一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种监控模块，特别是涉及一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块，属于光伏箱变技术领域。


背景技术：

2.光伏箱变是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置，而在光伏箱变的使用过程中，需要对监控模块进行安装。
3.现有技术中的监控模块存在如下问题：
4.1、在安装使用的过程中，采用螺栓进行连接，无法快捷进行安装固定；
5.2、在拆卸的过程中，监控模块从安装槽内部取出较为不便；
6.为此设计一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块来优化上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是为了提供一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块，监控模块本体两侧滑槽的设置，通过滑槽内部滑块配合连接板、推杆、端板、支撑板、贴合板以及止逆机构组成的夹持机构，能够在监控模块本体塞入到安装槽内部之后，控制贴合板的扩张，贴合在安装槽内侧壁上，对监控模块本体进行定位，替代了传统螺栓固定的安装方式，安装更加方便，通过监控模块本体顶部限位槽、插杆、卡块、调节板、卡槽、第二弹簧组成的止逆机构，利用插杆与端板之间连接，在端板滑动控制贴合板扩张时，对端板的位置进行定位，确保了监控模块本体的定位稳定性，端板与监控模块本体之间第一弹簧的设置，能够在对端板解除限位之后，将监控模块本体从安装槽的内部顶出，方便对监控模块本体进行拆卸，使用更加方便。
8.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块，包括监控模块本体，所述监控模块本体的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内端部皆铰接有支撑板，所述支撑板远离监控模块本体的一端皆铰接有贴合板，所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，所述滑块与支撑板之间铰接有连接板，所述滑块远离连接板的一端皆安装有推杆，两组所述推杆之间安装有端板，所述监控模块本体的顶部设置有止逆机构，用于对端板进行限位。
10.优选的：所述贴合板的外侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫上皆设置有防滑纹。
11.优选的：所述端板与监控模块本体的端部之间设置有第一弹簧。
12.优选的：所述止逆机构包括限位槽、插杆和调节板，所述限位槽开设在监控模块本体的顶部，所述限位槽内部的一端横向滑动设置有插杆，所述插杆与端板固定连接，所述插杆远离端板的一端固定有卡块，所述监控模块本体内部远离限位槽的一侧纵向滑动设置有调节板，所述调节板上开设有与卡块配合的卡槽，所述卡块与限位槽的内侧之间设置有第二弹簧。
13.优选的：所述限位槽的长度与监控模块本体的长度相同，所述调节板远离端板的一端与限位槽的端部位于相同平面上。
14.优选的：所述调节板靠近第二弹簧的一侧固定有滑竿，所述滑竿与监控模块本体之间滑动连接。
15.优选的：所述推杆包括套管、支撑杆和定位螺栓，所述套管固定在端板上，所述套管的内部滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的端部与滑块固定连接，所述套管的外侧安装有定位螺栓。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供的一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块,监控模块本体两侧滑槽的设置，通过滑槽内部滑块配合连接板、推杆、端板、支撑板、贴合板以及止逆机构组成的夹持机构，能够在监控模块本体塞入到安装槽内部之后，控制贴合板的扩张，贴合在安装槽内侧壁上，对监控模块本体进行定位，替代了传统螺栓固定的安装方式，安装更加方便；
18.通过监控模块本体顶部限位槽、插杆、卡块、调节板、卡槽、第二弹簧组成的止逆机构，利用插杆与端板之间连接，在端板滑动控制贴合板扩张时，对端板的位置进行定位，确保了监控模块本体的定位稳定性；
19.端板与监控模块本体之间第一弹簧的设置，能够在对端板解除限位之后，将监控模块本体从安装槽的内部顶出，方便对监控模块本体进行拆卸，使用更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视剖视图；
21.图2为本实用新型的止逆机构图；
22.图3为本实用新型的推杆图；
23.图4为本实用新型的支撑板图。
24.图中：1、监控模块本体；2、滑槽；3、支撑板；4、贴合板；5、滑块；6、连接板；7、推杆；8、端板；9、止逆机构；10、第一弹簧；11、限位槽；12、插杆；13、卡块；14、调节板；15、卡槽；16、第二弹簧；17、滑竿；18、套管；19、支撑杆；20、定位螺栓。
具体实施方式
25.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.实施例一
27.如图1-图4所示，本实施例提供了一种光伏箱变用便于安装的智能监控模块，包括监控模块本体1，监控模块本体1的两侧皆开设有滑槽2，滑槽2的内端部皆铰接有支撑板3，支撑板3远离监控模块本体1的一端皆铰接有贴合板4，滑槽2的内部皆滑动设置有滑块5，滑块5与支撑板3之间铰接有连接板6，滑块5远离连接板6的一端皆安装有推杆7，两组推杆7之间安装有端板8，监控模块本体1的顶部设置有止逆机构9，用于对端板8进行限位，贴合板4的外侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫上皆设置有防滑纹。
28.使用前，根据安装槽的深度以及安装槽的宽度，对推杆7的长度进行调整，安装时，将监控模块本体1插入到预留的安装槽内部。端板8与安装槽的端部贴合，并对端板8进行挤
压，端板8朝向监控模块本体1移动，推动滑块5在滑槽2的内部平移，滑块5的移动配合连接板6将支撑板3顶起，支撑板3上的贴合板4向外扩张，与安装槽的内壁贴合，在端板8移动的过程中，利用止逆机构9进行自动定位，稳定装置的位置。
29.实施例二
30.在本实施例中，如图1-图4所示，端板8与监控模块本体1的端部之间设置有第一弹簧10。
31.在解除对端板8的限位之后，第一弹簧10将监控模块本体1推出，方便将装置拆卸。
32.在本实施例中，止逆机构9包括限位槽11、插杆12和调节板14，限位槽11开设在监控模块本体1的顶部，限位槽11内部的一端横向滑动设置有插杆12，插杆12与端板8固定连接，插杆12远离端板8的一端固定有卡块13，监控模块本体1内部远离限位槽11的一侧纵向滑动设置有调节板14，调节板14上开设有与卡块13配合的卡槽15，卡块13与限位槽11的内侧之间设置有第二弹簧16。
33.在端板8与安装槽的内端部贴合之后，随着监控模块本体1的持续移动，插杆12朝向限位槽11的内部滑动，卡块13上的斜边对调节板14进行挤压，并卡合在调节板14上的卡槽15内部，对端板8的位置进行自定位，稳定端板8的位置。
34.在本实施例中，限位槽11的长度与监控模块本体1的长度相同，调节板14远离端板8的一端与限位槽11的端部位于相同平面上。
35.由于调节板14的端部与限位槽11的端部位于相同竖直平面上，因此方便控制调节板14在限位槽11的内部滑动，以便解除对端板8的限位。
36.在本实施例中，调节板14靠近第二弹簧16的一侧固定有滑竿17，滑竿17与监控模块本体1之间滑动连接。
37.确保了调节板14滑动时的稳定性。
38.在本实施例中，推杆7包括套管18、支撑杆19和定位螺栓20，套管18固定在端板8上，套管18的内部滑动设置有支撑杆19，支撑杆19的端部与滑块5固定连接，套管18的外侧安装有定位螺栓20。
39.在使用过程中，根据安装槽的深度以及宽度，控制支撑杆19在套管18的内部滑动，并利用定位螺栓20进行位置固定。
40.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。