锥形阀长阀轴手动机械锁定机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门部件技术领域，尤其涉及一种锥形阀长阀轴手动机械锁定机构。


背景技术：

2.锥形阀是通过改变活动阀套与固定锥体之间的距离调节流量的工作阀门，锥形阀处于关闭状态，采用油压操作时，为防止操作压力油掉压和误操作开阀，须设计机械锁定来保证锥形阀的安全可靠性。
3.目前，锥形阀轴向活动的阀套行程较长，在其与阀套固定的长阀轴上布置机械锁定比较复杂，常采用定位销纵向贯穿长阀轴，再将定位销的端部使用螺栓进行固定，或使用螺栓直接固定长阀轴的方式，进行长阀轴的机械锁定，如公开号为cn 205315737 u(一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀) 的文件，其通过定位销贯穿导向杆(导向杆即为长阀轴)，再通过螺栓将导向杆进行固定，从而完成对长阀轴的机械锁定，人工操作便捷性较差，且对准插入精度较低，可靠性较差，对于现场的使用要求较高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种锥形阀长阀轴手动机械锁定机构，可有效提高人工操作的便捷性与插入精度，具有更高的可靠性。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种锥形阀长阀轴手动机械锁定机构，其包括阀壳、支架和长阀轴，其中，
6.支架，固定在阀壳上；
7.长阀轴，与阀壳中心轴相互平行；
8.还包括锁定座、定位销和推动组件，其中，
9.锁定座包括锁定座本体和固定板，其中，
10.锁定座本体上开设有通口与活动腔，通口与活动腔相互连通且中心轴相互垂直，长阀轴穿过支架并伸入通口内并与锁定座本体沿长阀轴轴向滑动连接；
11.固定板固定在锁定座本体上；
12.长阀轴上开设有锁定槽；
13.定位销设置于活动腔内并选择性的嵌入锁定槽内；
14.推动组件与固定板可转动连接并与定位销螺旋传动连接。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，所述锁定座还包括至少四个长螺栓，全部所述长螺栓将支架与锁定座本体固定。
16.进一步优选的，还包括定位槽，其中，
17.定位槽，设置在支架与锁定座接触的一侧，且环绕在长阀轴的外侧，锁定座本体的外部延伸至定位槽的内部且与定位槽相适配。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，所述推动组件包括丝杆与套筒，其中，
19.丝杆，一端延伸至定位销的内部并与其螺旋传动，另一端穿过固定板延伸至锁定座的外部且呈正棱柱状；
20.套筒，可旋转的安装在固定板上，并与丝杆的外部固定。
21.进一步优选的，所述固定板包括垫板与压盖，推动组件还包括限位环，其中，
22.垫板，可拆卸的固定在锁定座本体的外侧；
23.限位环，固定在套筒的外部；
24.压盖，可拆卸的固定在垫板远离锁定座本体的一侧，压盖与垫板抵持的一侧开设有限位槽，限位环位于限位槽的内部且可旋转。
25.更进一步优选的，所述锁定座本体与固定板通过短螺栓固定。
26.在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位销还包括两个斜面，其中，
27.斜面，设置在定位销插入锁定槽的一端，且两个所述斜面左右对称，锁定槽的内壁与两个所述斜面相适配。
28.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括平键，其中，
29.平键，与定位销相对固定，所述活动腔内设置有导向槽，所述平键嵌入导向槽内部并在垂直于长阀轴的方向上与导向槽滑动连接。
30.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括转动指示标，其中，
31.转动指示标，设置在固定板上，且位于推动组件外侧。
32.本实用新型的锥形阀长阀轴手动机械锁定机构相对于现有技术具有以下有益效果：
33.(1)通过设置的推动组件，可直接在活动腔内推动定位销的移动，配合锁定槽完成对长阀轴的锁定动作，结构简单，传动可靠，操作更具便捷性，可充分满足现场使用需求；
34.(2)设置组合可拆的固定板，可方便对主要锁定部件进行检修与维护，节省维护成本，降低部件损耗；
35.(3)锁定销采用两边斜面的特殊设计，使得定位销操作投入锁定过程中，更为准确与可靠。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型的锥形阀长阀轴手动机械锁定机构的正视图；
38.图2为本实用新型的锥形阀长阀轴手动机械锁定机构的俯视剖面图；
39.图3为本实用新型的锥形阀长阀轴手动机械锁定机构的左视图；
40.图4为本实用新型的锥形阀长阀轴手动机械锁定机构的推动组件与固定板连接示意图。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
42.如图1-3所示，本实用新型的一种锥形阀长阀轴手动机械锁定机构，其包括阀壳1、支架2和长阀轴3。
43.支架2，通过三个钢板呈u型分布焊接在一起，并焊接至阀壳1外部的弧面上，其具有较强的稳定性与承载能力，可承受长阀轴3锁定时所传导的压力。
44.长阀轴3，与阀壳1中心轴相互平行，且远离阀壳1的一端与锥形阀的阀套进行固定。
45.还包括锁定座4、定位销6和推动组件7，其中，锁定座4包括锁定座本体 42和固定板41，锁定座本体42上开设有通口401与活动腔402，通口401与活动腔402相互连通且中心轴相互垂直，长阀轴3穿过支架2并伸入通口401内并与锁定座本体42沿长阀轴3轴向滑动连接，长阀轴3在随阀套进行移动时，可在通口401的导向下进行动作。
46.固定板41固定在锁定座本体42上，用于将活动腔402进行封闭并限制推动组件7和定位销6的位置，避免推动组件7和定位销6在动作过程中脱离锁定座本体42。
47.长阀轴3上开设有锁定槽31，定位销6设置于活动腔402内并选择性的嵌入锁定槽31内，当定位销6通过进入锁定槽31的内部，进而将长阀轴3进行锁定，反之，当定位销6离开锁定槽31内部后，完全进入活动腔402的内部，即可松开对长阀轴3的锁定。
48.推动组件7与固定板41可转动连接并与定位销6螺旋传动连接，通过推动组件7在固定板41上的旋转动作，推动定位销6在活动腔402的内部进行滑动，从而进入锁定槽31或离开锁定槽31。
49.作为一种优选实施方式，所述锁定座4还包括至少四个长螺栓43，全部所述长螺栓43将支架2与锁定座本体42固定，可使锁定座4从支架2上进行拆取与安装，避免通口401在长时间使用磨损后，对长阀轴3的导向产生影响。
50.为提高锁定座4与支架2的连接稳定性，还包括定位槽8，其设置在支架2 与锁定座4接触的一侧，且环绕在长阀轴3的外侧，锁定座本体42的外部与定位槽8适配且延伸至其内部，可在更换与安装锁定座4时更为快速的定位通口 401与长阀轴3的位置，使长阀轴3完成插入，并提高锁定座4安装在支架2上的稳定性。
51.作为一种优选实施方式，所述推动组件7包括丝杆71与套筒72，丝杆71 的一端延伸至定位销6的内部并与定位销6螺旋传动，另一端穿过固定板41延伸至锁定座4的外部且呈正棱柱状，套筒72可旋转的安装在固定板41上，并与丝杆71的外部固定，通过使用工具扭动丝杆71裸露在锁定座4外部的棱柱端，使丝杆71进行转动，从而将旋转扭力转换成直线推力，推动定位销6在活动腔402内进行滑动。
52.为使设置的套筒72可在固定板41内进行旋转，所述固定板41包括垫板411 与压盖412，垫板411可拆卸的固定在锁定座本体42的外侧，压盖412可拆卸的固定在垫板411远离锁定座本体42的一侧，压盖412与垫板411抵持的一侧开设有限位槽413，限位环73位于限位槽413的内部且可旋转，通过垫板411 与压盖412可将限位环73、套筒72与丝杆71进行拆取，进而拆下定位销6，对定位销6和丝杆71连接处进行维护或清理，同时方便对定位销6进行更换。
53.具体的，所述锁定座本体42与固定板41通过四个短螺栓422固定，可直接通过拆取短螺栓422进行固定板41的拆分与拆取。
54.作为一种优选实施方式，为使定位销6可准确可靠的插入锁定槽31内，还设置有两个斜面61，其设置在定位销6插入锁定槽31的一端，且两个所述斜面 61左右对称，锁定槽31的内壁与两个所述斜面61适配，使得定位销6在插入锁定槽31的时候更为准确，且贴合度更高，能降低锁定时的磨损，具有更好的稳定性。
55.作为一种优选实施方式，为使定位销6在滑动过程中不会随推动组件7旋转，还设置有平键9，平键9与定位销6相对固定，所述活动腔402内设置有导向槽403，所述平键9嵌入导向槽403内部并在垂直于长阀轴3的方向上与导向槽403滑动连接，使定位销6在滑动过程中不会进行旋转，提高动作的稳定性。
56.作为一种优选实施方式，为使作业人员清楚的认识到推动组件7旋转方向的不同功能，还包括转动指示标10，其设置在固定板41上，且位于推动组件7 外侧，用于作业人员在操作时，指示对推动组件7的扭动方向。
57.本实施例的工作原理为：定位销6需要投入进行锁定时，可由作业人员使用工具转动推动组件7上的丝杆71，由丝杆71将旋转扭力转换成直线推力带动定位销6进行运动，直至插入长阀轴3端部的锁定槽31内，完成锁定动作，反之，相对于锁定时丝杆71旋转方向的反向扭动，即可通过丝杆71带动定位销6 离开锁定槽31，解除对长阀轴3的锁定，解除长阀轴3的锁定后，长阀轴3即可在通口401内进行活动。
58.需要注意的是，本长阀轴手动机械锁定机构需一一对应的安装在锥形阀的两个长阀轴上，并在锁定或解除锁定时同步操作，避免两侧受力不均造成锥形阀的损坏。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。