技术特征：
1.一种焦炉旋塞结构，其特征在于：包括阀杆(1)、阀芯(2)、阀体(3)、手动旋杆(4)、以及驱动装置；所述阀体(3)的两侧分别设置有介质出口(31)和介质进口(32)；所述阀体(3)的上下两端分别设置有第一圆锥台孔和第二圆锥台孔，所述阀体(3)内部设置有与所述介质出口(31)、所述介质进口(32)、所述第一圆锥台孔和所述第二圆锥台孔相连通的阀腔；所述第一圆锥台孔上设置有上压盖(33)，所述第二圆锥台孔上设置有下压盖(34)；所述阀芯(2)为圆锥台状，所述阀芯(2)的上下两端分别位于所述第一圆锥台孔和所述第二圆锥台孔内，所述阀芯(2)的中部设置有通孔(21)，所述阀芯(2)设置于所述阀腔内，所述阀芯(2)的上端设置有所述阀杆(1)，所述阀杆(1)的上端穿过所述上压盖(33)后连接于水平设置的所述手动旋杆(4)；所述阀杆(1)的上端设置有用于驱动所述阀杆(1)旋转的所述驱动装置。2.根据权利要求1所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述驱动装置包括套装于所述阀杆(1)上的第一锥齿轮(5)、组合齿轮(6)、以及驱动机构(7)；所述组合齿轮(6)包括同轴设置且为固定连接的第二锥齿轮(61)和传动齿轮(62)，所述第一锥齿轮(5)和所述第二锥齿轮(61)啮合，所述驱动机构(7)的输出端与所述传动齿轮(62)传动连接，所述驱动机构(7)带动所述传动齿轮(62)旋转。3.根据权利要求2所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括减速齿轮(71)、主动齿轮(72)和电机(73)，所述减速齿轮(71)包括同轴设置且为固定连接的大齿轮(711)和小齿轮(712)，所述主动齿轮(72)固定于所述电机(73)的输出轴上，所述小齿轮(712)和所述传动齿轮(62) 啮合，所述大齿轮(711)和所述主动齿轮(72)啮合。4.根据权利要求2所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括齿条(74)和液压缸(75)，所述液压缸(75)的活塞杆连接于所述齿条(74)，所述齿条(74)和所述传动齿轮(62)啮合。5.根据权利要求1所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述阀芯(2)的下端设置有转杆(8)，所述转杆(8)的下端穿过所述下压盖(34)后通过螺母固定。6.根据权利要求5所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述阀杆(1)和所述上压盖(33)之间间隔设置有两个上旋转密封(9)；所述转杆(8)和所述下压盖(34)之间设置有下旋转密封。7.根据权利要求4所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述阀杆(1)位于所述上压盖(33)上方的部分依次套装有下固定套(10)、轴承(11)和上固定套(12)，所述下固定套(10)固定于所述上压盖(33)的上端，所述上固定套(12)固定于所述下固定套(10)的上端，所述轴承(11)的外圈夹持于所述下固定套(10)和所述上固定套(12)之间，所述轴承(11)的内圈和所述阀杆(1)相对固定。8.根据权利要求7所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：还包括桶状结构的保护壳(13)，所述保护壳(13)安装于所述上压盖(33)上，所述驱动机构(7)、所述下固定套(10)、所述轴承(11)和所述上固定套(12)均设置于所述保护壳(13)内；所述手动旋杆(4)的端部伸出所述保护壳(13)，所述保护壳(13)的侧壁设置有开口(131)，所述手动旋杆(4)驱动所述阀杆(1)旋转时，所述手动旋杆(4)在所述开口(131)内运动。
9.根据权利要求1所述的焦炉旋塞结构，其特征在于：所述阀杆(1)在所述上压盖(33)和所述阀芯(2)之间的部分套装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的上端抵接于所述上压盖(33)的下表面，所述弹簧(14)的下端抵接于所述阀芯(2)的上表面。
技术总结
本申请公开了一种焦炉旋塞结构，包括阀杆、阀芯、阀体、手动旋杆、以及驱动装置；阀体的两侧设置有介质出口和介质进口；阀体的上下两端设置有第一圆锥台孔和第二圆锥台孔，阀体内部设置有阀腔；第一圆锥台孔上设置有上压盖，第二圆锥台孔上设置有下压盖；阀芯为圆锥台状，阀芯的上下两端分别位于第一圆锥台孔和第二圆锥台孔内，阀芯的中部设置有通孔，阀芯设置于阀腔内，阀芯的上端设置有阀杆，阀杆的上端穿过上压盖后连接于水平设置的手动旋杆；阀杆的上端设置有用于驱动阀杆旋转的驱动装置。本申请解决了现有技术中焦炉旋塞结构的打开或者关闭通常由工作人员手动控制，因此存在无法实现远程控制的问题。法实现远程控制的问题。法实现远程控制的问题。
技术研发人员：辛勇 张锋 宗明
受保护的技术使用者：陕西陕焦化工有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/28