一种气体压缩机主轴瓦结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种气体压缩机主轴瓦结构。


背景技术：

2.轴瓦本体是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜，减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
3.在中国专利cn215110089u中公开的一种气体压缩机主轴瓦结构，该气体压缩机主轴瓦结构，通过将一个轴瓦本体上的定位块对准另一个轴瓦本体的定位槽内，将第一弹簧压缩在定位槽的内部，通过固定销压缩第二弹簧贯穿通孔螺纹连接在定位块上方的销孔内，从而实现将两个轴瓦本体的固定，并且在拆除轴瓦本体的时候只需将固定销取出，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，两个轴瓦本体自动分离，方便安装和拆卸，但是，该气体压缩机主轴瓦结构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.两块轴瓦本体使用固定销进行固定，在拆卸的时候，需要将固定销取下，取下就需要找地方放置，放置就可能会丢失，使用非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气体压缩机主轴瓦结构。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气体压缩机主轴瓦结构，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的一侧开设有通风孔，所述轴瓦本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一固定槽，所述轴瓦本体远离固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有插销，所述插销的一侧固定安装有弹簧，所述插销的一侧固定安装有拉杆，所述凹槽的内部固定连接有挡块，所述轴瓦本体的远离固定块的一侧开设有第二固定槽。
7.优选的，所述所述轴瓦本体一端的外径上固定连接有固定环。
8.通过采用上述技术方案，固定环可以将轴瓦本体固定。
9.优选的，所述所述轴瓦本体的内径设置有竖导油槽。
10.通过采用上述技术方案，竖导油槽可以使润滑油流进横导油槽。
11.优选的，所述所述竖导油槽的内部中间位置处设置有注油孔。
12.通过采用上述技术方案，可以通过注油孔为导油槽内注油。
13.优选的，所述轴瓦本体的一侧固定连接有密封垫。
14.通过采用上述技术方案，防止在两块轴瓦的连接处漏油。
15.优选的，所述注油孔的内部设置有防漏塞。
16.通过采用上述技术方案，防漏塞防止油从注油孔内漏出。
17.优选的，所述轴瓦本体的内径设置有横导油槽。
18.通过采用上述技术方案，横导油槽可以使轴瓦有更好的润滑效果。
19.本实用新型具有以下优点：
20.1、该气体压缩机主轴瓦结构，通过在轴瓦的一侧设置固定块，在另一侧开设第二
固定槽，两块轴瓦对接时，插销受到固定块的力，弹簧会受到挤压，插销会向挡块的方向移动，当插销与第一固定槽重合时，就可以将轴瓦固定，通过拉动拉杆，插销会向拉杆方向移动，轴瓦就可以取下，整个结构的零件都在内部，不易丢失且使用便捷；
21.2、该气体压缩机主轴瓦结构，在轴瓦本体的侧面开设了通风孔，增加了轴瓦本体与空气的接触面接，使气流可以从通风孔内穿过，降低了轴瓦使用过程中产生的高温，增加了轴瓦的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型底面的结构示意图；
24.图3为本实用新型图2a处的放大结构示意图。
25.图中：1-轴瓦本体，2-通风孔，3-固定块，4-第一固定槽，5-凹槽，6-插销，7-弹簧，8-拉杆，9-挡块，10-密封垫，11-竖导油槽，12-注油孔，13-防漏塞，14-横导油槽，15-第二固定槽，16-固定环。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1-3所示，一种气体压缩机主轴瓦结构，它包括轴瓦本体1，轴瓦本体1的一侧开设有通风孔2，通风口2可以对轴瓦本体1进行散热，轴瓦本体1的一侧固定连接有固定块3，固定块3的一侧开设有第一固定槽4，轴瓦本体1远离固定块3的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内部插接有插销6，插销6与第一固定槽4贴合，插销6的一侧固定安装有弹簧7，插销6的一侧固定安装有拉杆8，拉杆可以控制插销6的运动，凹槽5的内部固定连接有挡块9，挡块9可以限制弹簧7，轴瓦本体1的远离固定块3的一侧开设有第二固定槽15，第二固定槽15与固定块3贴合，轴瓦本体1一端的外径上固定连接有固定环16，固定换16可以固定轴瓦本体。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，轴瓦本体1的内径设置有竖导油槽11，在该技术方案中，竖导油槽11与主轴贴合，可以使主轴与轴瓦本体1始终有润滑的效果。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，竖导油槽11的内部中间位置处设置有注油孔12，在该技术方案中，可以在注油孔12内注入润滑油，润滑油会流向竖导油槽11内。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，注油孔12的内部设置有防漏塞13，在该技术方案中，当导油槽内充满油液时，将防漏塞13插入注油孔12内，防止油液从注油孔12内流出。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.s1、将固定块3对准第二固定槽15并插入，当固定块3与插销6接触时，弹簧7会被压缩插销6会向内移动；
33.s2、当第一固定槽4与插销6重合时，弹簧7会将插销6顶起，轴瓦固定完成；
34.s3、向外拉拉杆8插销6会向外移动，可以拆卸轴瓦本体1；
35.s4、将油液从注油孔12内注入，油液先进入竖导油槽11，在流入横导油槽14，在注油孔12内塞入防漏赛13。
36.综上所述，该气体压缩机主轴瓦结构，通过在轴瓦的一侧设置固定块3，在另一侧开设第二固定槽15，两块轴瓦对接时，插销6受到固定块3的力，弹簧7会受到挤压，插销6会向挡块9的方向移动，当插销6与第一固定槽4重合时，就可以将轴瓦固定，通过拉动拉杆8，插销6会向拉杆8方向移动，轴瓦就可以取下，整个结构的零件都在内部，不易丢失且使用便捷，在轴瓦本体1的侧面开设了通风孔2，增加了轴瓦本体1与空气的接触面接，使气流可以从通风孔2内穿过，降低了轴瓦使用过程中产生的高温，增加了轴瓦的使用寿命。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：包括轴瓦本体(1)，所述轴瓦本体(1)的一侧开设有通风孔(2)，所述轴瓦本体(1)的一侧固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有第一固定槽(4)，所述轴瓦本体(1)远离固定块(3)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部插接有插销(6)，所述插销(6)的一侧固定安装有弹簧(7)，所述插销(6)的一侧固定安装有拉杆(8)，所述凹槽(5)的内部固定连接有挡块(9)，所述轴瓦本体(1)的远离固定块(3)的一侧开设有第二固定槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述轴瓦本体(1)一端的外径上固定连接有固定环(16)。3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述轴瓦本体(1)的内径设置有竖导油槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述竖导油槽(11)的内部中间位置处设置有注油孔(12)。5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述轴瓦本体(1)的一侧固定连接有密封垫(10)。6.根据权利要求4所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述注油孔(12)的内部设置有防漏塞(13)。7.根据权利要求1所述的一种气体压缩机主轴瓦结构，其特征在于：所述轴瓦本体(1)的内径设置有横导油槽(14)。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种气体压缩机主轴瓦结构，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的一侧开设有通风孔，所述轴瓦本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第一固定槽，所述轴瓦本体远离固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有插销，所述插销的一侧固定安装有弹簧。本实用新型的优点在于：通过在轴瓦的一侧设置固定块，在另一侧开设第二固定槽，两块轴瓦对接时，插销受到固定块的力，弹簧会受到挤压，插销会向挡块的方向移动，当插销与第一固定槽重合时，就可以将轴瓦固定，在轴瓦本体的侧面开设了通风孔，增加了轴瓦本体与空气的接触面接，降低了轴瓦使用过程中产生的高温，增加了轴瓦的使用寿命。增加了轴瓦的使用寿命。增加了轴瓦的使用寿命。


技术研发人员：黄建生
受保护的技术使用者：熹杨机械设备安装(上海)有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/11/1