高温高压差调节阀的制作方法

1.本实用新型属于控制阀技术领域，具体涉及高温高压差调节阀。


背景技术：

2.工业流体管道系统中，控制阀是实现整个系统自动化控制的最基本元件，其能保证系统的安全、即时和有效，当中最主要的因素是压力调节和流量控制阀的操作。
3.现有的高温高压差调节阀在使用过程中，其调节端不具备防护功能，特别是用于户外的高温高压差调节阀，由于户外环境较为复杂，高温高压差调节阀经常会受到雨雪侵袭，由于其调节部缺少防护，很大程度上会造成高温高压差调节阀调节部的锈蚀，而影响高温高压差调节阀的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高温高压差调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温高压差调节阀，包括阀体以及设置于阀体上方的防水套，所述阀体内固定连接有定位环，且定位环的一侧设有固定环，所述固定环朝向定位环的一侧固定连接有过滤罩，所述阀体的表面固定连接有密封套，所述防水套套接在密封套的外部，所述防水套的外壁转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有多个挤压块，所述防水套的外壁开设有多个通孔，且防水套的通孔内滑动连接有推动柱，所述推动柱位于防水套内部的端面固定连接有固定块，所述防水套与固定块之间设有固定弹簧。
6.在进一步的实施例中，所述防水套的一侧外壁固定连接有定位块，所述定位块上开设有移动孔，且定位块的移动孔内滑动连接有固定销。
7.在进一步的实施例中，所述固定销的外壁固定连接有支撑环，且支撑环的表面设有压缩弹簧。
8.在进一步的实施例中，所述阀体内固定连接有导流套，所述密封套的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有密封塞。
9.在进一步的实施例中，所述固定环靠近定位环的一侧外壁对称安装有两个连接柱，所述连接柱内对称开设有两个导向孔，且连接柱的导向孔内设有支撑弹簧。
10.在进一步的实施例中，所述支撑弹簧的一侧设有限位块，且限位块的一侧固定连接有定位销。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.该高温高压差调节阀，通过防水套的设置，能够对密封套进行保护，避免雨水与调节螺杆接触，从而避免调节螺杆与密封套之间产生锈蚀；通过转动转动环，带动挤压块进行移动，挤压块推动推动柱进行移动，对固定弹簧进行拉伸，从而使固定块贴合密封套的外壁，即可快速完成对防水套的安装，反向转动转动环，使挤压块与推动柱分离，固定弹簧复
位，带动固定块移动，使固定块与密封套分离，即可快速完成对防水套的拆卸；通过过滤罩的设置，能够对进入阀体中的液体进行过滤，该高温高压差调节阀，能够对该调节阀的调节端进行防护，避免调节端因长期暴露在空气中而锈蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的阀体和密封套的剖视图；
15.图3为本实用新型的固定环和过滤罩的结构示意图；
16.图4为本实用新型的连接柱的剖视图；
17.图5为本实用新型的防水套和转动环的剖视图；
18.图6为本实用新型的转动环的结构示意图；
19.图7为本实用新型的图1中a处的放大图。
20.图中：1、阀体；11、定位环；12、固定环；13、过滤罩；14、连接柱； 15、导向孔；16、支撑弹簧；17、限位块；18、定位销；19、限位槽；2、密封套；21、导流套；22、调节螺杆；23、密封塞；24、转盘；3、防水套；31、转动环；32、挤压块；33、推动柱；34、固定块；35、固定弹簧；36、固定孔；4、定位块；41、固定销；42、支撑环；43、压缩弹簧。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.为了便于对进入阀体1中的液体进行过滤，如图1至图4所示，阀体1 内焊接固定有定位环11，且定位环11的一侧设有固定环12，固定环12朝向定位环11的一侧焊接固定有过滤罩13，固定环12靠近定位环11的一侧外壁对称安装有两个连接柱14，且定位环11内开设有与连接柱14相匹配的连接孔，连接柱14内对称开设有两个导向孔15，且连接柱14的导向孔15内设有支撑弹簧16，支撑弹簧16的一侧设有限位块17，且限位块17的一侧焊接固定有定位销18，连接柱14内开设有供限位块17移动的限位槽19，避免定位销18从连接柱14内掉落，定位环11内开设有与定位销18相匹配的定位槽，连接柱14插接在定位环11的连接孔内，在支撑弹簧16的弹力作用下，将定位销18推送至定位环11的定位槽内，从而方便对固定环12的位置进行固定。
23.为了便于调节阀体1的开关，如图2所示，阀体1的表面焊接固定有密封套2，阀体1内焊接固定有导流套21，导流套21的两侧均开设有导流槽，密封套2的顶部开设有安装孔，且密封套2顶部的安装孔内通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆22，调节螺杆22的外壁螺纹连接有密封塞23，密封塞 23为长方体结构，且密封塞23与导流套21的内腔形状相匹配，调节螺杆22 的顶部焊接固定有转盘24。
24.为了对该调节阀的调节端进行防护，避免调节端因长期暴露在空气中而锈蚀，如图1、图5和图6所示，密封套2的外部套接有防水套3，防水套3 的外壁开设有转动槽，防水套3的转动槽内转动连接有转动环31，转动环31 的内壁焊接固定有多个挤压块32，挤压块32
为倾斜结构，防水套3的外壁开设有多个通孔，且防水套3的通孔内滑动连接有推动柱33，推动柱33位于防水套3内部的端面焊接固定有固定块34，防水套3与固定块34之间焊接固定有固定弹簧35；
25.如图7所示，防水套3的一侧外壁焊接固定有定位块4，定位块4上开设有移动孔，且定位块4的移动孔内滑动连接有固定销41，固定销41的外壁焊接固定有支撑环42，且支撑环42的表面设有压缩弹簧43，压缩弹簧43套接在固定销41的外部，转动环31的表面开设有与固定销41相匹配的固定孔36，固定销41插接在转动环31表面的固定孔36内，能够对转动环31的位置进行固定。
26.工作原理：
27.该高温高压差调节阀，在使用时，通过螺栓将阀体1与管道进行连接，水流通过过滤罩13进入阀体1内，通过转盘24转动调节螺杆22，调节螺杆 22带动密封塞23在导流套21进行进行移动，随着密封塞23的上升，液体通过导流套21上的两个导流槽，从阀体1中流出，根据实际使用需求，调整密封塞23的位置，从而控制阀体1中液体的流速；
28.阀体1的流速调整完成后，将防水套3套接在密封套2的外壁，对密封套2进行防护，转动转动环31，带动挤压块32进行移动，挤压块32推动推动柱33进行移动，对固定弹簧35进行拉伸，从而使固定块34贴合密封套2 的外壁，即可快速完成对防水套3的安装，同时将固定销41插接在转动环31 表面的固定孔36内，对转动环31的位置进行固定。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。