一种大挠度松套补偿接头的制作方法

1.本实用新型属于管道接头技术领域，尤其涉及一种大挠度松套补偿接头。


背景技术：

2.目前的管道系统如煤气管道、供水管道、输油管道等在铺设过程中，往往要考虑由于地面沉降严重、震动大、地形复杂以及季节变化、日夜温差较大而造成管道挠曲及热胀冷缩对管道产生的影响，所以管道上必须设置补偿装置来弥补管道的轴向位移及挠度偏心。
3.中国专利cn101694257a公开了一种大挠度松套补偿接头，包括筒状结构的本体，本体内间隙插设有两个外端具有安装法兰的短管，本体与两个短管之间分别支撑设置有挡圈，挡圈的外端端面上分别顶装有套设于短管上的密封圈，所述短管上分别套设有与各自对应的密封圈压紧配合的压盖，压盖的内壁上开设有与密封圈吻合配合的环形缺口，为了保证密封圈对短管外壁产生持续的预紧力，在密封圈的内端端面上开设有环形凹槽，环形凹槽内压装有密封条，在两个短管的外壁上靠近各自内端位置固定有限位块，限位块用于防止短管拉脱。
4.此结构需要借助密封条的作用力保证密封圈对短管的预紧力，以达到更好的密封效果，但是需要在密封圈内开设环形凹槽用于安装密封条，结构复杂；另外，挡圈与本体端面顶装，为了保证本体与挡圈之间的密封，本体的连接法兰与压盖之间也要设置密封条，造成螺栓不能调节压盖不对密封圈施加的压紧力。
5.为此，我们提出一种大挠度松套补偿接头。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种大挠度松套补偿接头，旨在解决上述背景技术中所提到的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种大挠度松套补偿接头，包括管道本体和补偿短管，所述管道本体上固定连接有第一连接法兰，所述补偿短管上固定连接有压盖，所述第一连接法兰和所述压盖通过紧固螺栓螺纹连接在一起，所述第一连接法兰的内侧，于所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母，所述压盖内安装有对密封圈的密封性进行调节的密封调节机构。
8.优选的，所述第一连接法兰的内侧，于所述管道本体上固定连接有安装耳，所述压盖的外侧，于所述补偿短管上固定连接有第二连接法兰，且所述补偿短管上固定连接有限位块。
9.优选的，所述压盖和所述第一连接法兰之间，于所述管道本体的外壁上设置有一圈所述密封圈，所述密封圈的外侧安装有盖板。
10.优选的，所述压盖上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的轴向方向与所述补偿短管的径向方向一致，且所述螺纹槽与所述盖板的所安装空间相连通。
11.优选的，所述密封调节机构包括调节螺栓、调节垫片和调节弹簧，所述调节弹簧安
装于所述螺纹槽内，且所述调节弹簧与所述盖板相连接。
12.优选的，所述调节螺栓螺纹连接于所述螺纹槽内，且所述调节螺栓的头部与所述压盖的外壁之间，于所述调节螺栓上套设有所述调节垫片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种大挠度松套补偿接头，通过紧固螺栓将管道本体和补偿短管压在一起，并在压盖和第一连接法兰之间安装密封圈，通过紧固螺栓对密封圈施加压紧力，保证密封效果；
14.此外在压盖内设置有调节密封机构，通过调节螺栓螺旋拧入螺纹槽内，对调节弹簧施加压力，从而通过盖板对密封圈施加额外的压紧力，保证在热胀冷缩的影响下，可通过弹簧的弹力使得密封圈始终贴紧管道本体，进一步保证密封效果；
15.在调节螺栓和压盖外壁之间，于调节螺栓上套设有调节垫片，通过改变调节垫片的厚度可控制调节螺栓对弹簧的压紧力，从而改变盖板对密封圈的压力，保证密封圈始终处于可逆形变的状态。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型中调节密封机构的结构示意图；
19.图中：1、管道本体；2、补偿短管；3、第一连接法兰；4、压盖；5、第二连接法兰；6、紧固螺栓；7、紧固螺母；8、限位块；9、安装耳；10、密封圈；11、盖板；12、螺纹槽；13、密封调节机构；131、调节螺栓；132、调节垫片；133、调节弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大挠度松套补偿接头，包括管道本体1和补偿短管2，管道本体1上固定连接有第一连接法兰3，补偿短管2上固定连接有压盖4，第一连接法兰3和压盖4通过紧固螺栓6螺纹连接在一起，第一连接法兰3的内侧，于紧固螺栓6上螺纹连接有紧固螺母7，压盖4内安装有对密封圈10的密封性进行调节的密封调节机构13。
22.通过紧固螺栓6和紧固螺母7将管道本体1和补偿短管2紧固的连接在一起；密封调节机构13对密封圈10的密封性进行调节，保证密封圈10受到的压力不会过大或太小。
23.进一步，第一连接法兰3的内侧，于管道本体1上固定连接有安装耳9，压盖4的外侧，于补偿短管2上固定连接有第二连接法兰5，且补偿短管2上固定连接有限位块8。
24.安装耳9的设置，便于安装管道本体1；限位块8与密封圈10的直角边形成干扰，防止补偿短管2从管道本体1中滑脱。
25.具体的是，压盖4和第一连接法兰3之间，于管道本体1的外壁上设置有一圈密封圈10，密封圈10的外侧安装有盖板11。
26.密封圈10的高度大于管道本体1外表面到达补偿短管2外表面的高度，实现对管道
本体1端部的完全密封，保证对管道本体1的密封效果。
27.通过盖板11对密封圈10施加压力，为密封圈10提供缓冲，避免调节弹簧133直接接触密封圈10并长时间对密封圈10施加压力，导致密封圈10与调节弹簧133的接触面发生不可逆形变，对密封圈10造成损坏。
28.通常，压盖4上开设有螺纹槽12，螺纹槽12的轴向方向与补偿短管2的径向方向一致，且螺纹槽12与盖板11的所安装空间相连通。
29.另外，密封调节机构13包括调节螺栓131、调节垫片132和调节弹簧133，调节弹簧133安装于螺纹槽12内，且调节弹簧133与盖板11相连接。
30.调节弹簧133活动安装于螺纹槽12内，即可对调节弹簧133施加压力，使得调节弹簧133进行压缩对盖板11施加压力。
31.此外，调节螺栓131螺纹连接于螺纹槽12内，且调节螺栓131的头部与压盖4的外壁之间，于调节螺栓131上套设有调节垫片132。
32.调节螺栓131拧入螺纹槽12内的同时，会对调节弹簧133施加压力，而调节弹簧133会收缩，从而通过盖板11对密封圈10施加压力，在管道本体1发生热胀冷缩时，密封圈10可通过调节弹簧133的伸缩性，始终紧贴于管道本体1的外壁上，保证密封效果。
33.此外，调节垫片132的设置，可改变调节螺栓131拧入螺纹槽12内的长度，从而改变调节螺栓131对调节弹簧133的压力，保证调节弹簧133通过盖板11对密封圈10施加的压力不会过大，导致密封圈10发生不可逆形变，也不会太小，达不到理想的密封效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过紧固螺栓6和紧固螺母7将管道本体1和补偿短管2压在一起，并在压盖4和第一连接法兰3之间安装密封圈10，通过紧固螺栓6对密封圈10施加压紧力，从而保证密封效果。
35.调节螺栓131螺旋拧入螺纹槽12内，对调节弹簧133施加压力，从而通过盖板11对密封圈10施加额外的压紧力，保证在热胀冷缩的影响下，可通过调节弹簧133的弹力使得密封圈10始终贴紧管道本体1，进一步保证密封效果。
36.通过改变调节垫片132的厚度可控制调节螺栓131对调节弹簧133的压紧力，从而改变盖板11对密封圈10的压力，保证密封圈10受到的压力不会太大，导致密封圈10发生不可逆的形变，也不会太小，从而达不到理性的密封效果。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。