一种用于压力管道安装的支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于压力管道技术领域，具体涉及一种用于压力管道安装的支撑结构。


背景技术：

2.压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，通常由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
3.在对楼宇中的压力管道进行安装时，常常需要用到支撑结构对其进行支撑固定，但是现有的支撑结构在实际使用时存在较多的缺陷，例如，管道固定不方便，繁琐复杂，大大影响了工作效率，且紧固性差，从而影响连接后稳固性，另外，未设置有效的减震结构，在输送介质时管道容易产生大幅度的振动摇晃，大大影响了安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于压力管道安装的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的管道固定不方便，紧固性差，且未设置有效的减震结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压力管道安装的支撑结构，包括：支撑臂，所述支撑臂的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶端固定有下弧座；对称设置于下弧座底端两侧的固定板，且两个所述固定板的顶部均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁套设有螺套，且两个螺套之间固定有上弧座；所述固定板的底部设置有电机，且所述电机的输出端与螺杆固定连接；所述上弧座和下弧座的内侧均设置有夹板，且所述夹板与上弧座和下弧座的内壁之间均固定有第一弹簧。
6.优选地，支撑结构还包括减震组件，且所述减震组件包括：设置于固定柱外壁的第二弹簧和开设于支撑臂顶端的腔槽；所述腔槽的内部固定有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端连接有滑板，且固定柱的底端延伸至腔槽内、并与滑板固定连接。
7.优选地，还包括固定于支撑臂底部的底座，且底座的两端均设置有固定钉。
8.优选地，还包括对称设置于支撑臂两侧的把手，且把手的外壁设置有防滑凸纹。
9.优选地，还包括固定于螺杆顶端的挡块，且挡块的外径大于螺套的内径。
10.优选地，还包括设置于夹板内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过固定板、螺杆和螺套等结构的配合，可将管道快速紧固在下弧座与上弧座之间，操作简单方便，大大提高了工作效率，且通过第一弹簧和夹板的配合，可进一步的加强夹紧效果，使得结构更加的稳固可靠，大大提高了稳定性；
13.通过固定柱、第二弹簧、腔槽和第三弹簧等结构的配合，可在管道发生震动时，能够大大减缓管道产生的震动冲击，从而防止了管道发生大幅度的震动摇晃，大大提高了装
置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为本实用新型固定柱与支撑臂连接时的结构示意图；
17.图中：1、底座；2、支撑臂；3、把手；4、固定柱；5、固定板；6、夹板；7、螺套；8、第一弹簧；9、上弧座；10、螺杆；11、下弧座；12、电机；13、第二弹簧；14、滑板；15、腔槽；16、第三弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-图2，一种用于压力管道安装的支撑结构，包括：支撑臂2，支撑臂2的顶部设置有固定柱4，固定柱4的顶端固定有下弧座11；对称设置于下弧座11底端两侧的固定板5，且两个固定板5的顶部均通过轴承转动连接有螺杆10，螺杆10的外壁套设有螺套7，且两个螺套7之间固定有上弧座9；固定板5的底部设置有电机12，且电机12的输出端与螺杆10固定连接；上弧座9和下弧座11的内侧均设置有夹板6，且夹板6与上弧座9和下弧座11的内壁之间均固定有第一弹簧8。
20.通过上述技术方案：
21.具体，使用时，可先将管道置于下弧座11上，而后同时启动两个电机12，使电机12带动螺杆10转动，而后螺杆10驱动螺套7移动，使螺套7带动上弧座9下降，之后上弧座9贴合在管道的顶部，从而可将管道快速紧固在下弧座11与上弧座9之间，操作简单方便，大大提高了工作效率；
22.同时，通过增设第一弹簧8和夹板6，可进一步加强管道的夹紧效果，使得结构更加的稳固可靠，大大提高了稳定性。
23.进一步的，针对上述所设置的支撑臂2，在其底侧可补充设置底座1，且底座1的两端均设置有固定钉，基于此，通过底座1和固定钉的配合，可将支撑臂2牢固在地面上。
24.进一步的，针对上述所设置的支撑臂2，在其两侧可补充设置把手3，且把手3的外壁设置有防滑凸纹，基于此，通过把手3便于搬运装置。
25.进一步的，针对上述所设置的螺杆10，在其顶端可补充设置挡块，且挡块的外径大于螺套7的内径，基于此，通过挡块可防止螺套7从螺杆10上脱落。
26.进一步的，针对上述所设置的夹板6，在其内壁可补充设置橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，基于此，橡胶垫具有防滑的作用。
27.参照图3，在本实用新型中，提供进一步的实施方式，压力管道安装的支撑结构还包括减震组件，且减震组件包括：设置于固定柱4外壁的第二弹簧13和开设于支撑臂2顶端的腔槽15；腔槽15的内部固定有第三弹簧16，第三弹簧16的顶端连接有滑板14，且固定柱4
的底端延伸至腔槽15内、并与滑板14固定连接。
28.通过上述技术方案：
29.具体，当管道发生震动时，管道可通过下弧座11带动固定柱4运动并挤压第二弹簧13，同时固定柱4带动滑板14在腔槽15内滑动，使滑板14挤压第三弹簧16，在第三弹簧16和第二弹簧13的共同作用下，可大大减缓管道产生的震动冲击，从而防止了管道发生大幅度的震动摇晃，大大提高了安全性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于压力管道安装的支撑结构，其特征在于，包括：支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶部设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶端固定有下弧座(11)；对称设置于下弧座(11)底端两侧的固定板(5)，且两个所述固定板(5)的顶部均通过轴承转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外壁套设有螺套(7)，且两个螺套(7)之间固定有上弧座(9)；所述固定板(5)的底部设置有电机(12)，且所述电机(12)的输出端与螺杆(10)固定连接；所述上弧座(9)和下弧座(11)的内侧均设置有夹板(6)，且所述夹板(6)与上弧座(9)和下弧座(11)的内壁之间均固定有第一弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于压力管道安装的支撑结构，其特征在于，支撑结构还包括减震组件，且所述减震组件包括：设置于固定柱(4)外壁的第二弹簧(13)和开设于支撑臂(2)顶端的腔槽(15)；所述腔槽(15)的内部固定有第三弹簧(16)，所述第三弹簧(16)的顶端连接有滑板(14)，且固定柱(4)的底端延伸至腔槽(15)内、并与滑板(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于压力管道安装的支撑结构，其特征在于：还包括固定于支撑臂(2)底部的底座(1)，且底座(1)的两端均设置有固定钉。4.根据权利要求3所述的一种用于压力管道安装的支撑结构，其特征在于：还包括对称设置于支撑臂(2)两侧的把手(3)，且把手(3)的外壁设置有防滑凸纹。5.根据权利要求4所述的一种用于压力管道安装的支撑结构，其特征在于：还包括固定于螺杆(10)顶端的挡块，且挡块的外径大于螺套(7)的内径。6.根据权利要求5所述的一种用于压力管道安装的支撑结构，其特征在于：还包括设置于夹板(6)内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

技术总结
本实用新型属于压力管道技术领域，且公开了一种用于压力管道安装的支撑结构，包括：支撑臂，所述支撑臂的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶端固定有下弧座；对称设置于下弧座底端两侧的固定板，且两个所述固定板的顶部均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁套设有螺套，且两个螺套之间固定有上弧座；所述固定板的底部设置有电机，且所述电机的输出端与螺杆固定连接，本实用新型通过固定板、螺杆和螺套等结构的配合，可将管道快速紧固在下弧座与上弧座之间，操作简单方便，大大提高了工作效率，且通过第一弹簧和夹板的配合，可进一步的加强夹紧效果，使得结构更加的稳固可靠，大大提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。


技术研发人员：尹淇 杨耀 唐大伟
受保护的技术使用者：重庆初卓科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/15