一种快开装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜附属装置技术领域，特别是涉及一种快开装置。


背景技术：

2.反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.当反应釜长时间使用后需要打开设备的端盖进行停运检修。反应釜的顶部端盖结构较为复杂，大多采用螺栓、螺母紧配结构。反应釜端盖的快开装置需要采用丝杠、销轴等上紧机构。发明人在实施的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：
4.由于反应釜顶部结构的复杂性，设备端盖的启闭需要配合丝杠、销轴等机构，导致操作人员操作繁琐，检修效率低。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种快开装置，解决了现有技术中操作人员检修反应釜启闭设备端盖时操作繁琐，检修效率低的问题。实现了检修过程的操作快捷，提高了操作人员的检修效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种快开装置，包括左卡箍、右卡箍，所述左、右卡箍相对的内侧具有弧形的凹槽，左、右卡箍的一端相互铰接，另一端为自由端，自由端固定有左手柄、右手柄及锁紧机构，所述锁紧机构包括左压杆、右压杆，左、右压杆的一端分别与左、右卡箍铰接，左压杆的另一端与右压杆铰接；所述左、右手柄上安装有挡块，挡块能够将左、右压杆压紧于左、右卡箍的外侧。
7.设备运行时，本装置通过左卡箍、右卡箍对设备的端盖进行密封，设备停运检修时，将挡块拆卸，掰开锁紧机构，操纵手柄将左卡箍、右卡箍分别向两侧打开即可打开端盖。与传统的快开装置相比本装置不需要丝杆、销轴等上紧装置，操作方便快捷，提高了操作人员的检修效率。
8.进一步的，所述左、右压杆均为弧形杆，左、右压杆的内弧轮廓与左、右卡箍的外弧轮廓匹配；由此左、右压杆能够与左、右卡箍的外壁贴合，使装置的结构更紧凑。
9.进一步的，右压杆的一端固定有开启把手；开启把手能够在端盖开启时方便左、右压杆的外掰，使左、右卡箍自由端的分离更快速。
10.进一步的，所述左、右手柄分别位于左、右压杆与左、右卡箍铰接位置的下方，左、右手柄的端部分别与左、右卡箍自由端的外壁固定；左、右手柄的上表面具有卡槽，卡槽能够将挡块卡合；挡块能够通过左、右手柄上的卡槽安装于左、右手柄上，从而实现挡块的快速安装与拆卸，更容易实现设备的打开与关闭。
11.进一步的，挡块的两侧具有翼缘，翼缘能够卡将左、右手柄夹持；当左、右卡箍的自由端处于闭合状态时，左、右手柄相互靠近，挡块两侧的翼缘能够保证将左、右手柄卡合在一起，进一步保证了装置的锁紧状态。
12.进一步的，挡块与左、右压杆接触侧的具有弧形的轮廓，所述弧形轮廓与左、右压杆的外侧轮廓相匹配；由此，挡块对压杆的接触更紧密，能够避免左、右压杆产生松动，使装置对端盖的锁紧更稳定。
13.进一步的，所述左、右卡箍的凹槽内均具有橡胶垫片；橡胶垫片与端盖的外缘接触，橡胶垫片的柔性特质可以增大摩擦以提高左、右卡箍的卡紧效果，同时减小了左、右卡箍与端盖边缘之间的磨损，延长了使用寿命。
14.通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：
15.1、由于采用了左、右卡箍配合的方式对设备端盖进行密封的方案，因此当设备停运检修时，将挡块拆卸，掰开锁紧机构，操纵手柄将左卡箍、右卡箍分别向两侧打开即可打开端盖。与传统的快开装置相比本装置不需要丝杆、销轴等上紧机构，操作方便快捷，提高了操作人员的检修效率。
16.2、由于左、右压杆的内弧轮廓与左、右卡箍的外弧轮廓匹配，因此左、右压杆能够与左、右卡箍的外壁贴合，使装置的结构更紧凑。
17.3、右压杆一端的开启把手能够在端盖开启时方便左、右压杆的外掰，使左、右卡箍自由端的分离更快速。
18.4、由于挡块能够通过左、右手柄上的卡槽安装于左、右手柄上，因此实现了挡块的快速安装与拆卸，更容易实现设备的打开与关闭。
19.5、挡块两侧的翼缘能够保证将左、右手柄夹持在一起，进一步保证了装置的锁紧状态。
20.6、挡块的一侧的弧形轮廓与左、右压杆的外侧轮廓相匹配，从而挡块对压杆的接触更紧密，能够避免左、右压杆产生松动，使装置对端盖的锁紧更稳定。
21.7、橡胶垫片与端盖的外缘接触，橡胶垫片的柔性特质可以增大摩擦以提高左、右卡箍的卡紧效果，同时减小了左、右卡箍与端盖边缘之间的磨损，延长了使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型锁紧机构锁紧时的部分结构示意图；
25.图3为本实用新型锁紧机构打开时的部分结构示意图；
26.图4为本实用新型中挡块的结构示意图。
27.附图标记说明：1、左卡箍，2、右卡箍，3、左手柄，4、右手柄，5、挡块，6、左压杆，7、右压杆，8、铰支座，9、开启把手，10、卡槽，11、翼缘。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。
29.结合附图1-4所示，一种快开装置，包括左卡箍1、右卡箍2，所述左卡箍1、右卡箍2相对的内侧具有弧形的凹槽，左、右卡箍的一端相互铰接，左、右卡箍的另一端为自由端。自由端还固定有左手柄3、右手柄4及锁紧机构，左、右手柄上安装有挡块5，所述挡块5的一侧压紧于锁紧机构的外侧。
30.设备运行时，本装置通过左卡箍1、右卡箍2对设备的端盖进行密封，设备停运检修时，将挡块5拆卸，掰开锁紧机构，操纵左、右手柄将左卡箍1、右卡箍2分别向两侧打开即可打开端盖。与传统的快开装置相比本装置不需要丝杆、销轴等上紧装置，操作方便快捷。
31.所述左卡箍1、右卡箍2均为半圆形，左、右卡箍中的凹槽与设备端盖的尺寸相匹配，凹槽内具有橡胶垫片。所述橡胶垫片与设备端盖的外缘接触，橡胶垫片的柔性特质可以增大摩擦以提高左、右卡箍的卡紧效果，同时减小了左、右卡箍与端盖边缘之间的磨损，延长了使用寿命。
32.所述锁紧机构包括左压杆6、右压杆7。所述左压杆6、右压杆7分别安装于左卡箍1、右卡箍2的自由端。其中，左卡箍1、右卡箍2的自由端分别设有铰支座8，所述铰支座8与左卡箍1、右卡箍2的外壁固定。所述左压杆6、右压杆7的一端分别与左卡箍1、右卡箍2自由端的铰支座8铰接。左压杆6、右压杆7均为弧形杆，左、右压杆的内弧与左、右卡箍的外弧匹配。左压杆6的另一端通过销轴铰接于右压杆7上。右压杆7与左压杆6的铰接处固定有开启把手9。
33.其中，左、右压杆的内弧与左、右卡箍的外弧匹配能够使左、右压杆与左、右卡箍的外壁贴合，从而使装置的结构更紧凑。右压杆7一端的开启把手9能够在端盖开启时方便左、右压杆的外掰，使左、右卡箍自由端的分离更快速。
34.左手柄3固定于左卡箍1的自由端，右手柄4固定于右卡箍2的自由端。左、右手柄均位于铰支座8的下方。左、右手柄的端部分别与左、右卡箍自由端的外壁固定。左手柄3、右手柄4上表面的相对位置均设有卡槽10。
35.如附图1、附图2，所述挡块5设置一个，挡块5的两侧具有翼缘11，当左卡箍1与右卡箍2闭合时，挡块5能够卡合于左手柄3与右手柄4的卡槽，其中，挡块5两侧的翼缘11分别卡合于左手柄3的左侧及右手柄4的右侧。挡块5与左、右压杆接触面的轮廓为弧形，所述弧形轮廓与左、右压杆的外侧轮廓相匹配。
36.挡块5能够通过卡槽10安装于左、右手柄上，从而实现挡块5的快速安装与拆卸，更容易实现设备的打开与关闭。当左卡箍1的自由端与右卡箍2的自由端处于闭合状态时，左手柄1与右手柄2相互靠近，挡块5两侧的翼缘11能够保证将左、右手柄卡合在一起，进一步保证了装置的锁紧状态。挡块5的一侧的弧形轮廓与左、右压杆的外侧轮廓相匹配，从而挡块5对压杆的接触更紧密，能够避免左、右压杆产生松动，使装置对端盖的锁紧更稳定。
37.当设备运行时，本装置的左、右卡箍将设备的端盖及开口的外缘卡合，其中锁紧机构处于锁紧状态，挡块5将锁紧机构压紧，同时挡块5的翼缘11将左手柄3与右手柄4卡合在一起，如附图1。当设备需要停运检修时，将挡块5拆卸，将右压杆7的开启把手9外掰，操纵左、右手柄将左卡箍1、右卡箍2分别向两侧打开，即可实现端盖的开启，如附图4。
38.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本
实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。