一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢水管连接技术领域，具体为一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构。


背景技术：

2.随着社会发展，现代生活中用水越来越方便，这里最重要的因素便是四通八达的水管，它将水资源运送至每家每户，而水管根据安装环境其材质、尺寸分为多种，不锈钢水管大部分用于户外露天安装，户外使用使其需要牢固的连接方式保证使用寿命，法承式连接是常用的连接方法，而现有的用于薄壁不锈钢水管法承式连接结构。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的薄壁不锈钢水管法承式连接结构，在连接后连接牢固性和稳定性都不够高；
5.(2)传统的薄壁不锈钢水管法承式连接结构，薄壁不锈钢管外部强度不高，使其与法兰盘的连接处易发生折伤、断裂；
6.(3)传统的薄壁不锈钢水管法承式连接结构，连接之后管间的密封性不高。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构，以解决上述背景技术中提出在连接后连接牢固性和稳定性都不够高的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一侧设置有第二连接管，所述第一连接管的一侧固定连接有第二法兰盘，所述第二连接管的一侧固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘活动连接，所述第一连接管的外部设置有加强结构，所述第一连接管的内部设置有密封结构，所述第一法兰盘的一侧设置有定位结构；
9.所述定位结构包括螺栓，所述螺栓等间距活动连接在第二法兰盘的一侧，所述螺栓贯穿第二法兰盘和第一法兰盘并延伸至第一法兰盘的一侧活动连接有螺母，所述螺母与第一法兰盘活动连接，所述第二法兰盘和第一法兰盘的一侧分别活动连接有一组套箍，所述套箍的内部等间距镶嵌有多组卡槽，所述卡槽分别和螺栓与螺母活动连接。
10.优选的，所述套箍的中心线与第二法兰盘的中心线在同一垂直面上，所述螺栓的中心线与螺母的中心线在同一垂直面上。
11.优选的，所述加强结构由橡胶圈、梯阶套环、顶板、支板和通槽组成，所述梯阶套环分别活动连接在第一连接管和第二连接管的外部，所述梯阶套环的一侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈分别与第一法兰盘和第二法兰盘活动连接，所述顶板分别等间距固定连接在第一连接管和第二连接管的外部，所述梯阶套环的内部等间距镶嵌有多组通槽，所述顶板与通槽活动连接，所述梯阶套环的顶端固定连接有支板。
12.优选的，所述通槽内部的宽度大于顶板的宽度，所述梯阶套环的中心线与第一连接管的中心线在同一垂直面上。
13.优选的，所述密封结构由密封圈、放置槽、密封垫、固定圈和套管组成，所述放置槽分别镶嵌在第一法兰盘和第二法兰盘的一侧，所述放置槽的内部活动连接有密封垫，所述套管固定连接在第一连接管的内部，所述套管的内部活动连接有密封圈，所述固定圈固定连接在第二连接管的内部，所述固定圈与密封圈活动连接。
14.优选的，所述套管的中心线与第一连接管的中心线在同一垂直面上，所述固定圈内部的直径大于套管的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄壁不锈钢水管法承式连接结构不仅实现了提高连接后的牢固性，实现了提高管材与法兰盘连接处的强度，而且实现了提高连接后密封性；
16.(1)通过设置有螺母、卡槽、套箍和螺栓，在需要将第一连接管和第二连接管进行连接时，将第一法兰盘和第二法兰盘贴合在一起，再将螺栓穿过第二法兰盘和第一法兰盘的内部，并将螺母从螺栓的一侧转入，拧紧之后，拉动套箍从两侧向中间运动，使其与第一法兰盘和第二法兰盘贴合，从而使卡槽套接在螺母和螺栓的外部，对螺母和螺栓进行定位，防止连接后螺母和螺栓发生松动，实现了可以提高连接后的牢固性；
17.(2)通过设置有橡胶圈、梯阶套环、顶板、支板和通槽，在连接完成后，拉动套接在外部的梯阶套环运动，使梯阶套环内部的通槽分别穿过对应的顶板的外部后，使梯阶套环分别贴合在第一连接管和第二连接管外部的一侧使梯阶套环一侧的橡胶圈贴合在第一法兰盘和第二法兰盘的一侧，这时再转动梯阶套环使通槽与顶板错位，顶板顶住梯阶套环对梯阶套环进行定位，梯阶套环贴合在第一连接管、第二连接管与第二法兰盘、第一法兰盘的连接处，实现了提高连接后连接处的强度，防止断裂；
18.(3)通过设置有密封圈、放置槽、密封垫、固定圈和套管，在连接第一连接管和第二连接管时，使第一法兰盘和第二法兰盘贴合之后，第一法兰盘和第二法兰盘一侧放置槽内部的密封垫将放置槽填满以提高第一法兰盘和第二法兰盘之间的密封性，而同时套管插入第二连接管的内部，使固定圈进入套管与第二连接管之间，并推动密封圈收缩，使密封圈紧贴在第一法兰盘和第二法兰盘的连接处，实现了提高连接后连接处的密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的套箍侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的第二连接管侧视结构示意图。
23.图中：1、第一连接管；2、加强结构；201、橡胶圈；202、梯阶套环；203、顶板；204、支板；205、通槽；3、密封结构；301、密封圈；302、放置槽；303、密封垫；304、固定圈；305、套管；4、第二连接管；5、螺母；6、卡槽；7、第一法兰盘；8、第二法兰盘；9、套箍；10、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-4，一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构，包括第一连接管1和第二连接管4，第一连接管1的一侧设置有第二连接管4，第一连接管1的一侧固定连接有第二法兰盘8，第二连接管4的一侧固定连接有第一法兰盘7，第一法兰盘7与第二法兰盘8活动连接，第一连接管1的外部设置有加强结构2，第一连接管1的内部设置有密封结构3，第一法兰盘7的一侧设置有定位结构；
26.请参阅图1-4，一种薄壁不锈钢水管法承式连接结构还包括定位结构，定位结构包括螺栓10，螺栓10等间距活动连接在第二法兰盘8的一侧，螺栓10贯穿第二法兰盘8和第一法兰盘7并延伸至第一法兰盘7的一侧活动连接有螺母5，螺母5与第一法兰盘7活动连接，第二法兰盘8和第一法兰盘7的一侧分别活动连接有一组套箍9，套箍9的内部等间距镶嵌有多组卡槽6，卡槽6分别和螺栓10与螺母5活动连接；
27.套箍9的中心线与第二法兰盘8的中心线在同一垂直面上，螺栓10的中心线与螺母5的中心线在同一垂直面上；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，在需要将第一连接管1和第二连接管4进行连接时，将第一法兰盘7和第二法兰盘8贴合在一起，再将螺栓10穿过第二法兰盘8和第一法兰盘7的内部，并将螺母5从螺栓10的一侧转入，拧紧之后，拉动套箍9从两侧向中间运动，使其与第一法兰盘7和第二法兰盘8贴合，从而使卡槽6套接在螺母5和螺栓10的外部，对螺母5和螺栓10进行定位，防止连接后螺母5和螺栓10发生松动，实现了可以提高连接后的牢固性。
29.实施例2：加强结构2由橡胶圈201、梯阶套环202、顶板203、支板204和通槽205组成，梯阶套环202分别活动连接在第一连接管1和第二连接管4的外部，梯阶套环202的一侧固定连接有橡胶圈201，橡胶圈201分别与第一法兰盘7和第二法兰盘8活动连接，顶板203分别等间距固定连接在第一连接管1和第二连接管4的外部，梯阶套环202的内部等间距镶嵌有多组通槽205，顶板203与通槽205活动连接，梯阶套环202的顶端固定连接有支板204；
30.通槽205内部的宽度大于顶板203的宽度，梯阶套环202的中心线与第一连接管1的中心线在同一垂直面上；
31.具体地，如图1、图2和图4所示，在连接完成后，拉动套接在外部的梯阶套环202运动，使梯阶套环202内部的通槽205分别穿过对应的顶板203的外部后，使梯阶套环202分别贴合在第一连接管1和第二连接管4外部的一侧使梯阶套环202一侧的橡胶圈201贴合在第一法兰盘7和第二法兰盘8的一侧，这时再转动梯阶套环202使通槽205与顶板203错位，顶板203顶住梯阶套环202对梯阶套环202进行定位，梯阶套环202贴合在第一连接管1、第二连接管4与第二法兰盘8、第一法兰盘7的连接处，实现了提高连接后连接处的强度，防止断裂。
32.实施例3：密封结构3由密封圈301、放置槽302、密封垫303、固定圈304和套管305组成，放置槽302分别镶嵌在第一法兰盘7和第二法兰盘8的一侧，放置槽302的内部活动连接有密封垫303，套管305固定连接在第一连接管1的内部，套管305的内部活动连接有密封圈301，固定圈304固定连接在第二连接管4的内部，固定圈304与密封圈301活动连接；
33.套管305的中心线与第一连接管1的中心线在同一垂直面上，固定圈304内部的直径大于套管305的直径；
34.具体地，如图1和图4所示，在连接第一连接管1和第二连接管4时，使第一法兰盘7和第二法兰盘8贴合之后，第一法兰盘7和第二法兰盘8一侧放置槽302内部的密封垫303将放置槽302填满以提高第一法兰盘7和第二法兰盘8之间的密封性，而同时套管305插入第二连接管4的内部，使固定圈304进入套管305与第二连接管4之间，并推动密封圈301收缩，使密封圈301紧贴在第一法兰盘7和第二法兰盘8的连接处，实现了提高连接后连接处的密封性。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将第一法兰盘7和第二法兰盘8贴合在一起，再将螺栓10穿过第二法兰盘8和第一法兰盘7的内部，并将螺母5从螺栓10的一侧转入，拧紧之后，拉动套箍9从两侧向中间运动，使其与第一法兰盘7和第二法兰盘8贴合，从而使卡槽6套接在螺母5和螺栓10的外部，对螺母5和螺栓10进行定位，防止连接后螺母5和螺栓10发生松动，实现了可以提高连接后的牢固性，而第一法兰盘7和第二法兰盘8贴合之后，第一法兰盘7和第二法兰盘8一侧放置槽302内部的密封垫303将放置槽302填满以提高第一法兰盘7和第二法兰盘8之间的密封性，而同时套管305插入第二连接管4的内部，使固定圈304进入套管305与第二连接管4之间，并推动密封圈301收缩，使密封圈301紧贴在第一法兰盘7和第二法兰盘8的连接处，以提高连接后连接处的密封性，连接完成后，拉动套接在外部的梯阶套环202运动，使梯阶套环202内部的通槽205分别穿过对应的顶板203的外部后，使梯阶套环202分别贴合在第一连接管1和第二连接管4外部的一侧使梯阶套环202一侧的橡胶圈201贴合在第一法兰盘7和第二法兰盘8的一侧，这时再转动梯阶套环202使通槽205与顶板203错位，顶板203顶住梯阶套环202对梯阶套环202进行定位，梯阶套环202贴合在第一连接管1、第二连接管4与第二法兰盘8、第一法兰盘7的连接处，可以提高连接后连接处的强度，防止断裂。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。