制作方法

文档序号:33900434发布日期:2023-04-21 09:31阅读:38来源:国知局

本技术涉及板材加工,尤其涉及一种用于板材加工的齿轮润滑装置。


背景技术:

1、板材的加工需要经过多道工序,其中挤压成型时最重要的一步,现有的挤压成型装置上下两个挤压辊需要经过齿轮传动连接,但是两个齿轮需要经常通过润滑油进行润滑,现有的装置往往通过人工进行润滑。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于板材加工的齿轮润滑装置,该装置可以自动对齿轮进行润滑,从而减轻工作人员的工作强度,并且该装置可以根据实际情况调节出料管的位置与数量从而使用不同的场景。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种用于板材加工的齿轮润滑装置,包括上端开口的原料箱、两个第一安装板、中转箱、第二安装板、出料管、运料管和油泵,所述原料箱沿左右方向水平设置,两个所述第一安装板前后间隔设置并与所述原料箱上端右侧连接,所述中转箱余两个所述第一安装板的上端连接,所述中转箱位于所述第一安装板的右端,所述中转箱上设有多个出料口,多个出料口处分别可拆卸设有多个密封塞,所述运料管的一端伸入所述原料箱内并与其连通,所述运料管的另一端伸入所述中转箱内并与其连通,所述油泵位于所述原料箱内,所述油泵的输出端与所述运料管的一端连接,所述第二安装板位于两个第一安装板之间并与其可拆卸式滑动连接,所述第二安装板上设有第一通孔,所述出料管的一端与多个所述出料口中其中一个所述出料口连接并相互连通,所述出料管的另一端穿过所述第一通孔,所述第二安装板上设有用于固定所述出料管的第一固定组件,所述第二安装板上设有用于将所述第二安装板余所述第一安装板固定的第二固定组件。

5、优选的,还包括两个滑块,两个所述第一安装板相互靠近的端面上均沿上下方向设有滑槽,两个所述滑块分别位于两个所述滑槽内,两个所述滑块分别余所述第二安装板的前后两端连接。

6、优选的,所述第一固定组件包括第一限位块、固定块和螺栓,所述第一限位块和所述固定块上下间隔设置在所述第二安装板的右端并位于所述第一通孔的下方,所述第一限位块余所述第二安装板滑动连接,所述第一限位块与出料管抵接,所述固定块上沿上下方向设有第一螺纹通孔,所述螺栓的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述第一限位块转动连接,所述螺栓余所述固定块螺纹连接。

7、优选的,所述第二固定组件包括转动轴、两个螺纹杆、两个第二限位块和安装箱,所述安装箱下端开口并与所述第二安装板的上端连接,所述转动轴位于所述安装箱的上方,所述转动轴的一端伸入所述安装箱内并与其转动连接,两个螺纹杆位于所述安装箱内并分别通过两个固定板余所述安装箱转动连接,两个所述螺纹杆均与所述转动轴传动连接,两个所述螺纹杆分别位于所述转动轴的前后两端,两个所述第二限位块分别位于所述安装箱内,两个所述第二限位块相互远离的一端均穿过所述安装箱并与其滑动连接,两个所述第二限位块分别与两个所述第一安装板抵接,两个所述第二限位块相互靠近的端面上均沿前后方向设有第一螺纹盲孔,所述螺纹杆远离所述转动轴的一端伸入所述第一螺纹盲孔内并与所述第二限位块传动连接。

8、优选的,所述转动轴上同轴设有第一锥齿轮,两个所述螺纹杆靠近所述转动轴的一端分别同轴设有两个第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合连接。

9、优选的,所述出料口通过快接头与所述密封塞可拆卸连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

11、本实用新型中,当需要对齿轮进行喷砂润滑液时,将原料箱放置于齿轮下方,并且通过齿轮的数量安装多个第二安装板,并且通过齿轮的位置将第二安装板调节至与齿轮对应的位置,通过第二固定组件对第二安装板进行固定,并且根据齿轮的数量将同数量的出料管的一端余出料口连接,另一端穿过第一通孔并通过第一固定组件对出料管进行固定,在对出料管进行固定时还能调节出料管的另一端穿出第一通孔的长度,最后启动油泵,油泵将原料箱内的润滑油通过运料管运入中转箱内,中转箱内的润滑油通过出料管排出并对齿轮进行润滑,有出料管内流出的多余的油液滴入原料箱内重复使用,该装置可以自动对齿轮进行润滑,从而减轻工作人员的工作强度,并且该装置可以根据实际情况调节出料管的位置与数量从而使用不同的场景。



技术特征:

1.一种用于板材加工的齿轮润滑装置,其特征在于,包括上端开口的原料箱(1)、两个第一安装板(2)、中转箱(3)、第二安装板(4)、出料管(5)、运料管(16)和油泵(17),所述原料箱(1)沿左右方向水平设置,两个所述第一安装板(2)前后间隔设置并与所述原料箱(1)上端右侧连接,所述中转箱(3)余两个所述第一安装板(2)的上端连接,所述中转箱(3)位于所述第一安装板(2)的右端,所述中转箱(3)上设有多个出料口,多个出料口处分别可拆卸设有多个密封塞(18),所述运料管(16)的一端伸入所述原料箱(1)内并与其连通,所述运料管(16)的另一端伸入所述中转箱(3)内并与其连通,所述油泵(17)位于所述原料箱(1)内,所述油泵(17)的输出端与所述运料管(16)的一端连接,所述第二安装板(4)位于两个第一安装板(2)之间并与其可拆卸式滑动连接,所述第二安装板(4)上设有第一通孔,所述出料管(5)的一端与多个所述出料口中其中一个所述出料口连接并相互连通,所述出料管(5)的另一端穿过所述第一通孔,所述第二安装板(4)上设有用于固定所述出料管(5)的第一固定组件,所述第二安装板(4)上设有用于将所述第二安装板(4)余所述第一安装板(2)固定的第二固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的齿轮润滑装置,其特征在于,还包括两个滑块(9),两个所述第一安装板(2)相互靠近的端面上均沿上下方向设有滑槽,两个所述滑块(9)分别位于两个所述滑槽内,两个所述滑块(9)分别余所述第二安装板(4)的前后两端连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的齿轮润滑装置,其特征在于,所述第一固定组件包括第一限位块(6)、固定块(7)和螺栓(8),所述第一限位块(6)和所述固定块(7)上下间隔设置在所述第二安装板(4)的右端并位于所述第一通孔的下方,所述第一限位块(6)余所述第二安装板(4)滑动连接,所述第一限位块(6)与出料管(5)抵接,所述固定块(7)上沿上下方向设有第一螺纹通孔,所述螺栓(8)的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述第一限位块(6)转动连接,所述螺栓(8)余所述固定块(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的齿轮润滑装置,其特征在于,所述第二固定组件包括转动轴(10)、两个螺纹杆(12)、两个第二限位块(13)和安装箱(19),所述安装箱(19)下端开口并与所述第二安装板(4)的上端连接,所述转动轴(10)位于所述安装箱(19)的上方,所述转动轴(10)的一端伸入所述安装箱(19)内并与其转动连接,两个螺纹杆(12)位于所述安装箱(19)内并分别通过两个固定板(11)余所述安装箱(19)转动连接,两个所述螺纹杆(12)均与所述转动轴(10)传动连接,两个所述螺纹杆(12)分别位于所述转动轴(10)的前后两端,两个所述第二限位块(13)分别位于所述安装箱(19)内,两个所述第二限位块(13)相互远离的一端均穿过所述安装箱(19)并与其滑动连接,两个所述第二限位块(13)分别与两个所述第一安装板(2)抵接,两个所述第二限位块(13)相互靠近的端面上均沿前后方向设有第一螺纹盲孔,所述螺纹杆(12)远离所述转动轴(10)的一端伸入所述第一螺纹盲孔内并与所述第二限位块(13)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的齿轮润滑装置,其特征在于,所述转动轴(10)上同轴设有第一锥齿轮(14),两个所述螺纹杆(12)靠近所述转动轴(10)的一端分别同轴设有两个第二锥齿轮(15),两个第二锥齿轮(15)均与所述第一锥齿轮(14)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的齿轮润滑装置,其特征在于,所述出料口通过快接头与所述密封塞(18)可拆卸连接。


技术总结
本技术公开了一种用于板材加工的齿轮润滑装置,包括上端开口的原料箱、两个第一安装板、中转箱、第二安装板、出料管、运料管和油泵,原料箱沿左右方向水平设置,两个第一安装板前后间隔设置并与原料箱上端右侧连接,中转箱余两个第一安装板的上端连接,中转箱位于第一安装板的右端,中转箱上设有多个出料口,多个出料口处分别可拆卸设有多个密封塞,运料管的一端伸入原料箱内并与其连通,运料管的另一端伸入中转箱内并与其连通,油泵位于原料箱内,油泵的输出端与运料管的一端连接。本技术该装置可以自动对齿轮进行润滑,从而减轻工作人员的工作强度,并且该装置可以根据实际情况调节出料管的位置与数量从而使用不同的场景。

技术研发人员:徐海
受保护的技术使用者:湖北正海新材料有限公司
技术研发日:20220429
技术公布日:2024/1/11
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