一种环保阻燃PPR管材的制作方法

一种环保阻燃ppr管材
技术领域
1.本实用新型涉及ppr管技术领域，尤其是一种环保阻燃ppr管材。


背景技术：

2.ppr是英文无规共聚聚丙烯(polypropylene-random)的简称。俗称三型聚丙烯，使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，但是该类原生管不具有阻燃性，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种环保阻燃ppr管材，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种环保阻燃ppr管材，包括ppr管、阻燃夹、阻燃皮套，所述阻燃夹至少设有两个，两个所述阻燃夹间隔套装于所述ppr管的直管段上，所述阻燃皮套卷绕包覆于所述ppr管上且所述阻燃皮套处于两个所述阻燃夹之间，所述阻燃夹的一端压合于所述阻燃皮套的端部上。
6.优选的，所述阻燃夹包括下夹体、上夹体、蝶形螺栓、阻燃压合层，所述上夹体与所述下夹体的一端铰接，所述下夹体与所述上夹体的另一端通过所述蝶形螺栓螺纹连接，所述阻燃压合层设置于所述下夹体与所述上夹体内，所述阻燃压合层的外壁与所述下夹体和所述上夹体的内壁贴合，所述阻燃压合层的内壁可压合于所述ppr管的外壁上。
7.优选的，所述阻燃压合层包括石棉编织布、铁丝网、发泡硅胶，所述铁丝网叠装于所述石棉编织布的外侧，所述发泡硅胶叠装于所述铁丝网的外侧，所述发泡硅胶的外壁与所述下夹体及所述上夹体的内壁贴合，所述石棉编织布的内壁压合于所述ppr管的外壁上。
8.优选的，所述阻燃皮套包括玻璃纤维编织布、铝箔圈、闭孔阻燃发泡硅胶层，所述铝箔圈套装于所述玻璃纤维编织布的外部，所述闭孔阻燃发泡硅胶层包覆于所述铝箔圈的外部，所述玻璃纤维编织布的内壁与所述ppr管的外壁相抵。
9.优选的，所述铝箔圈上间隔设有透装孔，所述闭孔阻燃发泡硅胶层穿过所述透装孔与所述玻璃纤维编织布相抵接。
10.优选的，所述上夹体的一端向外突出规定设有夹套圈，所述夹套圈压合于所述闭孔阻燃发泡硅胶层上。
11.本实用新型的优点和积极效果是：将两个所述阻燃夹分别铰接压合于所述ppr管上，并且通过所述夹套圈对所述阻燃皮套的两端进行固定压合，该方式简单可靠，可有效防止外部火源引起所述ppr管的燃烧，对于一般场合通过间隔设置所述阻燃夹与所述阻燃皮套的组合即可达到良好的阻燃效果，常见的如竖穿多个楼层的管道通过在层间的上下端面加装所述阻燃夹即可起到良好的阻燃效果，另外当然也可在所述ppr管的全段包覆所述阻燃皮套并间隔夹装所述阻燃夹能起到全段防火的效果，同时该设计能对现有装好的不阻燃
的ppr管道进行阻燃保护，且安装方便。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中阻燃夹与阻燃皮套的装配结构示意图(阻燃夹采用局部剖，阻燃皮套采用全剖)；
15.图3是图2中阻燃夹的侧视结构示意图；
16.图4是图2中铝箔圈的结构示意图；
17.图5是图1中阻燃皮套的侧视结构示意图；
18.图6是本实用新型应用到墙体中的结构示意图；
19.图7是本实用新型应用到转角处的结构示意图。
20.附图中标记分述如下：10、ppr管；11、阻燃夹；12、阻燃皮套；13、上夹体；14、下夹体；15、蝶形螺栓；16、石棉编织布；17、铁丝网；18、发泡硅胶；19、夹套圈；20、玻璃纤维编织布；21、铝箔圈；22、闭孔阻燃发泡硅胶层；23、透装孔；24、阻燃压合层。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
23.如图1-6所示，本实用新型所述的一种环保阻燃ppr管材，包括ppr管10、阻燃夹11、阻燃皮套12，所述阻燃夹11至少设有两个，两个所述阻燃夹11间隔套装于所述ppr管10的直管段上，所述阻燃皮套12卷绕包覆于所述ppr管10上且所述阻燃皮套12处于两个所述阻燃夹11之间，所述阻燃夹11的一端压合于所述阻燃皮套12的端部上。
24.优选的，所述阻燃夹11包括下夹体14、上夹体13、蝶形螺栓15、阻燃压合层24，所述上夹体13与所述下夹体14的一端铰接，所述下夹体14与所述上夹体13的另一端通过所述蝶形螺栓15螺纹连接，所述阻燃压合层24设置于所述下夹体14与所述上夹体13内，所述阻燃压合层24的外壁与所述下夹体14和所述上夹体13的内壁贴合，所述阻燃压合层24的内壁可压合于所述ppr管10的外壁上。
25.优选的，所述阻燃压合层24包括石棉编织布16、铁丝网17、发泡硅胶18，所述铁丝网17叠装于所述石棉编织布16的外侧，所述发泡硅胶18叠装于所述铁丝网17的外侧，所述发泡硅胶18的外壁与所述下夹体14及所述上夹体13的内壁贴合，所述石棉编织布16的内壁压合于所述ppr管10的外壁上。
26.优选的，所述阻燃皮套12包括玻璃纤维编织布20、铝箔圈21、闭孔阻燃发泡硅胶层22，所述铝箔圈21套装于所述玻璃纤维编织布20的外部，所述闭孔阻燃发泡硅胶层22包覆于所述铝箔圈21的外部，所述玻璃纤维编织布20的内壁与所述ppr管10的外壁相抵。
27.优选的，所述铝箔圈21上间隔设有透装孔23，所述闭孔阻燃发泡硅胶层22穿过所述透装孔23与所述玻璃纤维编织布20相抵接，通过所述闭孔阻燃发泡硅胶层22粘结性能有效的加强所述玻璃纤维编织布20、铝箔圈21、闭孔阻燃发泡硅胶层22之间的连接强度，使得
所述阻燃皮套12的整体不易分层有效的提高了阻燃性能以及有效防护使用寿命。
28.优选的，所述上夹体13的一端向外突出规定设有夹套圈19，所述夹套圈19压合于所述闭孔阻燃发泡硅胶层22上。
29.具体实施时，选择易燃点附近的所述ppr管10或墙面两侧的所述ppr管10，然后将所述阻燃皮套12卷绕包覆于所述ppr管10上，所述阻燃皮套12采用过盈搭接即搭接处不得露出所述ppr管10，然后将两个所述阻燃夹11分别铰接压合于所述ppr管10上，并且通过所述夹套圈19对所述阻燃皮套12的两端进行固定压合，该方式简单可靠，可有效防止外部火源引起所述ppr管10的燃烧，对于一般场合通过间隔设置所述阻燃夹11与所述阻燃皮套12的组合即可达到良好的阻燃效果，常见的如竖穿多个楼层的管道通过在层间的上下端面加装所述阻燃夹11即可起到良好的阻燃效果，另外当然也可在所述ppr管10的全段包覆所述阻燃皮套12并间隔夹装所述阻燃夹11能起到全段防火的效果，同时该设计能对现有装好的不阻燃的ppr管道进行阻燃保护，且安装方便。
30.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。